優(yōu)化系統(tǒng)控制提高煉鋼二次除塵效果

王銀寶

摘要：由于煉鋼系統(tǒng)二次揚(yáng)塵的時(shí)間極短不能夠有效確定，并且煙氣含量的變化也具有自身特點(diǎn)，導(dǎo)致煉鋼二次除塵工作內(nèi)容較為復(fù)雜，需要在整體系統(tǒng)中優(yōu)化控制，進(jìn)而提升煉鋼系統(tǒng)的二次除塵效果。

關(guān)鍵詞：二次除塵;變頻優(yōu)化;自動(dòng)控制

在煉鋼系統(tǒng)生產(chǎn)作業(yè)的過程中，產(chǎn)生較多的粉塵，不利于系統(tǒng)正常運(yùn)行的同時(shí)也會(huì)影響工作人員的身心健康?，F(xiàn)階段一、二次除塵裝置抽風(fēng)量不同，二次除塵中的調(diào)節(jié)系統(tǒng)存在一定局限，所有除塵閥門均處于打開狀態(tài)，進(jìn)而會(huì)造成煉鋼過程中的除塵效果較差。如何提升煉鋼過程中的除塵效果成為了鋼鐵冶煉中至關(guān)重要的問題之一。

一、二次除塵工藝流程

（一）吹氬煙氣除塵

鋼包底吹氬冶煉形式較為簡單便捷，在鋼鐵冶煉的過程中受到了廣泛應(yīng)用。具體而言指的是鋼水在吹氬、喂絲、投擲覆蓋劑等狀態(tài)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定數(shù)量的煙氣，而吹氬煙氣除塵形式能夠使用爐蓋罩進(jìn)行煙氣捕捉。在每座轉(zhuǎn)爐中分別安裝吹氬煙氣除塵設(shè)備，冶煉進(jìn)行的過程中保證設(shè)備開啟即可。

（二）LF鋼包精煉爐煙氣除塵

LF爐冶煉產(chǎn)生的煙氣也使用爐蓋罩進(jìn)行煙氣捕，在LF爐作業(yè)的同時(shí)，煙氣捕捉的路徑應(yīng)當(dāng)是爐蓋罩為主、移動(dòng)罩為輔。兩部除塵裝置的開關(guān)均處于打開狀態(tài)，并且當(dāng)移動(dòng)罩離開的時(shí)候，除塵開關(guān)應(yīng)當(dāng)閉合。而當(dāng)LF爐處于關(guān)閉、非工作階段、亦或是檢修狀態(tài)時(shí)，應(yīng)當(dāng)保證除塵閥關(guān)閉，或者是依據(jù)當(dāng)時(shí)情況進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)設(shè)備檢修時(shí)間超過8h，應(yīng)當(dāng)關(guān)閉手動(dòng)除塵開關(guān)。如圖為煉鋼除塵設(shè)備。

（三）鐵水預(yù)處理及扒渣

鐵水脫硫處理產(chǎn)生的煙氣在處理的過程中主要使用的原材料是顆粒鎂，在鐵水脫硫的情況下，扒渣環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生少量煙氣，此時(shí)可以設(shè)定通風(fēng)罩進(jìn)行除塵。但是需要注意的是為保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，在鐵水預(yù)處理停止的情況下，需要關(guān)閉除塵閥，也可使用手動(dòng)開關(guān)對閥門進(jìn)行調(diào)整。

（四）兌鐵煙氣除塵

當(dāng)設(shè)備罐對罐勾兌鐵水的情況下會(huì)產(chǎn)生大量煙塵，煙氣中的平均含塵量為5g/mm？。在進(jìn)行鐵水勾兌的過程中需要打開DN1800電動(dòng)蝶閥，鐵水勾兌過程結(jié)束之后則需關(guān)閉閥門，手動(dòng)閥門需要長時(shí)間處于開啟狀態(tài)。

（五）混鐵爐煙氣除塵

混鐵爐進(jìn)鐵水及混鐵爐出鐵水過程中會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵，煙氣最大含量為5g/mm3，使用爐蓋罩進(jìn)行煙氣捕捉，并且也秉承著爐蓋罩為主、移動(dòng)罩為輔的形式。在傾倒鐵水的情況下打開除塵閥門，作業(yè)流程結(jié)束之后規(guī)則關(guān)閉閥門。在沒有進(jìn)出鐵水的情況下，則需要將全部閥門關(guān)閉，保證其除塵效果不受影響。

（六）轉(zhuǎn)爐二次煙氣及散狀料系統(tǒng)除塵

轉(zhuǎn)爐二次煙塵指的是轉(zhuǎn)爐中在勾兌、傾倒鐵水的過程中向其中添加各種原材料和化學(xué)物質(zhì)，二者之間互相反應(yīng)形成了大量的煙氣，并且煙氣溫度較高，基本上為500—1500℃，當(dāng)煙氣與周圍環(huán)境相接觸自身的溫度會(huì)出現(xiàn)一定下降現(xiàn)象，溫度降低為200—300℃。為了保障除塵效果的穩(wěn)定，在除塵的過程中需要在每座轉(zhuǎn)爐中分別安裝吹氬煙氣除塵設(shè)備，在轉(zhuǎn)爐中在勾兌、傾倒鐵水的過程中需要將全部的除塵閥打開，避免煙氣過量、溫度過高造成的不良影響。在鐵水勾兌、傾倒停止的情況下，需要關(guān)閉除塵閥，也可使用手動(dòng)開關(guān)對閥門進(jìn)行調(diào)整。

二、除塵閥控制方法

（一）吹氬除塵閥自動(dòng)控制

當(dāng)轉(zhuǎn)爐處于工作狀態(tài)下，則需要打開除塵裝置，而設(shè)備檢修和關(guān)閉狀態(tài)中則需要關(guān)閉手動(dòng)閥門。

（二）LF鋼包精煉爐除塵閥

兩部除塵裝置的開關(guān)均處于打開狀態(tài)，并且當(dāng)移動(dòng)罩離開的時(shí)候，除塵開關(guān)應(yīng)當(dāng)閉合。而當(dāng)LF爐處于關(guān)閉、非工作階段、亦或是檢修狀態(tài)時(shí)，應(yīng)當(dāng)保證除塵閥關(guān)閉，或者是依據(jù)當(dāng)時(shí)情況進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)設(shè)備檢修時(shí)間超過8h，應(yīng)當(dāng)關(guān)閉手動(dòng)除塵開關(guān)。

對于煉鋼工作而言，提升除塵效果需要提升全方位的做作業(yè)機(jī)制，制定規(guī)范化的操作流程，明確設(shè)備使用的規(guī)范性，避免出現(xiàn)不科學(xué)利用設(shè)備的情況。

（三）鐵水預(yù)處理及扒渣除塵閥

在鐵水預(yù)處理停止的情況下，需要關(guān)閉除塵閥，也可使用手動(dòng)開關(guān)對閥門進(jìn)行調(diào)整。

在煉鋼廠開展經(jīng)濟(jì)技術(shù)和安全考核工作的過程中，要對防塵工作流程進(jìn)行監(jiān)督和管理，并且建構(gòu)系統(tǒng)化的管理制度，有效落實(shí)獎(jiǎng)懲機(jī)制，為防塵資料管理及常規(guī)化控制機(jī)制的落實(shí)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

（四）兌鐵除塵閥

在進(jìn)行鐵水勾兌的過程中需要打開DN1800電動(dòng)蝶閥，鐵水勾兌過程結(jié)束之后則需關(guān)閉閥門，手動(dòng)閥門需要長時(shí)間處于開啟狀態(tài)。

（五）混鐵爐除塵閥自動(dòng)控制

使用爐蓋罩進(jìn)行煙氣捕捉，并且也秉承著爐蓋罩為主、移動(dòng)罩為輔的形式。在傾倒鐵水的情況下打開除塵閥門，作業(yè)流程結(jié)束之后規(guī)則關(guān)閉閥門。在沒有進(jìn)出鐵水的情況下，則需要將全部閥門關(guān)閉，保證其除塵效果不受影響。

在進(jìn)行閥門控制從操作中，需要具有專業(yè)能力的技術(shù)人員加以培訓(xùn)和教育，進(jìn)而提升設(shè)備的操作技巧和能力。由于煉鋼過程中會(huì)出現(xiàn)大量的機(jī)動(dòng)實(shí)踐，缺少必要的應(yīng)激能力會(huì)造成整體的操作效果不良，甚至影響系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

（六）轉(zhuǎn)爐除塵閥及散狀料系統(tǒng)除塵閥

在除塵的過程中需要在每座轉(zhuǎn)爐中分別安裝吹氬煙氣除塵設(shè)備，在轉(zhuǎn)爐中在勾兌、傾倒鐵水的過程中需要將全部的除塵閥打開，避免煙氣過量、溫度過高造成的不良影響。在鐵水勾兌、傾倒停止的情況下，需要關(guān)閉除塵閥，也可使用手動(dòng)開關(guān)對閥門進(jìn)行調(diào)整。

三、結(jié)束語

根據(jù)上文中論述的內(nèi)容能夠看出，煉鋼系統(tǒng)二次除塵可以通過系統(tǒng)整體運(yùn)行的控制進(jìn)行調(diào)節(jié)，繼而能夠有效避免灰塵、粉塵對工作環(huán)境的不良影響，提升鋼鐵冶煉的效率和質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1]黃治強(qiáng)，劉嘉.新鋼一煉鋼轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng)優(yōu)化改造[J].中國金屬通報(bào)，2018，（10）：79-80.

[2]林建斌.煉鋼廠轉(zhuǎn)爐二次除塵和頂吸除塵系統(tǒng)應(yīng)用[J].山西冶金，2014，37（5）：96-97.

[3]廖敏.淺談二次煙氣除塵系統(tǒng)在轉(zhuǎn)爐煉鋼中的應(yīng)用[J].城市建設(shè)理論研究（電子版），2015，（7）：587-588.

[4]徐光慶，湯先崗，邵國軍.煉鋼一次除塵蒸發(fā)冷卻器供水工藝控制優(yōu)化[J].環(huán)境工程，2019，37（8）：134-137.

（作者單位：中天鋼鐵集團(tuán)有限公司）