采油廠的修井工藝技術(shù)探究

鄒立萍 羅改芬

摘要：油田大都處于環(huán)境惡劣的偏遠地區(qū)，自然環(huán)境惡劣，沙塵暴等天氣多，人煙稀少，造成生產(chǎn)停電，砂石進控制柜造成停井故障問題比較多，生產(chǎn)建設(shè)管理戰(zhàn)線長、難度大給生產(chǎn)組織帶來極大的困難。再加上油田所處地區(qū)交通不便，基礎(chǔ)設(shè)施落后，油田器械老化，翻新不及時效率低，信息傳遞不便，使信息的傳播效率很低，本文對采油廠的修井工藝技術(shù)進行分析，以供參考。

關(guān)鍵詞：采油修井;工藝技術(shù);探究

近年來，基于國內(nèi)科學(xué)技術(shù)的不斷進步，修井工藝已經(jīng)形成了集解卡打撈、整形、密封加固、取換套、側(cè)斜及工程報廢為一體的工藝體系，這使得大多數(shù)油田修井作業(yè)得以高效完成，且能夠?qū)φ麄€油田開采事業(yè)起到實質(zhì)性的促進幫助。但是，于目前來看，伴隨著國家環(huán)保法的實施和推廣，人們對于修井作業(yè)逐漸提出了新的要求，在此背景下，如何就修井工藝及修井設(shè)備進行創(chuàng)新，成為了當前大修作業(yè)發(fā)展過程中面臨的主要問題。

1采油修井作業(yè)的基本原則

想要保持油井具有良好的生產(chǎn)狀態(tài)，就要投入大量的人力物力財力，對采油的生產(chǎn)活動進行科學(xué)的管理，降低采油可能存在的安全隱患，才能保障采油的穩(wěn)定、安全、可靠生產(chǎn)運行。采油井下修井作業(yè)過程中，井下修井作業(yè)質(zhì)量和效率主要受到油層因素以及各種修井作業(yè)設(shè)備的影響，井下修井作業(yè)過程中必須嚴格地按照相關(guān)的流程操作，才能保障井下修井作業(yè)的順利開展。首先我們在保障采油結(jié)構(gòu)完整的前提下，修井作業(yè)一定要嚴格的參考相關(guān)的參數(shù)和資料，為后期的管理工作提供有利的依據(jù);然后，修井作業(yè)過程中避免對油層進行破壞，進一步的提升油井的生產(chǎn)效率;后，對修井作業(yè)過程中可能存在的安全隱患進行分析和預(yù)測，建立良好的安全意識，保障井下修井作業(yè)施工人員的人身安全。

2采油廠修井面臨的問題

2.1采油修井設(shè)備的不足

采油井下作業(yè)中要涉及應(yīng)用到的設(shè)備非常多，但是修井設(shè)備屬于非常特殊的一類，我國目前所采用的修井設(shè)備主要是履帶式修井設(shè)備，這類修井設(shè)備本身具有移動速度慢、工作效率低的缺點，并且在工作過程中還會涉及對人力、物力的消耗與浪費，造成許多不必要的污染情況出現(xiàn)，與我國的環(huán)保節(jié)能要求不相符，因此不適合當前我國對于石油產(chǎn)業(yè)發(fā)展的要求。另一方面，目前我國所采用的修井設(shè)備所采用的能源一直是柴油，但是柴油的成本較高，并且能耗較大，對于環(huán)保工作也造成了非常不良的影響，因此從修井設(shè)備的能源消耗方面來看，也不符合當前時代的需求。傳統(tǒng)的修井設(shè)備在應(yīng)用過程中存在的缺點導(dǎo)致石油產(chǎn)業(yè)一直處在一個高成本的現(xiàn)狀中，沒有真正實現(xiàn)經(jīng)濟效益提高與創(chuàng)新發(fā)展的目標。

2.2大修面臨的問題

修井工藝層面，從目前來看，伴隨著國內(nèi)采油開發(fā)的不斷深入，各類修井工藝也呈現(xiàn)出明顯的現(xiàn)代化和自動化發(fā)展態(tài)勢，但是，基于采油修井需求的不斷提升，原有修井工藝所存在的問題日益體現(xiàn)，對修井工藝進行優(yōu)化，越來越成為當前修井作業(yè)的關(guān)鍵發(fā)展路徑。

2.3粘砂

在進行井下修井作業(yè)過程中，施工人員需要開展清砂作業(yè)工作，但是清砂作業(yè)在實際的修井過程中受到很多因素的影響，例如地層壓降較大、地層虧空、工作液漏失等，都會對清砂工作產(chǎn)生影響，造成清砂工作沒有達到預(yù)期的效果，井內(nèi)出現(xiàn)大量的砂土，砂土?xí)绊懹途拈_采效果，容易引發(fā)粘砂的現(xiàn)象，對機械設(shè)備造成損傷，境地采油開采質(zhì)量和開采效率。

3采油廠修井作業(yè)工藝技術(shù)措施

3.1套管維修工藝

套管是油井內(nèi)的主要部件，管套在使用中，周圍環(huán)境與受力情況都要被認真監(jiān)測，在油井的使用過程中，套管可能會發(fā)生不同程度的損壞，所以，在修復(fù)受損套管時，要根據(jù)其具體的損壞程度，采取有針對性的維修措施。膨脹管修復(fù)技術(shù)在大部分工程中使用，是一種常見的套管修復(fù)技術(shù)，不僅便于操作，而且施工過程簡單，無需過多起下管柱，縮短了修復(fù)時間。具體操作方法如下：首先要全面通井，如果發(fā)現(xiàn)油管套管內(nèi)存在堵塞，要對油管管套磨銑處理，從而確保套管的通暢度與平整度，通井施工結(jié)束后，為了進一步清理井壁附近的污物與雜質(zhì)，避免井壁過厚，需要洗井與掛削，接著對管套的受損部位要合理安排管柱，管柱的深度要符合管套修復(fù)下管的計劃深度，從而切實修復(fù)套管，恢復(fù)油井正常工作狀態(tài)。在少數(shù)油井中，也可能存在套管縮徑問題，可以通過整形技術(shù)對其進行處理。不管井下套管出現(xiàn)什么樣的問題，都應(yīng)采取對應(yīng)的措施予以處理，最大程度保障采油廠正常生產(chǎn)。

3.2堵水工藝

采油廠在進行油汽開采時，注水開采工藝經(jīng)常被使用，如果采用這種開采工藝，隨著開采深度不斷加深，會出現(xiàn)很多積水，堆積在高滲透油層中的油汽會將水淹沒，這樣油井的含水量就會升高，采出液內(nèi)的含水量增大，導(dǎo)致開采出的石油不符合使用質(zhì)量標準，油井開采的效率大幅度降低。在油井的開采中，如果強調(diào)務(wù)必采用注水開采，那么堵水工藝應(yīng)該同時被采用，在有效降低油井中水的含量的同時，采出液內(nèi)水的含量也會得到有效控制。堵水工藝的核心在于對水層位的有效封堵，在實際應(yīng)用中，要認真分析實際出水情況，確定水層位的位置，精確定位水層位后，擬定出恰當?shù)亩滤┕び媱?。堵水施工中使用的堵水劑大多是化學(xué)堵水劑，在對出水位層進行灌注時，要適當控制堵水劑的用量，保障灌注得當?shù)那闆r下有效減少工程成本。

3.3優(yōu)化修井設(shè)備

于修井設(shè)備層面，針對以往修井設(shè)備占地面積大所致的修井不便問題，除了可采用小井場修井技術(shù)加快修井作業(yè)效率外，同時也應(yīng)盡快引進電動修井技術(shù)。其中，電動修井技術(shù)具有噪音低、污染小等優(yōu)勢，能夠解決以往修井作業(yè)中普遍存在的噪音問題，有助于加快修井作業(yè)進度，并改善修井現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境。

4 結(jié)束語

修井工藝技術(shù)在石油開采過程中的有效應(yīng)用，促進了采油廠石油生產(chǎn)工作的高效開展，修井工藝技術(shù)的形式多樣，油井施工人員要根據(jù)具體工程情況選擇恰當?shù)男蘧に嚕ＷC油井質(zhì)量的同時提高采油廠的經(jīng)濟效益。

參考文獻

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