◆文/福建 林宇清
隨著科技的發(fā)展和生活的提高,人類對汽車舒適品質(zhì)的要求也越來越高。梅賽德斯-奔馳近年來通過按摩座椅、座椅加熱器和電熱杯座等功能增強了舒適性,但功能越多,對電能的需求也隨之增加。這樣,在傳統(tǒng)的12V車載電氣系統(tǒng)基礎上,成功開發(fā)了48V車載電氣系統(tǒng),其電壓比12V系統(tǒng)高四倍,彌補了12V車載電氣系統(tǒng)的不足,但它并未替代12V系統(tǒng),而是在12V基礎上進行了延伸,從而實現(xiàn)更高的輸出功率(圖1)。另外,48V車載電氣系統(tǒng)的電壓直接定位為最大60V直流(DC)的接觸保護法定限值,它無需高壓車載電氣系統(tǒng)的高安全性和個人保護措施。
圖1 48V電壓范圍
48V車載電氣系統(tǒng)除了首先應用在M256發(fā)動機上,還應用于新型四缸火花點火式發(fā)動機M264上,在裝配發(fā)動機M264的情況下,采用皮帶驅(qū)動啟動機發(fā)電機(BSA),而非12V發(fā)電機和啟動機。除了發(fā)電機功能,其也可使用來自48V車載電網(wǎng)蓄電池的能量生成扭矩以輔助內(nèi)燃機。48V系統(tǒng)與內(nèi)燃機的相互作用可產(chǎn)生更好的響應性,使發(fā)動機啟動更快更平順,并減少了油耗。該系統(tǒng)由不同的48V部件和線路構(gòu)成(圖2),以下對此進行簡要介紹。
圖2 48V系統(tǒng)組成部件
在有些M264發(fā)動機的電源版本中,12V的啟動機和發(fā)電機被皮帶驅(qū)動啟動機-發(fā)電機所取代(圖3),標準的皮帶張緊器替換為回轉(zhuǎn)皮帶張緊器(圖4)。啟動機-發(fā)電機通過剛性皮帶輪集成在皮帶驅(qū)動裝置中,為48V車載電氣系統(tǒng)發(fā)電,產(chǎn)生的電能可通過直流/直流轉(zhuǎn)換器在12V和48V車載電氣系統(tǒng)之間交換。另外,啟動機-發(fā)電機還可利用來自48V蓄電池的能量產(chǎn)生扭矩,以支持內(nèi)燃機,該扭矩既可以是正扭矩 (支持) 也可以是負扭矩 (回收),可以使發(fā)動機更有效地運轉(zhuǎn),并將多余的能量存儲在48V蓄電池中。內(nèi)燃機與48V車載電氣系統(tǒng)的配合使用實現(xiàn)了有效運轉(zhuǎn),從而降低油耗和二氧化碳 (CO2) 的排放量,同時明顯改善了車輛的響應性。此外,發(fā)動機的啟動速度和舒適性也得到明顯提高。
圖3 M1/10啟動機-發(fā)電機
圖4 回轉(zhuǎn)皮帶張緊器
位于發(fā)動機艙右側(cè),與N83/1集成為一體,用于向48V車載電氣系統(tǒng)供電,例如充電、傳動系統(tǒng)、加熱和制冷等功能,它由蓄電池管理系統(tǒng) (BMS)、鋰電池離子(12個)、散熱片、傳感器等元件構(gòu)成(圖5),傳感器監(jiān)測蓄電池電壓、電流和溫度等相關的內(nèi)部變量,測得的數(shù)值在蓄電池內(nèi)部由BMS進行處理。此外,BMS通過LIN總線與N83/1通信。48V蓄電池具備“平衡功能”,使各電池維持在相同的充電水平,該功能不僅用于保持蓄電池能量及其輸出方面的最佳性能,而且還能防止各電池過早老化,延長蓄電池的使用壽命。
圖5 48V電源裝置
48V車載電氣系統(tǒng)通過直流/直流轉(zhuǎn)換器控制單元與12V車載電氣系統(tǒng)相連接,換言之,直流/直流轉(zhuǎn)換器(圖6)取代了傳統(tǒng)的12V發(fā)電機,是48V系統(tǒng)中能源管理的主控制單元,它計算啟動機-發(fā)電機 (M1/10)輸出的電流和電壓限值,以實現(xiàn)48V蓄電池的電荷平衡,并確保啟動性能。通過直流/直流轉(zhuǎn)換器電能可在48V和12V兩個等級之間轉(zhuǎn)換,在行駛或發(fā)動機關閉期間,N83/1將48V的電能轉(zhuǎn)化為12V以向車載蓄電池充電,即降壓模式。此外,N83/1通過LIN總線讀取48V蓄電池的數(shù)據(jù),然后將這些數(shù)據(jù)通過CAN網(wǎng)絡傳送至傳動系統(tǒng)控制單元進行評估,在電流和電壓限值或特定溫度充電特性的基礎上,傳動系統(tǒng)控制單元計算M1/10的運轉(zhuǎn)模式,為48V蓄電池提供最佳充電水平。
位于發(fā)動機艙的48V熔絲盒(圖7)將48V電源的電能分配至各用電設備,如果出現(xiàn)故障,則必須更換整個部件,不得更換單獨的熔絲或打開熔絲盒。
圖6 直流/直流轉(zhuǎn)換器
圖7 F153/2 48V熔絲盒
在發(fā)生事故后,為了避免造成火災,輔助防護系統(tǒng)控制單元 (N2/10) 會觸發(fā)熱敏熔絲斷開(圖8),即斷開30c回路,從而使48V部件關閉48V車載電氣系統(tǒng)。
圖8 F63熱敏熔絲
電動冷卻液泵 (M75/11)循環(huán)熱交換所需的冷卻液,它由ME通過LIN線促動,因此,不受發(fā)動機轉(zhuǎn)速影響,可更快達到工作溫度。當滿足冷卻液溫度低于75℃和空調(diào)控制單元(N22/1)未發(fā)出“加熱”請求時,電動冷卻液泵停用。在冷啟動時階段,發(fā)動機管理系統(tǒng)通過切斷電動冷卻液泵來停止冷卻液循環(huán),從而使發(fā)動機快速加熱升溫,且減少廢氣排放。對于采用48V技術的車輛,除了傳統(tǒng)的發(fā)動機冷卻回路,還包括低溫回路1和2(圖9)。為避免48V蓄電池和直流/直流轉(zhuǎn)換器過熱,將這兩個部件集成在獨立的低溫回路2中,由低溫回路循環(huán)泵2通過冷卻器2來輸送冷卻液,傳動系統(tǒng)控制單元評估低溫回路2溫度傳感器,然后根據(jù)需相應地促動循環(huán)泵2,使冷卻液流經(jīng)48V蓄電池和直流/直流轉(zhuǎn)換器控制單元,吸收該處產(chǎn)生的廢熱,從而確保48V系統(tǒng)在適當?shù)臏囟确秶鷥?nèi)工作。
不同于傳統(tǒng)的12V發(fā)電機或啟動機設計,啟動機-發(fā)電機與變速器油熱交換器連接,冷卻液通過啟動機-發(fā)電機冷卻液泵進行循環(huán),用以冷卻高溫回路,防止高溫回路中溫度不斷升高。ME根據(jù)啟動機-發(fā)電機溫度和變速器油溫信號,在0~100%之間促動冷卻液泵。
如果BSA不能再提供所需電量輸出,那么能源管理系統(tǒng)會通過減少用電設備來降低載荷,防止48V蓄電池過載,繼而可以保持發(fā)動機的啟動性能。當蓄電池能夠再次提供所需的電量輸出時,用電設備重新啟用。在車輛行駛期間,一直保持對48V蓄電池充電,以確保在怠速時能夠給車載電網(wǎng)蓄電池(12V)再充電,這可以減小了12V蓄電池的尺寸和減輕重量。
當12V車載電氣管理系統(tǒng)識別到蓄電池充電量低時,會發(fā)送再充電的請求至48V電氣管理系統(tǒng),然后48V管理系統(tǒng)檢查蓄電池中的電量是否足夠?qū)?2V蓄電池進行再充電,如果電量充足,直流/直流轉(zhuǎn)換器開啟,對12V蓄電池進行充電(圖10)。
當電量不足時,48V蓄電池無法給車載蓄電池進行再充電,那么充電就會停止,在這種情況下,12V電氣系統(tǒng)的安全預防措施啟用,例如會進行深度放電保護。通常情況下,在車輛閑置一個月以上時需要進行此操作,目前對駕駛員沒有明顯的限制。如果兩個蓄電池都已充滿電,那么這兩個蓄電池之間不會起任何反應(圖11)。
如果48V蓄電池不能提供發(fā)動機啟動所需的電量時,那么必須對蓄電池充電。與傳統(tǒng)車輛一樣,需要連接12V充電器 (充電電流大于10A) 或?qū)⒁褑拥能囕v連接到12V跨接啟動的連接點上。12V電氣管理系統(tǒng)在識別外部充電后,告知48V電氣管理系統(tǒng)啟用48V/12V直流/直流轉(zhuǎn)換器,并將來自12V電氣系統(tǒng)的電能傳輸給48V車載電網(wǎng)蓄電池充電(圖12)。
圖9 冷卻回路
圖10 車輛未行駛時再充電
圖11 兩個已充滿電的蓄電池
圖12 外部充電
圖13 通信框圖
有關48V車載電氣系統(tǒng)的再充電功能及其控制過程,可借助以下的框圖加強理解:直流/直流轉(zhuǎn)換器控制單元通過LIN總線讀取48V蓄電池的數(shù)據(jù),據(jù)此計算允許的電流和電壓限值,并將這些數(shù)值通過車內(nèi)控制器區(qū)域網(wǎng)絡、點火開關和懸掛Flex Ray發(fā)送至傳動系統(tǒng)控制單元,然后傳動系統(tǒng)控制單元在對其進行評估的基礎上計算啟動機-發(fā)電機的最佳運轉(zhuǎn)模式,從而為48V車載電網(wǎng)蓄電池提供最佳充電水平,同時傳動系統(tǒng)控制單元還通過混合動力控制器區(qū)域網(wǎng)絡與啟動機-發(fā)電機進行通信,將運轉(zhuǎn)模式發(fā)送至啟動機-發(fā)電機,后者隨之采用該模式,并反饋運轉(zhuǎn)率(圖13)。