后澆帶兩用模板施工工藝及操作要點(diǎn)分析

李強(qiáng)

摘 要：在工程項目因經(jīng)濟(jì)建設(shè)而轉(zhuǎn)向規(guī)?；l(fā)展態(tài)勢時，傳統(tǒng)的后澆帶技術(shù)在時間跨度等因素的限制性影響下，逐漸難以滿足不斷提高的施工要求，不僅會消耗較多成本，更無法保證工程效益，因此，為了彌補(bǔ)傳統(tǒng)技術(shù)的缺陷，后澆帶兩用模板施工工藝應(yīng)運(yùn)而生，并在技術(shù)使用中逐漸凸顯出技術(shù)優(yōu)勢，本文就圍繞該技術(shù)展開討論，先針對后澆帶兩用模板的技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行闡述，提出了后澆帶兩用模板的操作要點(diǎn)，以期提高施工效率，為后澆帶兩用模板的推廣使用提供重要參考。

關(guān)鍵詞：后澆帶;兩用模板;操作要點(diǎn)

1 后澆帶兩用模板的技術(shù)內(nèi)容

1.1 后澆帶蓋護(hù)和吊擋工具式兩用模板的技術(shù)內(nèi)容

在模板設(shè)計及加工制作環(huán)節(jié)，需先將大模板材料準(zhǔn)備到位，并根據(jù)工程情況進(jìn)行基準(zhǔn)尺寸的套裁，為了提高套裁穩(wěn)定性，應(yīng)當(dāng)應(yīng)用L形金屬條固定好模板周邊，在此環(huán)節(jié)，設(shè)計人員需根據(jù)工程施工要求對預(yù)留孔進(jìn)行合理設(shè)計，并在施工前期與其他工序匯總，確保施工操作與設(shè)計要求相一致?？上葢?yīng)用兩用模板對后澆帶的底部位置進(jìn)行有效承接，在后續(xù)澆筑作業(yè)完成對模板進(jìn)行拆卸時，應(yīng)由兩用模板開始，配合落實清洗作業(yè)，當(dāng)達(dá)到潔凈度指標(biāo)時就可借助兩用模板對溝槽進(jìn)行保護(hù)，提高了模板的循環(huán)利用率，模板也能夠在工程中發(fā)揮最大效用。

1.2 后澆帶兜接、蓋護(hù)、吊擋工況的兩用模板技術(shù)內(nèi)容

從本質(zhì)上來說，兩用模板由吊拉絲桿及模板主體結(jié)構(gòu)等共同組成，在工程施工中應(yīng)用后澆帶兩用模板技術(shù)，需在構(gòu)建施工體系的過程中先將兩用模板傳輸至指定位置上，一般是上層后澆帶的底部位置，以此為基準(zhǔn)對溝槽的現(xiàn)澆混凝土進(jìn)行承載，這就對模板提出了更高的剛度要求，只有保證剛度值的優(yōu)化性，才能夠滿足后續(xù)轉(zhuǎn)換使用要求，實現(xiàn)多次轉(zhuǎn)換，進(jìn)一步提高轉(zhuǎn)換率。而且，在合理應(yīng)用兩用模板后，便于提升后澆帶支模的有效性，促使工藝得到優(yōu)化，切實解決傳統(tǒng)技術(shù)中雜物難以及時處理的不良情況。另外，后澆帶兩用模板施工環(huán)節(jié)，可借助技術(shù)特性及操作流程為各流程施工提供充足的空間保障，提高施工效率及質(zhì)量。

1.3 兩用模板拆保技術(shù)內(nèi)容

在后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間時，就可嚴(yán)格按照規(guī)范流程及要求進(jìn)行拆模作業(yè)，在實際拆卸階段，需先對螺帽進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，有序取出承力桿構(gòu)件，對吊模進(jìn)行處理，在合理應(yīng)用技術(shù)操作流程規(guī)范施工行為的同時，拆卸進(jìn)度也大大縮短，而且模板回收的簡易化程度較高，損耗問題得到了有效改善。

2 后澆帶兩用模板施工工藝與操作要點(diǎn)分析

2.1兩用模板施工工藝流程

在任何工程項目中，嚴(yán)格按照施工流程進(jìn)行規(guī)范操作都是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵所在，要想保證后澆帶兩用模板的技術(shù)水準(zhǔn)，更需明確工藝流程，提高實際操作的可行性，在工程項目中應(yīng)用后澆帶兩用模板施工工藝時的具體流程為：首先，應(yīng)根據(jù)后澆帶兩用模板的操作要求正確搭設(shè)腳手架，并在后澆帶底部的指定位置上搭建臨時模板;其次，當(dāng)臨時模板搭建工作結(jié)束后就可開展混凝土澆筑作業(yè)，此環(huán)節(jié)需確保施工操作與規(guī)范要求相一致，防止因違規(guī)操作情況的出現(xiàn)而對后澆帶模板形成干擾及消極作用;第三，做好混凝土的養(yǎng)護(hù)作業(yè)，并在確定混凝土強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后才能進(jìn)行拆模，而拆模環(huán)節(jié)同樣需按照要求及流程正確操作，確保模板能夠在無損耗的情況下完整拆卸;第四，在模板全部拆卸后，需由施工人員對溝槽進(jìn)行處理，當(dāng)雜物被完全清除后就可進(jìn)行吊模組裝，并應(yīng)用到實處;最后，在吊模使用結(jié)束后將其拆除并回收保存好，提高模板的循環(huán)利用率。

2.2 兩用模板施工操作要點(diǎn)分析

2.2.1 后澆帶兩側(cè)支護(hù)腳手架的搭建

通過資料研究可以發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的后澆帶施工技術(shù)中，其基礎(chǔ)界限為后澆帶兩側(cè)軸線，該結(jié)構(gòu)既可以保持獨(dú)立性發(fā)揮作用，也可與整個系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)實現(xiàn)共同受力，也就是說在施工操作進(jìn)行時，如果周邊部位表現(xiàn)出施工狀態(tài)，就可由后澆帶與整個結(jié)構(gòu)銜接在一起，形成共同受力體系。如果施工周邊涉及模板拆卸作業(yè)時，后澆帶就可保持獨(dú)立性，不會因周邊的施工操作而受到影響。在此環(huán)節(jié)，后澆帶雙側(cè)的混凝土結(jié)構(gòu)與模板之間應(yīng)當(dāng)盡可能的縮小間隙或消除間隙。工程項目體系中所使用的后澆帶兩用模板體系依然以兩側(cè)軸線為基本界限，同時也在整體結(jié)構(gòu)中自成一體，跟周邊整體支撐體系共同受力。在周邊支護(hù)與相關(guān)模板拆除的時候，也不會產(chǎn)生較多的影響。但本次工程項目中后澆帶溝槽部分的立桿將不會再進(jìn)行獨(dú)立支護(hù)，同時樓屋蓋模板跟溝槽在一些施工時間段中處于不相連的狀態(tài)，預(yù)留了一定的空白帶。在搭設(shè)兩側(cè)腳手架的時候，應(yīng)該保證兩側(cè)區(qū)域?qū)崿F(xiàn)滿堂腳手架的布設(shè)。在整體支撐體系構(gòu)建的時候，應(yīng)該先使用一些鋼管構(gòu)件，來促使獨(dú)立腳手架和滿堂腳手架能夠成為一個緊密的整體。在獨(dú)立腳手架布設(shè)的時候，應(yīng)該以兩側(cè)軸線為基本標(biāo)準(zhǔn)，并能夠在兩側(cè)區(qū)域中布設(shè)兩排立桿和縱橫向拉桿。其中立桿不能緊靠后澆帶，最好能夠保持 200mm以上的距離，最終也能夠形成一套獨(dú)立的支撐體系。但在這個獨(dú)立支撐體系受力的時候，應(yīng)該保證跟周圍支撐體系共同受力。

2.2.2 后澆帶底部支托臨時底模板

在此操作項目中需先將兩用模板的主體結(jié)構(gòu)置于溝槽的預(yù)留空白部位，也可根據(jù)工程情況對模板進(jìn)行臨時使用?；诖诉M(jìn)行的后續(xù)設(shè)計中后澆帶雙側(cè)部位已經(jīng)創(chuàng)建出獨(dú)立支撐體系，而構(gòu)建的臨時模板就可與獨(dú)立支撐形成關(guān)聯(lián)性，在相互銜接的基礎(chǔ)上形成共同支撐體系，但是在施工流程的不斷推進(jìn)中，臨時模板將與其他體系相互分離，工程施工環(huán)節(jié)應(yīng)針對該情況引起足夠的重視。

2.2.3 模板區(qū)域混凝土澆筑

首先，在后澆帶兩用模板施工中因技術(shù)要求，往往需要在后澆帶部位布置數(shù)量充足的鋼筋材料，對模板方案進(jìn)行優(yōu)化，形成相對完整且嚴(yán)密性強(qiáng)的支護(hù)體系。如果工程中所應(yīng)用的傳統(tǒng)模板以木質(zhì)為主，如要將將其拆除將具有一定難度，因此，需在施工中加強(qiáng)對各類因素的分析，可選擇應(yīng)用雙層鋼絲網(wǎng)篇及鋼筋骨架，基于該結(jié)構(gòu)模式形成后澆帶側(cè)模的支護(hù)體系。在設(shè)計環(huán)節(jié)需由專業(yè)人員根據(jù)既定流程完成設(shè)計工作，并在原有基礎(chǔ)上將之不斷優(yōu)化及完善，對焊接等關(guān)鍵工作的規(guī)范性進(jìn)行管控，提高技術(shù)操作的有效性，規(guī)避混凝土振搗及澆筑中的位移問題。

其次，在焊接作業(yè)結(jié)束后，需結(jié)合設(shè)計要求正確加固鋼筋骨架及鋼筋網(wǎng)，并對間距進(jìn)行有效控制，確保其間距保持在預(yù)設(shè)的合理區(qū)間內(nèi)，減少脹模等問題的發(fā)生幾率，科學(xué)延長使用壽命;第三，在完成對后澆帶鋼絲網(wǎng)支撐體系的建設(shè)工作后，需由專業(yè)人員進(jìn)行檢查，確保綁扎節(jié)點(diǎn)保持相對穩(wěn)固狀態(tài)，在達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后針對上層鋼筋網(wǎng)進(jìn)行布設(shè);第四，在鋼筋網(wǎng)體系的各個環(huán)節(jié)都完成施工項目后，應(yīng)當(dāng)由監(jiān)理單位來負(fù)責(zé)品質(zhì)驗收工作，在確認(rèn)合格后才能在樓板上進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)，而此環(huán)節(jié)施工人員應(yīng)當(dāng)明確自身職責(zé)及規(guī)范施工的重要性，嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行正規(guī)操作，提高施工方案與進(jìn)度計劃協(xié)調(diào)性;最后，混凝土振搗中應(yīng)預(yù)留出專業(yè)人員做好觀察工作，一旦后澆帶部位出現(xiàn)與方案不相符的突發(fā)情況，就需在第一時間做好處理工作，保證施工質(zhì)量。

2.2.4 臨時底模板的養(yǎng)護(hù)與拆卸

在后澆帶兩用模板的施工階段務(wù)必按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作，只有在混凝土強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后才能將模板拆除，但是后澆帶雙側(cè)部位的模板在二十八天內(nèi)不允許拆除，其目的在于保證支撐體系的穩(wěn)固性。而底部模板則不同，在完成至少一周的養(yǎng)護(hù)作業(yè)后就可正常拆卸模板，為了保證安全性及穩(wěn)定性，需運(yùn)用鋼管對回頂進(jìn)行支護(hù)。

2.2.5 吊模組裝和拆模等工作

而吊模組裝中則需技術(shù)人員重點(diǎn)強(qiáng)化對鋼筋的保護(hù)及除銹，并針對變形及彎曲鋼筋進(jìn)行校正。在拆除模板時，同樣應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計流程有序進(jìn)行拆除工作，防止因流程混亂而延長施工期間。在將兩用模板拆除后，需對模板上的雜物進(jìn)行全部清理，但是不能為了貪圖省事而強(qiáng)硬操作，防止對模板造成損傷，同時需確保清理中不對周邊混凝土形成不良影響及作用，為了提高模板的循環(huán)使用率，則應(yīng)當(dāng)對模板完整性及質(zhì)量進(jìn)行著重控制。

3 結(jié)語

綜上所述，在對兩用模板進(jìn)行正常使用后，可實現(xiàn)對后澆帶模板質(zhì)量的有效提升，縮減施工成本，保證施工銜接性及有效性，創(chuàng)造出更為豐富的工程效益。而且，兩用模板另一優(yōu)勢在于可循環(huán)利用，進(jìn)行規(guī)范操作時還可規(guī)避漏漿等不良問題，促使混凝土外觀保持整潔性。因此，在對后澆帶兩用模板施工工藝進(jìn)行應(yīng)用時，需由技術(shù)人員、設(shè)計人員及施工人員共同肩負(fù)起保障工藝效果的職責(zé)，基于工程具體情況來使用該工藝，提高工程的質(zhì)量效果。

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