張小剛,劉 寧,劉洪陽(yáng),侯永強(qiáng)
(1.伽師縣銅輝礦業(yè)有限責(zé)任公司,新疆 喀什 844000;2.北京科技大學(xué) 土木與環(huán)境工程學(xué)院,北京 100083)
隨著國(guó)內(nèi)目前淺部礦產(chǎn)資源的日漸枯竭,國(guó)內(nèi)諸多礦山已轉(zhuǎn)入到深井開(kāi)采,而深井開(kāi)采面臨著諸多問(wèn)題,其中對(duì)于井下巷道的穩(wěn)定性控制及支護(hù)方案的設(shè)計(jì)是面臨的關(guān)鍵問(wèn)題[1-3]。對(duì)于這一問(wèn)題,國(guó)內(nèi)諸多學(xué)者對(duì)巷道的穩(wěn)定性控制就支護(hù)方案開(kāi)展了相關(guān)的研究,靖洪文等[4]對(duì)深井巷道圍巖穩(wěn)定性進(jìn)行了相關(guān)的分析,并提出了相應(yīng)的支護(hù)技術(shù);張志強(qiáng)等[5]對(duì)掘進(jìn)巷道圍巖開(kāi)展了分析,探究了其穩(wěn)定性狀態(tài)并分析了相應(yīng)的支護(hù)方案;郭忠平等[6]研究了采動(dòng)應(yīng)力作用下巷道的穩(wěn)定性狀態(tài),并分析了相應(yīng)的控制措施;楊佳春等[7]開(kāi)展了錨桿支護(hù)作用下的巷道穩(wěn)定性的數(shù)值模擬研究,分析了錨桿加固作用對(duì)巷道圍巖穩(wěn)定性的影響。上述研究成果均能夠?yàn)橄锏乐ёo(hù)方案的設(shè)計(jì)提供一定的指導(dǎo)作用,也在一定程度上解決了部分軟巖巷道支護(hù)技術(shù)難題。然而由于不同礦山的工程地質(zhì)、開(kāi)采技術(shù)等存在一定的差異,井下掘進(jìn)巷道往往表現(xiàn)出不同的變形破壞特征,因此需結(jié)合礦山井下巷道的圍巖力學(xué)參數(shù)和變形破壞特征對(duì)巷道穩(wěn)定性開(kāi)展相應(yīng)的研究,并提出相應(yīng)的支護(hù)方案,以確保巷道的穩(wěn)定性[8]。
本文針對(duì)深井高應(yīng)力軟巖巷道圍巖變形破壞嚴(yán)重的特點(diǎn),以銅輝銅礦業(yè)深井脈外運(yùn)輸軟巖巷道為研究對(duì)象,結(jié)合該礦山巷道圍巖力學(xué)物理力學(xué)參數(shù),開(kāi)展了不同巷道斷面形狀下的巷道穩(wěn)定性數(shù)值模擬分析,在得到最佳的巷道斷面布置形狀后,提出了相應(yīng)的巷道支護(hù)方案,并通過(guò)井下現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)證,以確保支護(hù)方案的可靠性。
根據(jù)井下實(shí)際地質(zhì)條件,結(jié)合巷道圍巖物理力學(xué)參數(shù),利用 FLAC3D大型數(shù)值模擬軟件,對(duì)地應(yīng)力作用下,半圓拱形、三心拱形及矩形三種斷面布置形狀下沿脈主運(yùn)輸巷道圍巖的塑性區(qū)分布、圍巖主應(yīng)力及圍巖變形等進(jìn)行模擬分析,以期通過(guò)數(shù)值模擬分析得出三種巷道形式下巷道變形破壞規(guī)律,從而優(yōu)化巷道斷面布置形式。根據(jù)圣維南原理,巷道的開(kāi)挖會(huì)對(duì)周?chē)?3~5倍的圍巖產(chǎn)生一定程度的影響,同時(shí)考慮到模型計(jì)算的速度,因此確定整個(gè)模型的范圍為:垂直巷道走向?yàn)閄方向,沿巷道走向?yàn)閅方向,豎直方向?yàn)閆方向,其中巷道模型設(shè)置不同的斷面尺寸,矩形巷道與半圓拱形巷道的寬×高為2.8 m×2.6 m,三心拱巷道寬×高為2.8 m×2.6 m,拱高分別設(shè)定為70及100 cm,巷道模型的長(zhǎng)度均為12 m。模型的邊界條件為:對(duì)模型的左、右兩個(gè)面設(shè)置為X方向的水平位移約束,對(duì)前、后兩個(gè)面設(shè)置為Y方向的水平位移約束,計(jì)算中首先進(jìn)行初始化,然后將初始化后的位移和速率清零,由于模型距地表 600 m 左右,在模型的底部施加水平和豎直方向的約束,同時(shí)對(duì)整個(gè)模型施加自重應(yīng)力場(chǎng)及水平應(yīng)力場(chǎng)。巖體力學(xué)參數(shù)見(jiàn)表1。
表1 折減后的巖體物理力學(xué)參數(shù)
圖1為半圓拱形、矩形及三心拱形三種巷道斷面布置形狀下的巷道頂板、側(cè)幫位移變化云圖。從圖1可以看出,不論采取何種巷道斷面布置形狀,當(dāng)巷道開(kāi)挖完成后,巷道頂板及側(cè)幫均產(chǎn)生了位移變化,底板產(chǎn)生了明顯的底鼓現(xiàn)象;由圖1(c)可知,采取矩形巷道斷面布置形狀后,巷道頂板位移沉降為0.988 cm,底板底鼓位移為0.62 cm,側(cè)幫產(chǎn)生了指向巷道中心的位移變化,收斂位移為0.33 cm;同理,采取半圓拱形巷道斷面布置后,頂板、底板產(chǎn)生的位移化分別為0.81、0.61 cm,側(cè)幫位移為0.21 cm;采取三心拱巷道斷面布置后,頂板、底板產(chǎn)生的位移化分別為0.93、0.67 cm,側(cè)幫收斂位移為0.38 cm。
綜合對(duì)比可以看出,采用半圓拱巷道布置后,巷道位移整體位移改變量較小,其次是三心拱巷道,最差的為矩形巷道。
圖2為半圓拱形、矩形及三心拱形三種巷道斷面布置形狀下的巷道頂主應(yīng)力變化云圖。由圖2(c)可知,采用矩形巷道斷面布置形狀后,巷道頂板及底板處于受拉狀態(tài),拉應(yīng)力為1.0 MPa,側(cè)幫巖體處于受壓狀態(tài),壓應(yīng)力為25.0 MPa。巷道邊角出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象,壓力值為34.4 MPa,不利于巷道穩(wěn)定。同理,采用半圓拱形巷道斷面布置形狀后,巷道底板處于受拉狀態(tài),拉應(yīng)力為1.07 MPa;頂板及側(cè)幫巖體處于受壓狀態(tài),壓應(yīng)力分別為15.0、25.0 MPa;采用三心拱巷道斷面布置形狀后,巷道頂板及底板處于受拉狀態(tài),拉應(yīng)力為0.34 MPa;側(cè)幫巖體處于受壓狀態(tài),壓應(yīng)力為25.0 MPa。采用矩形巷道布置,巷道頂板及底板均處于受拉狀態(tài),且拉應(yīng)力值較大,不利于巷道的穩(wěn)定,而采用拱形巷道布置能夠改善巷道頂板及底板巖體的受力狀態(tài)及應(yīng)力值,其中采用半圓拱形后,巷道頂板處于受壓狀態(tài),而采用三心拱巷道斷面布置能夠明顯降低頂板、底板的拉應(yīng)力值,由于巖體具有較好的抗壓性能,抗拉性能較差。因此,采用拱形布置能夠一定程度上提高巷道圍巖的穩(wěn)定性。
圖1 不同巷道斷面布置下的巷道位移云圖Fig.1 Cloud displacement maps of different roadway sections
圖2 不同巷道斷面布置下的巷道主應(yīng)力云圖Fig.2 Main stress cloud diagram of roadway under different roadway section layouts
圖3為半圓拱形、矩形及三心拱形三種巷道斷面布置形狀下的巷道塑性區(qū)分布范圍變化云圖。從圖3中可以看出,不論采取何種巷道斷面布置形狀,當(dāng)巷道開(kāi)挖完成后,巷道周邊巖體均產(chǎn)生了明顯的塑性區(qū),且塑性區(qū)分布范圍與巷道斷面布置形狀具有明顯的相關(guān)性。由圖3(a)可知,采用矩形巷道布置后,巷道開(kāi)挖后在四周均出現(xiàn)明顯的塑性區(qū),塑性區(qū)體積范圍為408.5 m3;采用半圓拱形巷道布置后,巷道開(kāi)挖后,塑性區(qū)分布范圍343.9 m3;采用三心拱形巷道布置后,巷道開(kāi)挖后,塑性區(qū)分布范圍360.6 m3。采用拱形巷道布置后,塑性區(qū)分布范圍呈降低的趨勢(shì),其中采用半圓拱形巷道布置時(shí),塑性區(qū)分布范圍最小,三心拱次之,矩形巷道布置范圍最大。
圖3 不同巷道斷面布置形狀下的巷道塑性區(qū)分布Fig.3 Distribution maps of roadway plastic zones under different roadway cross-section layout shapes
為進(jìn)一步確定井下巷道最佳的斷面形狀,將矩形、半圓拱形及三心拱巷道在最佳參數(shù)開(kāi)挖成型下的模型結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析,判斷出最佳的巷道斷面形狀,表2為三類(lèi)巷道斷面的最佳布置參數(shù)下的數(shù)值模擬結(jié)果。結(jié)合表2的模擬結(jié)果可以看出,采用半圓拱形巷道相比矩形巷道、三心拱巷道頂部沉降位移相對(duì)減小,且改善了巷道頂部巖體受力狀態(tài)及塑性區(qū)范圍,頂部及側(cè)幫巖體呈現(xiàn)出壓應(yīng)力狀態(tài),考慮到井下現(xiàn)場(chǎng)半圓拱巷道施工困難,結(jié)合模擬試驗(yàn)結(jié)果,采用三心拱形巷道斷面作為最佳的巷道斷面布置形式。
表2 三類(lèi)巷道模型結(jié)果對(duì)比
銅輝銅礦業(yè)深井脈外運(yùn)輸軟巖巷道此前采用的主要支護(hù)方式主要為鋼拱架支護(hù),現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)效果如圖4所示。
圖4 原支護(hù)方案下巷道支護(hù)效果Fig.4 Support effects of roadway under the original support scheme
由圖4可知,原有的支護(hù)方案存在以下問(wèn)題:
1)頂板不接頂,存在較大空區(qū),導(dǎo)致頂板圍巖依然有破碎變形空間,可能產(chǎn)生二次破壞。
2)隨時(shí)間增加,井下木背板1~2年后腐朽引起承載力降低,承擔(dān)支架與圍巖之間承擔(dān)應(yīng)力傳遞載荷的背板木作用大大消弱,支護(hù)對(duì)圍巖的約束作用逐漸減小,圍巖在地應(yīng)力作用下逐漸松動(dòng)、脫落,最終導(dǎo)致木材壓裂、拱架壓彎,除此以外,背板木火災(zāi)隱患突出。
3)鋼拱架和圍巖無(wú)法形成整體,且兩幫在無(wú)錨桿支護(hù)的情況下無(wú)法限制兩幫位移,久而久之,當(dāng)位移達(dá)到一定程度后,上盤(pán)側(cè)圍巖擠壓立柱上部,下盤(pán)側(cè)圍巖變形加壓立柱的下部,從而使巷道和支護(hù)體逐步變?yōu)榱庑?,最終產(chǎn)生巷道失穩(wěn)破壞。
結(jié)合原有支護(hù)方案下巷道支護(hù)效果可知,對(duì)于深井軟巖巷道僅采用鋼拱架被動(dòng)支護(hù)的方式進(jìn)行巷道的支護(hù)難以維持巷道長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定,且鋼拱架支護(hù)的成本較高,增加了井下掘進(jìn)的費(fèi)用,因此有必要提出新的支護(hù)方案。本文結(jié)合井下工程地質(zhì)勘察及結(jié)合井下軟巖巷道的變形破壞特征及破壞機(jī)理,提出對(duì)于地應(yīng)力集中區(qū)或含水破碎區(qū)的脈外運(yùn)輸巷單靠鋼拱架支護(hù)結(jié)構(gòu)的剛度不足以抵抗高應(yīng)力,且?guī)r體破碎,巷道掘進(jìn)過(guò)程中極易出現(xiàn)冒頂?shù)?。因此,針?duì)該類(lèi)情況,宜采用“預(yù)應(yīng)力錨網(wǎng)噴+鋼拱架支護(hù)”形式,具體布置形式如圖5所示。
圖5 破碎巖體主運(yùn)輸巷道支護(hù)方案(單位:mm)Fig.5 Supporting scheme of main transportation roadway in broken rock mass(Unit:mm)
1)錨桿支護(hù)材料選擇
本次井下工業(yè)試驗(yàn)采用設(shè)計(jì)樹(shù)脂錨桿直徑20 mm,長(zhǎng)1 800 mm,螺紋采用右旋錨桿材料用HRB235圓鋼,錨桿頭部采用Z字型結(jié)構(gòu);錨桿螺母為普通螺母,材質(zhì):HRB235或同等強(qiáng)度鋼材;樹(shù)脂錨桿托盤(pán)可采用HRB235鋼或同等強(qiáng)度鋼材,厚度不小于7 mm,托盤(pán)尺寸不小于150 mm×150 mm;樹(shù)脂錨固劑規(guī)格:每卷Φ35 mm×500 mm 快速型,拉拔力大于6 t,凝膠時(shí)間26~40 s,每個(gè)錨桿孔安裝2卷。
2)噴射混凝土參數(shù)選擇
銅輝礦業(yè)地下礦噴射混凝土所用的是C20混凝土,28 d抗壓強(qiáng)度20 MPa,抗拉強(qiáng)度RL為抗壓強(qiáng)度的1/8~1/10,約2.5 MPa。經(jīng)過(guò)理論計(jì)算噴射混凝土厚度設(shè)計(jì)為60 mm[9-10]。
為驗(yàn)證支護(hù)方案及支護(hù)參數(shù)的準(zhǔn)確性及有效性,在該礦山井下16中段含水破碎區(qū)脈外運(yùn)輸巷道進(jìn)行新舊支護(hù)方案對(duì)比研究,16中段監(jiān)測(cè)點(diǎn)主要為:16中段東4段為原支護(hù)方案,16中段西巷采用預(yù)應(yīng)力錨網(wǎng)噴+鋼拱架支護(hù)方案?;趯?duì)巷道表面收斂變形和應(yīng)力變化的3個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,對(duì)原支護(hù)方案和新支護(hù)方案的支護(hù)效果進(jìn)行比較和評(píng)價(jià),以確定支護(hù)方案及支護(hù)參數(shù)的可行性。
巷道收斂位移情況對(duì)比分析如圖6所示。從圖6中可以看出,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)達(dá)半年時(shí)間的收斂位移監(jiān)測(cè),采用鋼拱架原有支護(hù)方式的巷道收斂位移隨時(shí)間增加呈近似線(xiàn)性增長(zhǎng),最大變形速率超過(guò)1 cm/周,巷道收斂位移總體在30 cm左右;而采用新支護(hù)方式下的巷道最大收斂位移不超過(guò)15 cm,最大變形速率不超過(guò)0.5 cm/周,可以看出采用新支護(hù)方式的巷道變形破壞基本得到控制。因此,采用預(yù)應(yīng)力錨網(wǎng)噴+鋼拱架支護(hù)方案能夠有效控制軟弱破碎圍巖巷道的變形破壞。
圖6 新舊支護(hù)方案巷道收斂情況Fig.6 Convergence of new and old support schemes
采用數(shù)值模擬手段,對(duì)深井軟巖巷道穩(wěn)定性及支護(hù)方案設(shè)計(jì)開(kāi)展了相關(guān)的研究,得到如下結(jié)論:
1)與矩形巷道相比,采用拱形巷道作為巷道斷面的布置形狀,能夠有效改善巷道開(kāi)挖后周邊圍巖的受力狀態(tài)及應(yīng)力值,能夠在一定程度上增強(qiáng)巷道的穩(wěn)定性。結(jié)合數(shù)值模擬結(jié)果及井下實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)施工,推薦銅輝礦業(yè)采用三心拱作為巷道斷面布置形狀。
2)對(duì)銅輝銅礦業(yè)深井脈外運(yùn)輸軟巖巷道原支護(hù)現(xiàn)狀進(jìn)行了相關(guān)的分析,得出了原支護(hù)方案所存在的問(wèn)題,在此基礎(chǔ)上,提出了“錨網(wǎng)+噴射混凝土+鋼拱架支護(hù)”的復(fù)合支護(hù)技術(shù),經(jīng)過(guò)井下現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)試驗(yàn)可知,采用預(yù)應(yīng)力錨網(wǎng)噴+鋼拱架支護(hù)方案能夠有效控制軟弱破碎圍巖巷道的變形破壞。