魯奇加壓氣化爐的運(yùn)行與技術(shù)改造分析

王家方

摘 要：本文重點(diǎn)針對(duì)魯奇加壓氣化爐的運(yùn)行工作原理，以及其中所涉及到的主要設(shè)備進(jìn)行了全面分析和研究，并且提出了魯奇加壓氣化爐的相關(guān)技術(shù)改造工作，有效提高魯奇加壓氣化爐的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和安全性，推動(dòng)我國(guó)化工產(chǎn)業(yè)不斷朝著更高目標(biāo)上發(fā)展。

關(guān)鍵詞：魯奇加壓氣化爐;運(yùn)行;改造

當(dāng)前隨著我國(guó)工業(yè)產(chǎn)業(yè)的不斷向前發(fā)展，在煤化工產(chǎn)業(yè)當(dāng)中魯奇加壓氣化爐是其中一個(gè)非常重要的工作設(shè)備，并且該設(shè)備的發(fā)展和使用是整個(gè)化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個(gè)階段性標(biāo)志。當(dāng)前在我國(guó)煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和運(yùn)營(yíng)工作中，對(duì)魯奇加壓氣化爐的使用程度越來(lái)越高，有效提高了整個(gè)化工生產(chǎn)的整體效果和質(zhì)量。作為化工生產(chǎn)單位內(nèi)部工作人員來(lái)講，必須要對(duì)魯奇加壓氣化爐的相關(guān)運(yùn)行工作要點(diǎn)加以明確，并且對(duì)其中的技術(shù)方法和流程進(jìn)行深入分析，對(duì)其中存在的技術(shù)缺陷和不足進(jìn)行進(jìn)一步改造和升級(jí)，全面提高魯奇加壓氣化爐的運(yùn)行工作效果，推動(dòng)我國(guó)煤化工產(chǎn)業(yè)的快速向前發(fā)展。

1 魯奇加壓氣化爐的運(yùn)行原理及主要設(shè)備分析

1.1 工作原理分析

魯奇加壓氣化爐設(shè)備，在實(shí)際的運(yùn)行和使用工作中所涉及到的生產(chǎn)工藝步驟相對(duì)較少，在具體的運(yùn)行工作中，主要的工作原理和流程包含了以下幾個(gè)方面：首先，向爐內(nèi)加入煤炭資源，在爐體內(nèi)部進(jìn)行充分分解和氣化，有效生成相應(yīng)的粗煤氣。在具體的生產(chǎn)工作中，魯奇爐也被稱之為煤化工生產(chǎn)的發(fā)生器設(shè)備。在具體的生產(chǎn)工作中，該設(shè)備具有高壓高溫的運(yùn)轉(zhuǎn)工作特性，因此必須要保證魯奇加壓氣化爐設(shè)備具有更高的密封性以及工作穩(wěn)定性，在生產(chǎn)工作中需要對(duì)該設(shè)備的物理屬性加以明確，充分做好各個(gè)方面的安全防護(hù)工作。

1.2 魯奇爐爐體結(jié)構(gòu)

魯奇如內(nèi)部的結(jié)構(gòu)構(gòu)成相對(duì)比較簡(jiǎn)單，其中主要是以魯奇加壓氣化爐裝置作為其中等核心部件，可以保證整個(gè)爐體工作的安全性和穩(wěn)定性，包整個(gè)生產(chǎn)工作的效率。相關(guān)工作人員針對(duì)魯奇氣化爐的工作原理進(jìn)行了詳細(xì)分析和研究，在具體的使用過(guò)程中，可以對(duì)爐體內(nèi)部的煤炭資源進(jìn)行合理布置，同時(shí)保證煤粉和氣化劑材料之間充分混合，對(duì)其提供出更加完善的反應(yīng)和發(fā)生平臺(tái)。除此之外，在氣化爐的結(jié)構(gòu)構(gòu)成方面，魯奇爐內(nèi)部主要是以雙層結(jié)構(gòu)為主，要保證在氣化過(guò)程中物體結(jié)構(gòu)可以保證充分的穩(wěn)定性，同時(shí)在內(nèi)部壓力較大的情況下，氣化爐仍然可以保證正常工作，防止出現(xiàn)高壓爆裂狀況[1]。

1.3 輔助類設(shè)備

魯奇加加細(xì)化爐在實(shí)際的使用工作中，需要通過(guò)配合多種輔助型工作設(shè)備來(lái)加以使用。比如，煤溜槽、煤鎖、閥門以及灰鎖等多種附屬工作裝置，這些附屬工作裝置作為魯奇氣化爐工作過(guò)程中的重要輔助設(shè)施，對(duì)整個(gè)魯奇如的工作效率以及生產(chǎn)工作中的安全性產(chǎn)生了重要的影響。因此，作為化工單位來(lái)講在日常的生產(chǎn)工作中，必須要保證乳魯奇化爐相關(guān)輔助設(shè)施的正常工作，需要周期性做好相關(guān)設(shè)備的檢查和保養(yǎng)工作，對(duì)魯奇加壓氣化爐運(yùn)行過(guò)程中的技術(shù)缺陷問(wèn)題進(jìn)行進(jìn)一步了解，提出必要的改進(jìn)工作措施，降低設(shè)備運(yùn)行工作的經(jīng)濟(jì)成本投入量，充分實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)工作的經(jīng)濟(jì)效益。

2 魯奇加壓氣化爐的運(yùn)行及技術(shù)改造分析

2.1 氣化爐波斯曼套筒與夾套環(huán)隙改造

魯奇加壓氣化爐在具體的使用過(guò)程中存在一定的技術(shù)缺陷，需要對(duì)該設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)。波斯曼套筒技術(shù)改造工作，屬于煤制氣行業(yè)發(fā)展過(guò)程中的一種新的技術(shù)升級(jí)和改造，主要是通過(guò)投料試車、試生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)工作之后，對(duì)魯奇加壓氣化工藝進(jìn)行全面的升級(jí)和優(yōu)化。在實(shí)際的改造工作中，將氣化爐波斯曼套筒和夾套之間的空隙大小有185mm直接提升到385mm。通過(guò)這種改造處理方法，可以充分保證魯奇汽化爐的出口區(qū)域氣體的流速得到有效的控制，同時(shí)還可以有效降低魯奇氣化側(cè)出口區(qū)域產(chǎn)生的多余副產(chǎn)物。通過(guò)實(shí)踐工作分析可以看出，通過(guò)該項(xiàng)技術(shù)的升級(jí)和優(yōu)化處理之后，可以有效降低氣化工作過(guò)程中鍋爐底部以及含塵煤氣水系統(tǒng)換熱器堵塞的頻率，可以充分保證魯奇加壓氣化爐的高負(fù)荷工作和運(yùn)轉(zhuǎn)，提高整個(gè)生產(chǎn)工作的效率和質(zhì)量。

2.2 灰鎖閥門改造

對(duì)氣化爐灰鎖上下閥門進(jìn)行技術(shù)改造和處理，因?yàn)槠癄t在工作過(guò)程中受到環(huán)境溫度腐蝕問(wèn)題，以及水汽沖刷等多種問(wèn)題因素影響，在裝置的使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種不同類型的故障問(wèn)題，需要對(duì)其中的各種零部件進(jìn)行更換，進(jìn)而會(huì)造成一定的經(jīng)濟(jì)損耗。因此，在進(jìn)行改造和處理工作中，需要從實(shí)際的工作角度出發(fā)，對(duì)會(huì)所閥門進(jìn)行有效的改造和處理，對(duì)提高整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性有著重要的保障。在實(shí)際的改造工作當(dāng)中，針對(duì)灰鎖閥門的改造處理工作，要求相關(guān)工作單位選擇新型的替代材料，需要在防腐蝕工作性能方面有著更高的效果。相關(guān)化工生產(chǎn)單位在灰鎖閥門的母材選擇方面，選用的是碳化鎢作為制作的基礎(chǔ)材料，對(duì)閥門裝置進(jìn)行生產(chǎn)制作和使用。通過(guò)碳化鎢材料的合理應(yīng)用，整個(gè)構(gòu)件材料的硬度更高，并且具有良好的抗爆工作能力，同時(shí)在整體的抗腐蝕性能效果上也得到了明顯的提升，材料的化學(xué)性能更加穩(wěn)定，因此整體的改造工作效果非常明顯[2]。

2.3 氣化爐夾套筒體改造

魯奇加壓氣化爐在實(shí)際的使用過(guò)程中，夾套內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生一定程度的腐蝕現(xiàn)象，腐蝕問(wèn)題主要出現(xiàn)在夾套的底部加厚底板區(qū)域，并且在焊縫向上大約為2.5m的范圍內(nèi)，夾套筒的高溫區(qū)域產(chǎn)生的焊接縫腐蝕現(xiàn)象最為明顯，這一問(wèn)題如果沒(méi)有得到充分的處理，在后期的使用過(guò)程中會(huì)造成魯奇氣化爐內(nèi)部產(chǎn)生局部熄火問(wèn)題，同時(shí)還會(huì)引發(fā)各種安全事故。因此，在具體的工作當(dāng)中，必須要對(duì)氣化爐套筒的結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效的改造，對(duì)系統(tǒng)的工作安全性以及保證系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性提升有著重要的效果。在具體的技術(shù)改造工作當(dāng)中，針對(duì)氣化爐夾套筒的結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效改造，主要運(yùn)用的是夾套筒體的焊接技術(shù)，以及母材制作技術(shù)來(lái)進(jìn)行改造和處理。改造工作單位使用的是Inconel625材料，對(duì)夾套筒的腐蝕層進(jìn)行了鍍層處理，有效提高材料表面的抗腐蝕程度，并且通過(guò)全位置焊接的方法提高材料表面的平整性以及整體性，充分提高整個(gè)焊接區(qū)域的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。如果這一技術(shù)升級(jí)之后，充分解決了魯奇氣化爐內(nèi)夾套產(chǎn)生的局部腐蝕問(wèn)題，提高了汽化爐工作的安全性和穩(wěn)定性。

2.4 經(jīng)濟(jì)性和安全性

在魯奇加壓氣化爐的技術(shù)改造和升級(jí)工作中，為了充分發(fā)揮出汽化爐的實(shí)際工作效果，必須要以汽化爐的實(shí)用性條件作為出發(fā)點(diǎn)，相關(guān)工作單位在實(shí)際的作業(yè)工作中，需要保證汽化爐設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性以及安全實(shí)用性，對(duì)其進(jìn)行必要的技術(shù)改造和處理。在氣化爐的改造規(guī)劃設(shè)計(jì)工作中，需要對(duì)整個(gè)技術(shù)改造流程加以明確，并且在擬定出正式的改造技術(shù)方案之后，需要通過(guò)專業(yè)的工作單位進(jìn)行審批，并且需要經(jīng)過(guò)前期的一系列模擬實(shí)驗(yàn)工作，以此來(lái)保證整個(gè)氣化爐改造工作，具有可具有更高的可實(shí)施性和有效性。通過(guò)各種技術(shù)改造處理之后，要保證魯奇加壓氣化爐的整體運(yùn)行效果得到明顯的提升，并且在設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和安全性方面得到充分的保障，有效提高相關(guān)生產(chǎn)工作單位的經(jīng)濟(jì)效益，避免出現(xiàn)設(shè)備改造工作之后產(chǎn)生設(shè)備失靈現(xiàn)象[3]。

3 結(jié)語(yǔ)

從現(xiàn)階段我國(guó)魯奇加壓氣化爐的整體運(yùn)行和改造工作狀況來(lái)看，為了全面提高氣化爐的整體使用效果，需要對(duì)氣化爐改造工作中的相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行有效解決，全面提高設(shè)備運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工作單位的良好經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。在針對(duì)魯奇加壓氣化爐的技術(shù)改造工作中，必須要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工作流程加以明確，在正式進(jìn)行改造工作之前，需要進(jìn)行相關(guān)的模擬實(shí)驗(yàn)和分析，要確保改造工作完成之后，整個(gè)生產(chǎn)作業(yè)具有更高的經(jīng)濟(jì)性和安全性。改造工作完成之后需要在后續(xù)的生產(chǎn)工作中做好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)工作，有效保證氣化爐運(yùn)行工作的整體效果和質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

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[3]王玉忠.利用褐煤魯奇爐與BGL爐碎煤加壓氣化工藝模擬研究[J].化工管理，2018（06）：93-100.