摘 要:隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展突飛猛進(jìn),人們的生活質(zhì)量和生活水平得到了較大幅度的提升,因此對(duì)建筑住宅的外形結(jié)構(gòu)以及室內(nèi)設(shè)計(jì)提出了較高的要求,如今個(gè)性、新穎、立體和充滿視覺(jué)沖擊力的建筑結(jié)構(gòu)已經(jīng)成為了人們的普遍追求。 本文簡(jiǎn)要高支模工程中輪扣式模架施工工藝及安全保障方法,希望能為讀者提供一些幫助。
關(guān)鍵詞:高支模工程;輪扣式模架;施工工藝
1 工程概況
本次擬建的新建現(xiàn)代服務(wù)業(yè)基地(澤美大廈)新建現(xiàn)代服務(wù)業(yè)基地(澤美大廈)配送中心,位于太原市迎澤西大街與金陽(yáng)路交叉口西北角,其總建筑面積66167.41m2,建筑功能為車(chē)庫(kù)、商業(yè),建筑高度:93.6m;室內(nèi)外高差0.6m,建筑層數(shù)為地上20層,地下3層。本工程地下部分分為四個(gè)施工段,地上部分每層為一個(gè)施工段,其結(jié)構(gòu)尺寸為地下車(chē)庫(kù):167m×78m;A座核心筒45m×40m,結(jié)構(gòu)形式為框架-核心筒結(jié)構(gòu),工程基礎(chǔ)為樁基+筏板基礎(chǔ),筏板厚度550mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C45P8,筏板底標(biāo)高-17.050m、-16.150。
2 輪扣式模架施工工藝分析
2.1 總體工藝流程與施工方法
該環(huán)節(jié)的總體工藝流程包含有樓層放線→驗(yàn)線→安裝支撐體系→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝梁底模、側(cè)模及頂板?!喊宓灼鸸啊詸z→預(yù)檢→交接檢→綁扎鋼筋→自檢→隱檢→交接檢→澆筑混凝土前鋼筋、模板復(fù)查維護(hù)→拆模→模板清理。
2.1.1 施工方法
工作人員支架搭設(shè)前,工程技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員作出詳細(xì)說(shuō)明,對(duì)立桿具體位置按方案確定,對(duì)其進(jìn)行技術(shù)和安全的書(shū)面交底,并由雙方簽字確認(rèn)。
同時(shí)對(duì)鋼管、桿件、構(gòu)件、配件、加固件按規(guī)范要求進(jìn)行檢查、驗(yàn)收和送檢;嚴(yán)禁使用不合格的鋼管及構(gòu)配件。
2.2 高支架模板支撐體系安裝施工順序
該工程的高支架模板支撐體系安裝施工工序如下:放線→墊腳板→立桿→水平拉桿→接立桿→水平拉桿至板或梁底下→剪刀斜撐→縱向底坊→橫向面坊→梁底模板→梁鋼筋安裝→梁側(cè)板安裝→樓板模板安裝。
在進(jìn)行支撐體系安裝時(shí),安裝前,要先在底層彈出鋼管立桿的位置線。二是支架必須設(shè)置縱橫向掃地桿??v、橫向掃地桿距地面350mm。支架安裝時(shí)每搭完一步架后,應(yīng)立即檢查并調(diào)整其水平度與垂直度,以及桿件的步距、縱距和橫距。三是梁的支架立桿必須設(shè)置剪刀撐,剪刀撐的兩頭應(yīng)靠近鋼管支頂?shù)捻敳亢偷撞?,并連接牢固。五是剪刀撐必須與鋼管立桿、水平桿同步搭設(shè)。水平桿設(shè)于鋼管立桿內(nèi)側(cè),剪刀撐設(shè)于鋼管立桿外側(cè),并用扣件與立桿連牢。六是連接鋼管立桿的扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配。連接扣件必須處于鎖緊狀態(tài),扣件螺栓緊扭力矩為40-65N·m,并不得小于40N·m,并用扭力扳手檢查。各桿件端頭伸出扣件邊緣長(zhǎng)度不小于100mm。七是立桿接長(zhǎng)除頂層頂步外,其余隔層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。
2.3 梁模板支設(shè)施工
在實(shí)施該環(huán)節(jié)施工時(shí),首先要模板及支撐體系的選擇及設(shè)計(jì)工作。其具體操作如下。
一是模板采用12mm厚木模板,采用梁側(cè)模包底模,樓板模壓梁側(cè)模法施工。
二是板支撐體系采用輪扣式支撐系統(tǒng),滿堂布置。板底模下設(shè)35mm×75mm木方作為次龍骨,其中心間距為250mm。主龍骨為Φ48mm×2.7mm雙鋼管,間距900mm。
三是鋼管扣件式模架掃地桿距地面高度不得大于200mm,自由端長(zhǎng)度不得大于500mm;輪扣式模架掃地桿距地面高度350mm,自由端長(zhǎng)度不得大于650mm。
其次,要做好梁施工方法。一是柱模拆除后,在柱的主筋上彈出主梁標(biāo)高,在柱頂端面上彈出主梁的中心線、軸線和位置線。
二是搭設(shè)梁底和板底鋼管腳手架。從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝,先安第一排立桿,上好連接橫桿,再安第二排立桿,二者之間用橫桿連接好,依次逐排安裝。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整梁底的標(biāo)高,然后安裝梁底模板,并要拉線找直,梁底板起拱,注意起拱應(yīng)在支模開(kāi)始時(shí)進(jìn)行,而后將側(cè)模和底模連成整體。在預(yù)留起拱量時(shí),要疊加上地基下沉、支撐間隙閉合等因素,使梁在拆模后起拱量符合規(guī)范要求(1/1000~3/1000)。
三是梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。
四是在梁模與柱模連接處,應(yīng)考慮模板吸水后膨脹的影響,其下料尺寸一般應(yīng)略微縮短些,使混凝土澆筑后不致模板嵌入混凝土內(nèi)。
五是要注意梁模與柱模的接口處理、主梁樓板與次梁模板的接口處理,以及梁模板與樓板模板接口處的處理,謹(jǐn)防在這些部位發(fā)生漏漿或構(gòu)件尺寸偏差等現(xiàn)象。
六是用鋼管連接并夾緊梁側(cè)模板,位置及間距同前面所述要求。安裝水平向鋼管背楞之后安裝拉桿(模板為豎拼時(shí)的做法)。
2.4 板模板支設(shè)工藝分析
板模板支設(shè)時(shí),第一步要做好滿堂支撐架布置工作。本工程框架柱間距最大為9000mm最小6600mm,以每塊板為一個(gè)單元(上下左右對(duì)稱(chēng),可連續(xù)布置)進(jìn)行布置。首先按樓板尺寸,鋪設(shè)樓板模板,從一側(cè)開(kāi)始鋪設(shè)多層板,盡可能選用整張的,并且是經(jīng)包邊角處理的多層板,余下尺寸再需裁切,以利于多次周轉(zhuǎn)使用。其次是樓板模板的接縫處理:模板與模板接縫處,一是要保證兩塊模板的高度差不能太大。二是要保證接縫的嚴(yán)密,也就是保證混凝土不漏漿。為了達(dá)到這兩個(gè)目的,須在接縫處模板下墊木枋,通過(guò)木枋校正兩塊模板的高差,并在接縫處形成構(gòu)造密封,可有效防止漏漿。底模與梁側(cè)模的鋪設(shè)順序?yàn)榈啄毫簜?cè)模。
最后頂板模板采用12mm厚多層木模板制作,次龍骨采用35mm×75mm木方,間距為250mm;主龍骨采用φ48×2.7的雙鋼管,間距0.9m;支撐體系為輪扣式腳手架支撐(坡道處為扣件式鋼管模架),立桿縱橫向間距0.9m,頂部加U型頂托;下部設(shè)墊木;距地0.3m處設(shè)一道縱橫向掃地桿,往上1.5m設(shè)第一道縱橫向大橫桿連接,上部每隔1.5m設(shè)縱橫向大橫桿連接。通過(guò)計(jì)算使頂部自由端的長(zhǎng)度滿足規(guī)范的要求。
第二步要做好剪刀撐設(shè)置工作。支架架體外圍須通高設(shè)置扣件鋼管豎向剪刀撐,當(dāng)搭設(shè)高度不超過(guò)8 m時(shí),在架體轉(zhuǎn)角處連續(xù)設(shè)置鋼管豎向剪刀撐,2道剪刀撐間距不大于4.5m;超過(guò) 8m時(shí),架體外圍及中間不超過(guò)4.5m的跨內(nèi)應(yīng)連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐,以保證滿堂支撐架的穩(wěn)定性。
架體高度≥8m時(shí),還須在中間加設(shè)水平剪刀撐,間距不大于4.8m,周邊有結(jié)構(gòu)物時(shí),宜與周邊結(jié)構(gòu)拉結(jié)或頂緊,且頂層頂步水平桿間距不宜大于600mm。
豎向剪刀撐每隔五跨設(shè)置一道,通長(zhǎng)至頂部;水平剪刀撐上中下設(shè)置三道,下部設(shè)在掃地桿位置處,上部設(shè)在頂步水平桿上200mm處。
3 施工安全保證措施
在施工期間要想切實(shí)保證施工的安全性應(yīng)當(dāng)做好以下方面的工作:一是落實(shí)安全教育制度。所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn),經(jīng)公司、項(xiàng)目、崗位三級(jí)教育,考核合格后方可上崗。
二是明確安全學(xué)習(xí)制度。項(xiàng)目經(jīng)理部針對(duì)模板工程的特點(diǎn),組織管理人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。各分包隊(duì)伍在專(zhuān)職安全員的組織下堅(jiān)持每周一次安全學(xué)習(xí),施工班組針對(duì)當(dāng)天工作內(nèi)容進(jìn)行班前教育,通過(guò)安全學(xué)習(xí)提高全員的安全意識(shí),樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”的思想。
三是做好安全技術(shù)交底制。 四是明確安全檢查制。
參考文獻(xiàn):
[1]熊小東.房建土建工程中的高支模施工技術(shù)要點(diǎn)分析[J].科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新. 2019(35)
作者簡(jiǎn)介:楊維耀,1980年生,男,山西省介休市人,大學(xué)本科,工程師? 現(xiàn)就職于山西省介休市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站 從事工程質(zhì)量監(jiān)督工作。