尹銓
摘要:一套ARGG裝置自2020年8月份以來產(chǎn)品分布逐漸變差,產(chǎn)品效益也隨之降低,從操作條件和進(jìn)料情況進(jìn)行對比分析,查找出具體原因,并測算效益變化情況。
關(guān)鍵詞:收率;效益;加氫改質(zhì)柴油;多環(huán)
一套ARGG裝置2020年8月末與8月初相比,對重油提升管液態(tài)烴+汽油收率降低3.52個(gè)百分點(diǎn)、柴油收率增加3.15個(gè)百分點(diǎn)、干氣+生焦收率增加0.43個(gè)百分點(diǎn),下面通過產(chǎn)品分布變化前后的二個(gè)階段相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較分析:
一、操作條件對比
兩個(gè)階段蘭州劑占系統(tǒng)藏量在65~70%之間,對產(chǎn)品分布的影響已基本固定,故暫不考慮。
由表1可以看出,第二階段與第一階段相比:
1、原料殘?zhí)?、催化劑活性相?dāng);
2、反應(yīng)溫度相當(dāng);
3、反應(yīng)壓力略高、反應(yīng)時(shí)間增加、油氣分壓增大,會(huì)使干氣+生焦收率增加。
二、進(jìn)料及產(chǎn)品情況對比
由表2可以看出,第二階段與第一階段相比:
1、柴油占比相差較大,對第二階段來說產(chǎn)品收率(對總進(jìn)料)會(huì)相對較差,但根據(jù)輔助提升管產(chǎn)品收率計(jì)算,刨除輔助提升管產(chǎn)品收率影響后,對重油的產(chǎn)品收率應(yīng)該影響不大;
2、蠟油占比略低,會(huì)使液態(tài)烴+汽油收率降低;
3、穩(wěn)定汽油終餾點(diǎn)略高,會(huì)使汽油收率增加。
三、產(chǎn)品分布對比
由表3可以看出,第二階段與第一階段相比:
1、液態(tài)烴+汽油收率降低3.52個(gè)百分點(diǎn);
2、柴油收率增加3.15個(gè)百分點(diǎn);
3、干氣+生焦收率增加0.43個(gè)百分點(diǎn)。
4、產(chǎn)品分布變化的主要原因:
(1)結(jié)合操作條件及進(jìn)料占比情況分析,雖然第二階段較第一階段蠟油占比低1.83個(gè)百分點(diǎn),但不會(huì)是液態(tài)烴+汽油收率降低3.52個(gè)百分點(diǎn)的主要因素;
(2)8月3日,加氫柴油檢測標(biāo)準(zhǔn)更改后,多環(huán)芳烴含量降低。加氫改質(zhì)裝置根據(jù)實(shí)際情況降低一反出口溫度,由356降至336℃,降低后輔助提升管加氫柴油進(jìn)料組分變重,產(chǎn)品分布變差。作圖如下:
由圖1可以看出:
①8月3日裝置提高再生器壓力后干氣+生焦收率略升高0.1個(gè)百分點(diǎn),8月4日加氫一反出口溫度升高后,干氣+生焦收率升高明顯;
②加氫一反出口溫度高,汽油+液態(tài)烴收率高;
③加氫一反出口溫度低,柴油收率增加;
④8月18日催化劑活性一樣的情況下,液態(tài)烴+汽油收率大幅下降,此時(shí)一反出口溫度由350℃降至345℃,同樣大幅降低。
說明加氫裝置反應(yīng)溫度降低后加氫改質(zhì)柴油組分變重,導(dǎo)致近期干氣+生焦收率增加、液態(tài)烴+汽油收率降低,柴油收率增加。
四、產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益對比
由表3可以看出,第二階段與第一階段相比:
噸油利潤降低47.32元/噸。降低的主要原因是由于目前產(chǎn)品分布核算中對重油提升管產(chǎn)品收率依然是根據(jù)加氫柴油未變重前的轉(zhuǎn)化率59.89%進(jìn)行刨除計(jì)算的,而近期根據(jù)固定8月3日的對重油提升管平衡數(shù)據(jù),測算8月24日輔助提升管的柴油轉(zhuǎn)化率只有48.71%,導(dǎo)致對重油提升管平衡產(chǎn)品物料偏少,收率降低。
五、結(jié)論
加氫柴油組分變重之后:
1、液態(tài)烴+汽油收率降低3.52個(gè)百分點(diǎn)、柴油收率增加3.15個(gè)百分點(diǎn)、干氣+生焦收率增加0.43個(gè)百分點(diǎn);
2、噸油利潤降低47.32元/噸。
六、優(yōu)化措施
1、通過提高催化劑活性改善產(chǎn)品分布,同時(shí)降低反應(yīng)溫度,降低干氣+生焦收率。
2、根據(jù)催化裝置產(chǎn)品分布情況適當(dāng)提高加氫裝置氫耗,提高柴油飽和度,從而提高催化裝置輔助提升管柴油轉(zhuǎn)化率。