周易
摘 要:模板支撐體系施工安全質(zhì)量是建筑物結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和安全的基礎(chǔ),施工技術(shù)人員要深入探索施工安全質(zhì)量的控制途徑。模板支撐體系施工具有顯著的優(yōu)勢,不僅能夠為復(fù)雜建筑和高層建筑提供有力的承載保障,同時也大大簡化的施工環(huán)節(jié),提高了建筑施工的效率。我們在認識到模板支撐體系施工價值的同時,也要關(guān)注模板支撐體系施工的安全性和質(zhì)量性問題,利用積極有效的控制措施來防范安全質(zhì)量隱患,增強模板支撐體系施工的建設(shè)效果。
關(guān)鍵詞:模板支撐;安全;穩(wěn)定性
1模板支撐體系施工技術(shù)
1.1 模板支撐體系的施工準備
模板支撐體系的施工準備工作主要包括了圖紙、資料的準備和設(shè)備、工器具和建筑材料的準備。首先,在施工準備期間要深入細致地審核圖紙,對圖紙中不符合施工技術(shù)和施工環(huán)境的問題要及早提出,并及時與建設(shè)單位進行溝通修正,避免后期施工過程中發(fā)現(xiàn)圖中存在問題而造成的停工或返工情況。在研究圖紙時除了關(guān)注技術(shù)要求外,還要對模板支撐施工中的各個構(gòu)件的尺寸、數(shù)量、形態(tài)等進行全面掌握,并深入研究相關(guān)的施工質(zhì)量指標(biāo)和規(guī)則文件等,從而提高施工的管理控制能力。其次,在施工準備期間還要對工程設(shè)備、工具和材料等進行嚴格驗收。設(shè)備和工具的驗收包括了型號、性能、數(shù)量等,要保證各項設(shè)備和工具滿足施工使用需求。
1.2模板支撐技術(shù)的操作要求
模板支撐體系施工過程中,要根據(jù)相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范和安全施工標(biāo)準等編制施工方案。施工方案要滿足施工操作的可行性、安全性、實用性和合理性等,施工方案分為整體性方案和專項方案,在模板支撐體系施工前應(yīng)組織安排專業(yè)人員進行施工作業(yè)。模板安裝前還要對鋼管和扣件等材料進行二次檢驗和實地測試,確保施工安全和質(zhì)量達到要求。施工結(jié)束后還要通過專業(yè)技術(shù)人員的檢查和驗收,在對比相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準后由驗收人員簽字落實責(zé)任。只有驗收合格的模板才能夠用于后續(xù)的混凝土建筑施工環(huán)節(jié)。
1.3 模板支撐的安拆技術(shù)要點
1.3.1 模板支撐體系的梁模板安裝要點
梁模板安裝中首先要進行標(biāo)高劃線操作,并保證橫軸和縱軸處于垂直交叉狀態(tài)。劃線標(biāo)高完成后要進行腳手架的搭建工序,腳手架鋼管連接要穩(wěn)固。梁模板安裝中要先安裝底模后安裝上梁。梁模板全長上要進行起拱施工,在兩側(cè)預(yù)留孔洞。側(cè)模板與底模板交匯處要進行螺栓固定,為防止模板之間出現(xiàn)剮蹭碰撞,還要使用海綿條進行保護。底模板上捆扎鋼筋,并通過斜撐楞技術(shù)提高模板和鋼筋之間的穩(wěn)固性。
1.3.2 模板支撐體系的頂模板安裝要點
頂模板安裝施工中首先進行腳手架搭建,腳手架要滿足可上下移動要求,以便開展模板安裝和調(diào)整工序。腳手架搭建完成后要實施頂模板的龍骨搭設(shè),龍骨主要由光滑平直的木方構(gòu)成,木方可以依據(jù)劃線進行找平。頂模板同樣需要在制定距離內(nèi)進行起拱,在龍骨的一側(cè)進行模板鋪設(shè)工序,模板之間也需要使用海綿條進行防碰撞保護措施。頂模板安裝完畢后要進行標(biāo)高檢查,存在標(biāo)高差異的要及時進行糾正。
1.3.3 模板支撐體系的模板拆卸要點
模板拆除順序與安裝順序相反,即先安裝的模板構(gòu)件要后拆除。拆除梁模板時先拆側(cè)模板后拆底模板,連接模板的螺栓拆除后用撬棍等施工工具經(jīng)模板從混凝土澆筑面上分離,在將模板全部拆除后要將各個模板支撐體系構(gòu)件進行分類,如螺栓歸放在一處、鋼管歸放在一處,并清單數(shù)量后進行存放,以便重復(fù)使用。模板支撐體系的模板拆除施工中必須由技術(shù)人員的確認方可執(zhí)行,避免模板拆除時間過早而影響混凝土澆筑質(zhì)量。
2 模板及支撐工程危險源分析與技術(shù)處理
2.1 模板及支撐工程危險源分析
模板支撐體系的安全風(fēng)險主要來自于以下幾方面:首先,模板、木方、鋼管等的穩(wěn)固性不足,如鋼管強度不夠或者連接處出現(xiàn)松動,導(dǎo)致腳手架不穩(wěn)而發(fā)生人員安全風(fēng)險;鋼絲繩、鋼梁等性能未達標(biāo)而產(chǎn)生的建筑物質(zhì)量風(fēng)險;模板支撐體系的主要承重力由樓板支撐,樓板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性也會影響整體安全。其次,模板支撐選配不當(dāng),模板未經(jīng)科學(xué)計算,澆筑混凝土后模板發(fā)生變形甚至斷裂等風(fēng)險。
2.2 模板及支撐工程的技術(shù)處理
首先,根據(jù)模板支撐體系的施工特性,可以結(jié)合施工實際情況進行技術(shù)處理,如在高支撐模板施工中采用工字型結(jié)構(gòu)的懸梁鋼架結(jié)構(gòu),以便減小模板支撐跨度距離。工字型結(jié)構(gòu)的懸梁鋼架結(jié)構(gòu)可以配合落地式支撐模架共同使用,當(dāng)模板跨度較小時可以直接利用落地支撐,從而降低鋼管承載負擔(dān)。其次,高大,模板支承要進行驗算和復(fù)核,根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板類型來選配鋼管等建筑材料,逐層加設(shè)支撐,支撐必須釘牢楔緊,保證模板具有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。
3 模板支撐體系施工安全質(zhì)量及其控制途徑
3.1 制定模板支撐體系專項施工技術(shù)方案
模板支撐體系施工方案是指導(dǎo)整個施工過程的總領(lǐng)性文件,這就需要施工技術(shù)人員正在制定模板支撐體系專項施工技術(shù)方案時,要能夠綜合考慮各種施工情況,并預(yù)見到施工過程可能會發(fā)生的安全質(zhì)量問題,從而在方案制定時研究和探討相應(yīng)的解決措施,避免施工環(huán)節(jié)中出現(xiàn)突發(fā)事故而導(dǎo)致的人員傷害風(fēng)險和施工質(zhì)量風(fēng)險。模板支撐體系施工中首先要確認和理解建設(shè)總體規(guī)劃,從而更好地設(shè)計出相應(yīng)的施工流程。模板支撐體系施工技術(shù)也是方案制定中要重點考慮的事項,施工技術(shù)直接影響到施工環(huán)節(jié)的安排以及施工輔助設(shè)施的準備等,后續(xù)的安全質(zhì)量保障措施的制定也與施工技術(shù)有著密不可分的聯(lián)系。
3.2 做好模板支撐體系施工計算分析工作
模板支撐體系施工中,為了準確把握模板支撐的承載力,需要施工技術(shù)人員根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境、施工材料性能等進行計算分析。計算分析過程中會涉及到眾多的技術(shù)參數(shù),為了保障計算結(jié)果的可靠性,技術(shù)人員要嚴格按照國家建筑施工標(biāo)準和規(guī)范中明確的參數(shù)開展計算工作。由于模板支撐體系施工過程會受到外界因素的影響,技術(shù)人員對于計算結(jié)果還要進行嚴謹?shù)膶嵺`驗證。通過對模板支撐體系的各項參數(shù)利用力學(xué)原理進行科學(xué)計算,能夠幫助施工技術(shù)人員更好地確定模板支撐體系的承載性能、負荷性能以及不同施工材料的應(yīng)力數(shù)值。
3.3 嚴格選用模板支撐體系施工技術(shù)材料
模板支撐體系施工過程需要施工設(shè)備、施工材料等有效利用。上述施工輔助材料在進入施工場地時,要具備國家認可的質(zhì)量認證報告,如合格證書等,從根本上杜絕假冒偽劣材料流入施工環(huán)節(jié)。在選用模板技術(shù)材料時,除了質(zhì)量方面的因素外,還要根據(jù)施工方案選擇適合的材料產(chǎn)品。如模板支撐體系施工中會用到吊機等設(shè)備,吊機的性能參與范圍與所要吊裝的模板重量是否匹配,這也關(guān)系到模板支撐體系施工的效率和安全。在選用施工材料時,要根據(jù)參數(shù)指標(biāo)計算得到的結(jié)果選擇適合的產(chǎn)品。
4 結(jié)語
綜上所述,傳統(tǒng)的磚瓦結(jié)構(gòu)的建筑施工過程逐漸被模板支撐體系施工所替代,大大提高了建筑物的承載能力和負荷能力,為社會的進步和人們生活質(zhì)量的提高產(chǎn)生的較大的推動力。模板支撐體系施工中要加強對安全質(zhì)量的控制,提高模板的承載性能和穩(wěn)定性等,在滿足現(xiàn)代建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計要求的同時保證施工安全和質(zhì)量。
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