簡述綠色高性能混凝土原材料的選用與質(zhì)量控制

王旭

摘 要 隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們生活水平不斷提升，對建筑材料的要求越來越高，混凝土是建筑施工過程中普遍應(yīng)用的材料，因此，對混凝土原材料綠色高性能進(jìn)行分析具有重要價值，在分析中通過原材料的配比、質(zhì)量等進(jìn)行有效控制，這樣才能保證選用的混凝土原材料為綠色高性能的。

關(guān)鍵詞 綠色高性能;混凝土;質(zhì)量控制

引言

近些年來，隨著我國科技水平的發(fā)展和進(jìn)步，高性能混凝土在高層建筑、公路、鐵路、橋梁、港口等工程領(lǐng)域中得到越來越多的應(yīng)用，對高性能混凝土性能的要求也越來越高。高性能混凝土，簡稱HPC，是一種新型的高技術(shù)混凝土，是在大幅度提高普通混凝土性能的基礎(chǔ)上，采用現(xiàn)代混凝土技術(shù)制作的混凝土。高性能混凝土以耐久性作為設(shè)計的主要指標(biāo)，針對不同的用途要求，在耐久性、工作性、適用性、強(qiáng)度、體積穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性等性能方面要求很高;其配置特點(diǎn)是采用低水膠比，選用優(yōu)質(zhì)原材料，且必須摻加足夠數(shù)量的礦物細(xì)摻料和高效外加劑，因此，高性能混凝土對水泥、粗細(xì)骨料、水、外加劑等原材料要求極高，必須加強(qiáng)對其原材料控制方面的研究。

1綠色高性能混凝土

綠色高性能混凝土屬于一種新型的混凝土施工材料，由于其具有配比簡單、強(qiáng)度較高等特點(diǎn)，具有良好的發(fā)展前景。與傳統(tǒng)的混凝土相比，綠色高性能混凝土耐久性比較強(qiáng)，將其應(yīng)用到公路工程中，能夠減少路面裂縫，進(jìn)一步提高工程的施工質(zhì)量。另外，綠色高性能混凝土對環(huán)境的污染較小，還具有良好的防水性能，將其應(yīng)用到地下室建設(shè)中，能夠提高墻體的防滲性能。為了保證綠色高性能混凝土得到更好的應(yīng)用，工程中的施工人員要做好相應(yīng)的配比工作，在混凝土原料中加入適量的減水劑等外加劑，不斷提高混凝土的施工強(qiáng)度。對于工程中的混凝土配比人員來說，需要結(jié)合施工現(xiàn)場環(huán)境，合理配比混凝土，充分發(fā)揮綠色高性能混凝土的性能。在混凝土澆筑過程中，施工人員需要結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，做好混凝土運(yùn)輸、攪拌工作，不斷減小環(huán)境因素對混凝土性能的影響，從根本上保證工程的施工質(zhì)量，減小環(huán)境污染[1]。

2綠色高性能混凝土原材料的選用與質(zhì)量控制

（1）集料。綠色高性能混凝土中集料是其重要原料，一般將集料分為細(xì)、粗集料。粗集料比細(xì)集料的顆粒徑大。粗集料主要由礫石等過構(gòu)成，而細(xì)集料則是由人工砂等構(gòu)成。對粗、細(xì)集料的分辨主要是通過粒徑實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)粒徑在4.75mm以上時，這些碎石為粗集料，當(dāng)粒徑在4.75mm以下時，一般為細(xì)集料。因此在施工過程中為保證施工質(zhì)量，就要對綠色高性能混凝土材料選擇進(jìn)行合理控制，保證粗、細(xì)集料的選擇符合施工要求。在對粗集料進(jìn)行選擇過程中，要對粒徑進(jìn)行合理控制，保證粒徑打下均勻，且不能選擇粒徑過大的碎石。如果所選粗集料粒徑過大，就會在混凝土攪拌過程中發(fā)生離析情況。在選擇粗集料過程中不能太小，如果粒徑太小砂漿用量就會增加，這對混凝土的質(zhì)量效果造成極大影響。綠色高性能混凝土在應(yīng)用中有良好的穩(wěn)定性，因此施工人員要做好粗集料的選用工作，并對現(xiàn)場施工環(huán)境進(jìn)行合理分析，保證選擇符合施工要求的粗集料，這樣才能確保綠色高性能混凝土的穩(wěn)定性。施工人員在選擇細(xì)集料過程中要對粒徑進(jìn)行嚴(yán)格控制，首先要保證粒徑均勻，其次要將孔隙率控制在合理范圍內(nèi)，一般情況下細(xì)集料較為良好的為中粗河砂。為提高細(xì)集料選用的質(zhì)量，在選擇過程中要對集料模數(shù)進(jìn)行合理控制。一般情況下，對細(xì)集料模數(shù)的控制以2.5～3.7為宜，當(dāng)細(xì)集料模數(shù)在2.5以下時，混凝土?xí)霈F(xiàn)黏稠度較高的情況，而這也對建筑工程質(zhì)量造成極大影響[2]。

（2）外加劑。通過在綠色高性能混凝土中添加適量的外加劑，能夠保證綠色高性能混凝土的各項(xiàng)性能。常見的外加劑為減水劑，在混凝土拌和料中加入一定量的減水劑，能夠保證混凝土坍落度在規(guī)定范圍內(nèi)，減少水化熱現(xiàn)象的出現(xiàn)。另外，通過在混凝土拌和料中加入適量的減水劑，拌和料內(nèi)部產(chǎn)生大量的細(xì)微氣泡，進(jìn)一步提升混凝土的抗凍性，保證工程的施工質(zhì)量。施工人員在選擇減水劑的過程中，需要結(jié)合施工現(xiàn)場情況，嚴(yán)格控制減水劑的用量，保證綠色高性能混凝土質(zhì)量。在綠色高性能混凝土拌和過程中，加入適量的減水劑，能夠保證混凝土的拌和質(zhì)量。常用的減水劑為萘系高效減水劑，萘系高效減水劑具有良好的穩(wěn)定性，在拌和混凝土的過程中，加入一定量的萘系高效減水劑，能夠提高混凝土的穩(wěn)定性。聚羧酸系高效減水劑與萘系高效減水劑的制作方法不同，在拌和的過程中，施工人員需要結(jié)合水泥性能，提前做好相應(yīng)的檢測工作，對于檢測不合格的減水劑，禁止添加到混凝土中。

（3）膠凝材料選用與質(zhì)量控制。為了保證工程建設(shè)質(zhì)量，技術(shù)人員會選擇在綠色高性能材料中加入膠凝材料，可以有效通過化學(xué)作用促進(jìn)漿體變?yōu)楣腆w，并結(jié)合其他外用劑使其成為滿足強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的固體。常見膠凝材料有樹脂、瀝青、石膏等。水泥作為一種硬度較高的材料，在空氣和水中都能迅速硬化，還可以將粗細(xì)骨料凝結(jié)到一起，是綠色高性能混凝土常用的膠凝材質(zhì)。水泥在混凝土材料中占比約1/5，但其質(zhì)量直接決定了混凝土應(yīng)用的強(qiáng)度、質(zhì)量、硬度等。在控制膠凝材料質(zhì)量時，要注意標(biāo)號，選用含堿量低、質(zhì)量波動少、含鋁量低的材料，不能一味追求其早期硬度。另外，在拌制水泥材料時，應(yīng)及時取樣檢測堿含量，堿含量一般控制在0.6%以內(nèi)。

（4）拌和水。一般來說，高性能混凝土的拌和水多為清潔的自來水或天然地表水、地下水以及適當(dāng)處理的工業(yè)廢水等。拌和水在使用之前要測定其有機(jī)質(zhì)含量、pH值、氯離子、硫酸鹽含量等，確保其pH值過低或硫酸、氯酸鹽含量過高而影響混凝土的和易性、耐久性以及凝結(jié)與硬化[3]。

3結(jié)束語

在綠色高性能混凝土原材料的選用過程中，為保證混凝土質(zhì)量，提高建筑工程施工質(zhì)量，就要嚴(yán)格控制混凝土原材料的選用。因此，施工人員結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，嚴(yán)格遵守綠色高性能混凝土原料配比原則，并通過集料、外加劑、礦物摻和料的合理控制，確保綠色高性能混凝土的質(zhì)量，進(jìn)而提高建筑工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)我國建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1] 中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn).高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程：CECS207-2006[S].北京：中國計劃出版社，2006.

[2] 中國土木工程學(xué)會標(biāo)準(zhǔn).混凝土結(jié)構(gòu)耐久性與施工指南：CECS01-2004[S].北京：中國建筑工業(yè)出版社，2005.

[3] 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn).混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范：GB/T50476-2008[S].北京：中國建筑工業(yè)出版社，2008.