解本銘,朱俊偉,王 偉,張 威,2
(1.中國民航大學(xué)航空工程學(xué)院,天津300300;2.中國民航航空地面特種設(shè)備研究基地,天津300300)
無桿牽引車是機(jī)場進(jìn)行推拖飛機(jī)的特種車輛[1]。與傳統(tǒng)有桿牽引車相比,無桿牽引車取消了牽引桿,因此其體積更緊湊,質(zhì)量更輕,效率更高。無桿飛機(jī)牽引車由于其工作特點(diǎn)-夾持舉升飛機(jī)的前起落架,借助飛機(jī)的部分質(zhì)量來增加與地面的附著力,并通過對飛機(jī)進(jìn)行頂推和牽引作業(yè),實(shí)現(xiàn)飛機(jī)在關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)的狀態(tài)下機(jī)場內(nèi)的移動(dòng)[2]。車輛的平順性是指在地面不平度輸入下,車輛系統(tǒng)振動(dòng)所造成駕駛員或乘客舒適性的感覺[3]。無桿牽引車的行駛平順性不僅影響駕駛員的舒適感覺,也影響飛機(jī)前起落架能否安全可靠的工作。隨著民航業(yè)的迅速發(fā)展,無桿牽引車在機(jī)場上的運(yùn)用越來越普遍,無桿飛機(jī)牽引車相對有桿牽引車的優(yōu)點(diǎn)使其在機(jī)場應(yīng)用方面?zhèn)涫荜P(guān)注,飛機(jī)無桿牽引車的駕駛員面臨工作負(fù)荷大,需要長時(shí)間的操作車輛,無桿牽引車在機(jī)場路面不平的激勵(lì)下,牽引車會(huì)產(chǎn)生一定的顛簸,會(huì)使駕駛者感到不舒適,劇烈的振動(dòng)會(huì)加速輪胎的磨損,無桿牽引車的夾持舉升機(jī)構(gòu)在沖擊載荷的作用下會(huì)嚴(yán)重縮短工作壽命,在極限的情況可能會(huì)導(dǎo)致前起落架折斷事故的產(chǎn)生,危及駕駛員的生命安全。因此研究飛機(jī)無桿牽引車工作時(shí)的平順性,對降低牽引車部件及輪胎的磨損,保障機(jī)場的安全運(yùn)行,以及對飛機(jī)無桿牽引車的設(shè)計(jì)及應(yīng)用具有一定的指導(dǎo)意義。所以對無桿牽引車的平順性的研究不僅影響行駛的舒適性,也影響民航運(yùn)輸?shù)陌踩浴?/p>
目前,對飛機(jī)牽引車的研究主要圍繞機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)及其性能的分析[4]。文獻(xiàn)[5]研究了有桿牽引車通過凹坑路面時(shí)牽引載荷的變化;文獻(xiàn)[6]研究了再轉(zhuǎn)向角階躍輸入下無桿牽引車的操縱穩(wěn)定性,為頂推方式下牽引車-飛機(jī)系統(tǒng)的操縱穩(wěn)定下提供了參考;文獻(xiàn)[7]進(jìn)行無桿牽引車在B 級路面的平順性仿真分析。其研究考慮了一種特定速度下的牽引工況,未考慮飛機(jī)前、主起落架的減震特性。
通過建立無桿牽引車-飛機(jī)系統(tǒng)的虛擬樣機(jī),進(jìn)行在隨機(jī)輸入和脈沖輸入下、多工況牽引作業(yè)的仿真分析,分析了路面不平度等級、速度等因素對牽引工作平順性的影響。并對影響無桿牽引車平順性的主要因素進(jìn)行優(yōu)化,以最大垂向加速度為指標(biāo)驗(yàn)證優(yōu)化后的優(yōu)越性,為提高飛機(jī)-無桿牽引車系統(tǒng)的行駛平順性和保障民航安全運(yùn)輸提供一定的參考意義。
飛機(jī)-無桿牽引車系統(tǒng)屬于典型的多體動(dòng)力學(xué)系統(tǒng),要求解出系統(tǒng)的振動(dòng)特性需要對模型進(jìn)行簡化:(1)牽引車整車可分為轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、懸架系統(tǒng)、前后輪胎及車身系統(tǒng);(2)除減震彈簧、阻尼器和橡膠元件外,其他結(jié)構(gòu)都視為剛體;(3)忽略除地面不平輸入外的其他輸入;(4)主要考慮飛機(jī)-無桿牽引車系統(tǒng)的垂向振動(dòng),忽略系統(tǒng)的側(cè)傾運(yùn)動(dòng)。
圖1 飛機(jī)-無桿牽引車振動(dòng)力學(xué)模型Fig.1 Vibration Mechanics Model of Rodless Tractor
建立圖1 的9 自由度振動(dòng)動(dòng)力學(xué)模型,廣義坐標(biāo)Z=[Z0,Z1,Z2,Z3,Z4,Z5,Z6,θ0,θ1]T,其中道面激勵(lì)為Q=[q1,q2,q3]T,m0與m1分別為飛機(jī)和牽引車的質(zhì)量,mi(i=3,4,5,6)為飛機(jī)、牽引車前后輪的質(zhì)量,l1和l5分別為飛機(jī)重心位置到前起落架和主起落架的距離,l3和l4分別為牽引車重心位置到前輪和后輪的距離,l2為牽引車重心到前起落架的距離,Ki與Ci(i=1,2)為飛機(jī)前、主起落架剛度和阻尼,Ki與Ci(i=3,4,5,6)為飛機(jī)、牽引車前后輪的剛度和阻尼,Ki與Ci(i=7,8)牽引車前后懸架剛度和阻尼,m9、K9、C9為座椅質(zhì)量和座椅處的剛度和阻尼,應(yīng)用拉格朗日法建立振動(dòng)微分方程:
利用Adams 軟件建立飛機(jī)-無桿牽引車虛擬樣機(jī)[8],對系統(tǒng)中無相對運(yùn)動(dòng)的部件和相對運(yùn)動(dòng)影響較小的部件進(jìn)行固化組合。并將Solidworks 建立的三維模型導(dǎo)入Adams 軟件后進(jìn)行簡化,并輸入各部件的質(zhì)量、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量等數(shù)據(jù),無桿牽引車和飛機(jī)的相關(guān)參數(shù),如表1 所示[4,9]。
表1 牽引車和飛機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)Tab.1 Main Technical Parameters of Tractors and Aircrafts
飛機(jī)起落架是飛機(jī)在地面停放、滑行、起降滑跑時(shí)用于支撐飛機(jī)重量、吸收撞擊能量的飛機(jī)部件,因此在考慮飛機(jī)無桿牽引車牽引作業(yè)時(shí)需要考慮起落架緩沖支柱的影響[5]。仿真針對波音737-800 機(jī)型的牽引過程,飛機(jī)的建模可簡化為機(jī)身、前后起落架及起落架緩沖支柱、輪胎。除飛機(jī)輪胎和起落架緩沖支柱外,其他結(jié)構(gòu)視為剛體[10]。飛機(jī)起落架減震器空氣彈簧力和油液阻尼力曲線可由文獻(xiàn)得到[11-12],通過Adams 函數(shù)AKISPL 將起落架減震器中空氣彈簧力與壓縮行程的關(guān)系和油液阻尼力與活塞相對速度的關(guān)系特性分別賦予在前、主起落架上,如圖2 所示。
圖2 飛機(jī)起落架減震器緩沖支柱特性Fig.2 Aircraft Landing Gear Shock Absorber Characteristics
輪胎模型是飛機(jī)-牽引車系統(tǒng)的重要組成部分,輪胎理論模型采用Fiala 模型,適用于三維不平路面的仿真[8]。
為了更好的模擬牽引車推拖飛機(jī)的真實(shí)情況,研究牽引車在不平道面激勵(lì)下的振動(dòng)反應(yīng),因此需要獲得道面的不平度。機(jī)場道面不平度等級常用世界銀行劃分標(biāo)準(zhǔn)-國際平整度IRI 來表示,根據(jù)世界銀行的劃分標(biāo)準(zhǔn),機(jī)場跑道的IRI 范圍在(0.25~1.75)內(nèi)。道面不平度功率譜密度PSD 與空間功率譜密度Ge、速度功率譜密度Gs及加速度功率譜密度之間的關(guān)系如下[13]:
式中:a0—常數(shù),a0=103m-1.5。
機(jī)場道面一般都比較平整,故選取平準(zhǔn)度標(biāo)準(zhǔn)為好、中等路面進(jìn)行仿真,以此來仿真在機(jī)場道面和非機(jī)場道面的情況。功率譜密度與平整度IRI 的關(guān)系,如表2 所示。在Adams 建立表2 參數(shù)的兩種道面,定義各部件之間的約束關(guān)系,所建立的飛機(jī)-牽引車系統(tǒng)虛擬樣機(jī)簡化模型,如圖3 所示。
表2 兩種常見的道面參數(shù)Tab.2 Two Common Pavement Parameters
圖3 無桿牽引車-飛機(jī)系統(tǒng)虛擬樣機(jī)模型Fig.3 Virtual Prototype Model of the Rodless Tractor-Aircraft System
根據(jù)GB/T 4970-2009《汽車平順性試驗(yàn)方法》及ISO2631-1:1997(E)的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn),利用加權(quán)加速度均方根值aw來評價(jià)平順性,可通過下式來求加權(quán)加速度均方根值aw。
式中:Ga(f)—功率譜密度函數(shù);w(f)—頻率加權(quán)系數(shù)。
對各軸向加權(quán)加速度均方根值進(jìn)行加權(quán)求和,得到總加權(quán)加速度均方根值aw。
根據(jù)GB/T4970-2009 平順性試驗(yàn)的要求,無桿牽引車分別在IRI=1.26、IRI=2.54 的路面下牽引飛機(jī),在牽引車速為6km/h下對飛機(jī)-無桿牽引車系統(tǒng)進(jìn)行仿真,經(jīng)時(shí)域分析后得到牽引車質(zhì)心的橫向、縱向、垂向的加速度,如圖4 所示。
圖4 兩種隨機(jī)輸入下各軸向加速度時(shí)域仿真對比Fig.4 Comparison of Each Axial Acceleration Under Two Random Inputs in Time Domain Simulation
從圖4 可以看出當(dāng)飛機(jī)-牽引車系統(tǒng)在IRI=2.54 道面其各軸向的振動(dòng)加速度明顯增加。對加速度曲線進(jìn)行頻域變換后求得功率譜密度,根據(jù)平順性評價(jià)方法求得在IRI=1.26 和IRI=2.54情況下的總加權(quán)加速度均方根值aw,如表3 所示。通過仿真分析表明,在平整度好的機(jī)場路面牽引車推拖工作時(shí),駕駛員無不舒適的感覺。在中平整度水泥路面,駕駛員會(huì)覺得很不舒適,在平整度較好的路面平順性較好。
表3 兩種隨機(jī)輸入下的平順性評價(jià)Tab.3 Evaluation of Ride Comfort Under Two Random Inputs
車速是影響車輛行駛垂向加速度的一個(gè)重要因素,因此對牽引車行駛平順性分析必須考慮牽引速度的影響。
機(jī)場的道面平整度相對較好,且垂向加速度是影響總加權(quán)加速度均方根的主要因素。因此選擇道面等級IRI=1.26 的路面輸入,且在不同的牽引速度下,牽引車座椅處的垂向加速度均方根值隨速度變化的關(guān)系,如圖5 所示。
由圖5 可以看出,隨著牽引速度增加,垂向加速度均方根值整體呈變大狀態(tài),在18km/h 速度附近的中速狀態(tài)呈現(xiàn)相對較低的加速度均方根值,有較好平順性。因此為了牽引車有較好的舒適性和經(jīng)濟(jì)性,選擇中速狀態(tài)進(jìn)行牽引。并且這也符合實(shí)際重型車輛的速度特性。
圖5 垂向加速度均方根值隨速度的變化關(guān)系Fig.5 RMS of Vertical Acceleration Against Speed
根據(jù)GB/T4970-2009《汽車平順性試驗(yàn)方法》對虛擬樣機(jī)進(jìn)行脈沖輸入平順性分析[14]。飛機(jī)-牽引車虛擬樣機(jī)在經(jīng)過凸起的路面時(shí),相當(dāng)于路面對虛擬樣機(jī)進(jìn)行了脈沖輸入。飛機(jī)-牽引車在路面凸起的輸入下,勢必會(huì)影響牽引車行駛的平順性,因此有必要研究無桿牽引車在路面凸起的情況下推拖飛機(jī)時(shí)的行駛平順性。飛機(jī)-牽引車系統(tǒng)牽引速度為6km/h 時(shí)通過凸起路面時(shí)各軸向加速度,如圖6 所示。
圖6 脈沖輸入下各軸向振動(dòng)加速度Fig.6 Acceleration of Each Axial Vibration Under Pulse Input
無桿牽引車在前輪和后輪在通過凸起路面時(shí),相當(dāng)于兩次脈沖輸入,因此各軸向加速度會(huì)出現(xiàn)兩次波峰。在各軸向加速度中,橫向和縱向加速度較小,垂向振動(dòng)加速度對平順性影響較大,進(jìn)一步驗(yàn)證了垂向加速度是影響平順性的主要因素之一??紤]在不同牽引速度下通過凸起路面,垂向加速度響應(yīng),如圖7所示。
圖7 不同牽引速度下牽引車的垂向振動(dòng)加速度Fig.7 Vertical Acceleration of Tractor Seats at Different Traction Speeds
在不同車速下的垂向最大加速度,如圖8 所示。根據(jù)圖8 可知,在車速為30km/h 時(shí)垂向加速度較大,對飛機(jī)-牽引車系統(tǒng)平穩(wěn)性及安全影響較大,牽引速度過低時(shí)又會(huì)影響機(jī)場運(yùn)行效率。車速在10km/h 左右經(jīng)過路面凸起時(shí)垂向最大加速度相對較小,因此在推拖飛機(jī)時(shí),駕駛員駕駛牽引車速度既不能過快也不能過慢。因此保持中速行駛既可以提高機(jī)場運(yùn)行效率,也可較大的提升平順性,減緩前起落架振動(dòng)磨損。
圖8 不同牽引速度通過凸塊路面的垂向加速度Fig.8 Vertical Acceleration of Different Traction Speeds Through Convex Road
大型無桿飛機(jī)牽引車懸架剛度和阻尼是影響車輛平順性主要因素,因此以垂向加速度為優(yōu)化目標(biāo),對牽引車在平整度好的道面對懸架剛度和阻尼進(jìn)行優(yōu)化分析,其數(shù)學(xué)模型為:
式中:ay—牽引車車身的垂向加速度;K7、K8、C7、C8—牽引車前后懸架的剛度和阻尼;V—牽引車牽引速度。
按照上式的優(yōu)化算法,優(yōu)化變量為K7、K8、C7、C8、V,運(yùn)用Adams 進(jìn)行平順性優(yōu)化仿真,優(yōu)化后的垂向加速度對比,如圖9所示。
圖9 優(yōu)化前后垂向振動(dòng)加速度對比Fig.9 Comparison of Vertical Vibration Acceleration Before and After Optimization
優(yōu)化前后的速度、剛度及阻尼,如表4 所示。由上表4 可知,選擇合適的行駛速度,懸架剛度及阻尼可以有效的減少垂向加速度,提高行駛的平順性,加速度均方根值由最開始的1.26m/s2降低到0.19m/s2,說明適當(dāng)?shù)慕档蛣偠群妥枘幔梢杂行У奶岣邿o桿牽引車的平順性。
表4 優(yōu)化前后參數(shù)對比Tab.4 Comparison of Parameters Before and After Optimization
(1)建立了飛機(jī)-無桿牽引車虛擬樣機(jī)模型,并在多種工況下進(jìn)行平順性仿真。通過在道面不平度輸入及在脈沖輸入下進(jìn)行仿真試驗(yàn),可以得出提高路面等級,并選擇合適的牽引速度,可以有效的提高牽引工作的平順性。(2)分析車速,牽引車懸架剛度阻尼因素對平順性的影響,通過優(yōu)化車速及懸架的剛度和阻尼,可以得出無桿牽引車的垂向加速度和加速度均方根值明顯降低,可有效的減少前起落架緩沖支柱的沖擊振動(dòng),減少前起落架的磨損。