張釗
摘要:單級離心泵主要包括泵體、泵蓋以及帶輸出軸的電動(dòng)機(jī)三大組成結(jié)構(gòu),由于單級離心泵結(jié)構(gòu)簡單、易于操作、性能穩(wěn)定,而被廣泛應(yīng)用于我國的工業(yè)制造、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、消防供水、城市排水等領(lǐng)域。但是,單級離心泵如果長時(shí)間處于高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),或者受到人為操作失誤等因素的影響,發(fā)生故障的頻率也顯著提升,為了確保正常的生產(chǎn)作業(yè)流程,需要及時(shí)對泵體進(jìn)行檢修。本文將圍繞單級離心泵的常見故障類型與產(chǎn)生原因,針對采取的故障檢查與維修策略予以闡述。
關(guān)鍵詞:單級離心泵;故障;檢查;維修
中圖分類號(hào):TE65;TQ051.21?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A?文章編號(hào):1672-9129(2020)09-0115-01
單級離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,葉輪飛速旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)葉片沿著葉輪旋轉(zhuǎn)方向同步旋轉(zhuǎn),在這一過程中,整個(gè)機(jī)體產(chǎn)生巨大的離心力,在離心力作用下,液體飛速向葉輪外邊緣拋出而獲得能量,同時(shí)進(jìn)入蝸形泵殼,期間部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化靜壓能,并以較高壓力排出管道,以供應(yīng)相關(guān)生產(chǎn)流程所需。受到持續(xù)性機(jī)械牽引力與旋轉(zhuǎn)離心力的雙重作用,增加了單級離心泵發(fā)生故障的幾率,因此,做好泵體的日常檢查與維修工作至關(guān)重要。
1?單級離心泵的常見故障類型與原因分析
1.1泵體不啟動(dòng)或者啟動(dòng)負(fù)荷大。產(chǎn)生這種故障的主要原因是由于電源工作異常或者電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)故障。另外,當(dāng)泵體內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)發(fā)生卡阻現(xiàn)象時(shí),也會(huì)導(dǎo)致泵體不啟動(dòng)。如果不及時(shí)進(jìn)行維修與處理,單級離心泵的內(nèi)部元器件極易燒毀,而無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)[1]。
1.2泵體不排液。單級離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常發(fā)生不排液的情況,主要原因是由于人為操作失誤,以至于灌泵處理方式不正確。另外,泵機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度的快慢也會(huì)影響排液速度,發(fā)生不排液現(xiàn)象時(shí),內(nèi)部濾網(wǎng)極易堵塞,液體無法供給,離心泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)也將中止。
1.3排液后斷液。導(dǎo)致排液后斷液的情況是由于輸液管路漏氣,機(jī)體在排液過程中,后續(xù)液體無法補(bǔ)給,而導(dǎo)致液體輸送中斷?;蛘咴诠啾眠^程中,泵體吸入過多的側(cè)氣體,操作人員并未及時(shí)將其處理干凈也會(huì)引發(fā)斷液現(xiàn)象。排液后斷液故障如果不及時(shí)檢修,將嚴(yán)重影響生產(chǎn)作業(yè)效率。
2?單級離心泵的檢查要點(diǎn)
2.1泵蓋檢查。泵蓋是單級離心泵的重要組成結(jié)構(gòu),因此,檢修人員在日常工作當(dāng)中,應(yīng)當(dāng)經(jīng)常對泵蓋的形狀、殼內(nèi)是否存在滯留物、泵殼是否受損、泵蓋機(jī)封室是否存在腐蝕現(xiàn)象進(jìn)行細(xì)致檢查,并及時(shí)對殼內(nèi)的沖擊物與沉淀物進(jìn)行清理,如果發(fā)泵殼受損嚴(yán)重,需要及時(shí)予以更換。另外,葉輪的徑向跳動(dòng)值也是檢查巡查工作的一項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo),在機(jī)體處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí),檢修人員應(yīng)當(dāng)對葉輪徑向跳動(dòng)值進(jìn)行檢測,如果超出限定值,需要對內(nèi)部零件進(jìn)行修復(fù)或者更換。
2.2泵軸檢查。在檢查離心泵的泵軸時(shí),檢修人員應(yīng)當(dāng)著重從以下方面作為出發(fā)點(diǎn),第一,檢查泵軸的外觀形狀是否完好無缺,泵軸表面是否出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。第二,在檢查泵軸的內(nèi)部結(jié)構(gòu)時(shí),需要用精準(zhǔn)的檢測儀器測量軸徑的圓柱度,測定數(shù)值應(yīng)當(dāng)小于0.025mm。第三,由于泵軸始終處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),這就加快了泵軸的磨損速度,基于此,檢修人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)常性的對泵軸的磨損度進(jìn)行檢查,如果超出磨損限值,應(yīng)當(dāng)及時(shí)采取有效的處理措施。第四,檢查離心泵的密封部位,尤其是內(nèi)部動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的表面是否光滑,如果發(fā)現(xiàn)表面有裂紋產(chǎn)生,必須采取補(bǔ)救措施,或者更換密封零件。第五,檢查泵體內(nèi)的聯(lián)軸器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,用肉眼觀察連接部位的橡膠套是否與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定相符合。檢修人員根據(jù)檢查結(jié)果制訂針對性的維修保養(yǎng)計(jì)劃。
3?單級離心泵的維修要點(diǎn)
3.1離心泵零部件維修。單級離心泵的零部件主要包括泵體、底座、泵軸、鍵槽、軸頸、軸套等,在維修泵體與底座時(shí),可以利用一米長的標(biāo)準(zhǔn)檢測尺對泵體與底座的各項(xiàng)尺寸參數(shù)進(jìn)行測量,測量數(shù)值的誤差應(yīng)當(dāng)小于0.1mm,同時(shí)用肉眼觀察泵體表面的平滑度。如果在泵軸上面安裝相關(guān)的零部件,每一個(gè)部件之間的徑向圓跳動(dòng)值要小于0.03mm。在維修鍵槽時(shí),應(yīng)逐層逐級進(jìn)行維修,也可以在90度或者120度的方向重建一個(gè)新鍵槽。如果軸頸磨損,根據(jù)磨損程度,合理選擇維修方法,輕度磨損可以采取電鍍的方法予以補(bǔ)缺,嚴(yán)重磨損可以采取噴鍍的方法,在影響泵體正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況,應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換軸頸。為了防止聯(lián)動(dòng)軸變形,在維修軸頸時(shí),需要采取穩(wěn)固措施。如果軸套表面出現(xiàn)砂眼或者氣孔等問題,需要采取堵漏措施,以增強(qiáng)軸套的防護(hù)能力[2]。
3.2維修密封裝置。軸套的粗糙度與泵體密封有著直接關(guān)聯(lián),如果軸套粗糙度超過1.6的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值,軸套間的就會(huì)出現(xiàn)較大的縫隙,因此,檢修人員在選擇填料接口時(shí),應(yīng)當(dāng)與斜口緊密對接,填充的材料需要滿足國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。如果葉輪后壁或者輔助葉輪離壁的距離過大,檢修人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)測量間隙并重新調(diào)整和糾正回縮量。如果機(jī)體內(nèi)的密封件磨損嚴(yán)重或者彈簧力不足,應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行更換,以防止漏液現(xiàn)象的發(fā)生。
3.3機(jī)械密封處理。如果機(jī)械密封出現(xiàn)問題,極易導(dǎo)致周其性泄漏、突然性泄漏或者經(jīng)常性泄漏現(xiàn)象,因此,檢修人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)泄漏類型,及時(shí)查找出故障部位,并及時(shí)排除故障隱患。當(dāng)彈簧斷裂、防轉(zhuǎn)銷斷裂、動(dòng)環(huán)與靜環(huán)碎裂時(shí),需要及時(shí)進(jìn)行更換。當(dāng)組合式動(dòng)靜環(huán)鑲縫不嚴(yán)密,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制組合部位的間隙距離,當(dāng)密封副內(nèi)夾入雜物時(shí),應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行拆卸,清洗后再重新安裝,在拆卸維修時(shí),嚴(yán)禁泵體與其它硬質(zhì)物接觸。另外,在處理環(huán)密封圈時(shí),嚴(yán)禁使用重物擊打密封圈,防止密封圈破損而發(fā)生漏洞事故。
結(jié)語:新時(shí)代、新背景下,我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展呈現(xiàn)出蓬勃態(tài)勢,各行各業(yè)對單級離心泵的工作性能要求也越來越高,因此,設(shè)備檢修人員肩負(fù)著重要職責(zé),在實(shí)際工作當(dāng)中,應(yīng)當(dāng)熟練掌握單級離心泵的工作原理,積極借鑒成功的故障檢查與維修經(jīng)驗(yàn),不斷充實(shí)和豐富專業(yè)知識(shí)內(nèi)容,以降低單級離心泵故障率。
參考文獻(xiàn):
[1]王斌.單級離心泵的檢查及維修工作初探[J].大科技,2019(28):172.
[2]楊春龍.探析如何進(jìn)行單級離心泵的檢查及維修[J].化工管理,2018(11):237-238.