數(shù)控車工應(yīng)用探討

趙龍

摘要：隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會的進(jìn)步，我國的制造業(yè)水平隨之迅猛發(fā)展，數(shù)控車工技術(shù)開始廣泛應(yīng)用到各個制造業(yè)領(lǐng)域，本文通過對數(shù)控車工技術(shù)進(jìn)行全面分析，對數(shù)控車工應(yīng)用前景進(jìn)行探索，進(jìn)一步促進(jìn)數(shù)控車工技術(shù)的發(fā)展。

關(guān)鍵詞：數(shù)控車工;技術(shù)應(yīng)用

中圖分類號：TG519.1文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1672-9129（2020）06-0173-01

Abstract：withthedevelopmentofoureconomyandtheprogressofthesociety，ourcountry'smanufacturinglevelwiththerapiddevelopmentofnumericalcontrollatheworktechnologyiswidelyusedinthefieldofvariousmanufacturing，thisarticlethroughtothenumericalcontrolprocessingtechnologytoconductacomprehensiveanalysis，tomakeastudyofnclatheapplicationprospecttofurtherpromotethedevelopmentofnumericalcontrollatheworktechnology.

Keywords：NUMERICALcontrolturning;Technologyapplication

隨著我國制造業(yè)的發(fā)展，數(shù)控車工技術(shù)越來越受到人們的關(guān)注，作為一項(xiàng)新興的技術(shù)，數(shù)控車工技術(shù)在工業(yè)制造中能夠提高生產(chǎn)勞動效率，降低人工勞動力的負(fù)擔(dān)，進(jìn)一步解放勞工，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)揮巨大的作用。

1數(shù)控車工技術(shù)簡介

1.1數(shù)控車工技術(shù)概述。所謂的數(shù)控車工技術(shù)，顧名思義，就是在傳統(tǒng)的利用車床進(jìn)行零件加工的基礎(chǔ)上，應(yīng)用現(xiàn)代化的數(shù)字化控制系統(tǒng)，促進(jìn)整個零件加工過程更加精細(xì)化、高效化。數(shù)控車工技術(shù)分為兩部分，分別是數(shù)控機(jī)床加工工藝和數(shù)控編程技術(shù)。數(shù)控車工技術(shù)在加工難度較大的曲面零件方面具有人工操作無可比擬的優(yōu)勢。與傳統(tǒng)的人工加工零件相比，數(shù)控車工技術(shù)效率更高、操作簡單、精確度更高，是制造業(yè)發(fā)展過程中里程碑式的標(biāo)志。

1.2數(shù)控車工技術(shù)的主要內(nèi)容。

（1）專家技術(shù)。專家技術(shù)是將在數(shù)控車工技術(shù)方面有一定造詣的專家積累下來的經(jīng)驗(yàn)與機(jī)床加工規(guī)律共同輸入操作系統(tǒng)，二者相互結(jié)合，共同構(gòu)成一個專家化智能系統(tǒng)。通過專家技術(shù)，數(shù)控車工技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用過程中可以精確計算出最有效的加工方式，大大推動了數(shù)控設(shè)備編程的發(fā)展，為生產(chǎn)過程奠定基礎(chǔ)。

（2）自適應(yīng)控制技術(shù)。自適應(yīng)控制技術(shù)是指在實(shí)際加工過程中，數(shù)控車工技術(shù)可以根據(jù)實(shí)際情況改變設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)時分析系統(tǒng)運(yùn)行狀況，優(yōu)化參數(shù)設(shè)置，規(guī)避數(shù)控車工技術(shù)濟(jì)公過程中可能出現(xiàn)的系統(tǒng)緊急關(guān)閉、信息傳輸中斷等問題。自適應(yīng)控制技術(shù)能夠自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，不需要專門的工作人員隨時對系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，提高了自適應(yīng)控制技術(shù)的靈活性和敏捷性。

（3）故障自診斷技術(shù)。數(shù)控車工技術(shù)能夠?qū)ψ陨韮?nèi)部系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測、監(jiān)察，定期進(jìn)行全面掃描，排查系統(tǒng)可能出現(xiàn)的問題，維護(hù)決策信息系統(tǒng)和集成系統(tǒng)是故障自診斷技術(shù)的核心。在維護(hù)決策信息系統(tǒng)和集成系統(tǒng)的協(xié)助下，故障自診斷技術(shù)可以及時解決生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的問題和隱患，把不良因素扼殺在萌芽之中，提高整個系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。

2數(shù)控車工技術(shù)分析分析

2.1數(shù)控車工技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。

（1）提高工作效率。數(shù)控車工技術(shù)不用人工操作，整個加工流程都應(yīng)用計算技術(shù)進(jìn)行數(shù)字化操作、分析，提高了加工復(fù)雜零件的精度，加快了零件與零件之間交換的速度，促進(jìn)了整個流程工作效率的提升。

（2）降低勞動強(qiáng)度。應(yīng)用數(shù)控車工技術(shù)后，整個零件加工過程都由數(shù)字化操作系統(tǒng)完成，整個過程自動化水平高，不再需要大量車床工人進(jìn)行高強(qiáng)度勞動，安排技術(shù)人員對儀器、設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，排查故障即可，降低了勞動強(qiáng)度。

（3）增加準(zhǔn)確度。數(shù)控車工技術(shù)的操作系統(tǒng)是以數(shù)控加工系統(tǒng)為主要部分，在生產(chǎn)過程中可以根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行狀況對部分參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，提高整個操作系統(tǒng)的適應(yīng)能力，從而優(yōu)化傳動裝置，減少人為操作誤差，提升加工零件的精度。

2.2數(shù)控車工技術(shù)的缺點(diǎn)。雖然數(shù)控車工技術(shù)具有效率更高、操作簡單、精確度更高的優(yōu)點(diǎn)，但是它本身也有著自身的局限性。對于企業(yè)公司來講，前期數(shù)控車工技術(shù)投入資金比較大，針對較為復(fù)雜的零件加工編程難度較大，同時需要專業(yè)的技術(shù)人員對系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)、解決系統(tǒng)運(yùn)行中的各種問題，這也限制了數(shù)控車工技術(shù)的全面發(fā)展。

3數(shù)控車工技術(shù)應(yīng)用分析

3.1數(shù)控車工刀具使用分析。數(shù)控車工的刀具是加工過程中最主要的實(shí)踐工具，如何選擇質(zhì)量上乘、硬度強(qiáng)、抗損耗的刀具極為重要。在選擇刀具時，要充分考慮到被加工材料的軟硬程度、尺寸大小、加工過程中的熱量散發(fā)等因素，確認(rèn)加工環(huán)境、條件，結(jié)合實(shí)際情況選擇刀具。在粗車時，被加工材料硬度、尺寸都相對較大，應(yīng)該選擇更加耐用、強(qiáng)度更大的刀具;在精車時，更加注重對被加工材料的精細(xì)加工，需要選擇更加小巧、精致的刀具。

3.2數(shù)控車工加工路線分析。應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)通過分析、判斷機(jī)床加工過程中的刀具與零件相對運(yùn)動情況，抓住加工軌跡進(jìn)行加工路線分析，可以在數(shù)控機(jī)床加工期間確定最佳的加工路線，即最短的加工路線。在數(shù)控車工技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用過程中，生產(chǎn)者要嚴(yán)格保證機(jī)床的加工環(huán)境合理，摒除一切無關(guān)工具，保證機(jī)床達(dá)到數(shù)控車工技術(shù)的應(yīng)用要求。

3.3數(shù)據(jù)機(jī)床精度分析。數(shù)控車工技術(shù)要求對數(shù)控機(jī)床的精確度有較高的要求。數(shù)控機(jī)床可分為簡易型、全功能性、超精密型等，不同的機(jī)床其精確度也不一樣。在數(shù)據(jù)機(jī)床的選擇過程中，必須注意數(shù)據(jù)機(jī)床的精確度要符合數(shù)控車工技術(shù)的要求。

數(shù)控車工技術(shù)是在數(shù)字化控制系統(tǒng)中進(jìn)行的一種先進(jìn)和自動化的技術(shù)，數(shù)控車工技術(shù)具有很多的優(yōu)點(diǎn)和優(yōu)勢，如數(shù)控車工技術(shù)具有效率高、勞動強(qiáng)度低、適應(yīng)能力高、準(zhǔn)確度高等特征，在現(xiàn)代的工業(yè)制造業(yè)生產(chǎn)和加工中，數(shù)控車工技術(shù)發(fā)揮了關(guān)鍵性的影響和作用。在數(shù)控車工工藝進(jìn)行中，加工者應(yīng)該嚴(yán)格考慮到數(shù)控車工技術(shù)中的切削用量、刀具和夾具的選擇，確保數(shù)控車工技術(shù)進(jìn)行的順利性，著重提高數(shù)控車工技術(shù)的準(zhǔn)確性和精確度，促進(jìn)數(shù)控車工技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展，推動我國制造業(yè)進(jìn)步。

參考文獻(xiàn)：

[1]潘平.數(shù)控車工技術(shù)應(yīng)用探討[J].中國高新技術(shù)企業(yè)，2013，015）：67-68.

[2]于占河.對數(shù)控車工技術(shù)應(yīng)用分析[A].中國武漢決策信息研究開發(fā)中心、決策與信息雜志社、北京大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院，2015：2.

[3]楊永利.分析數(shù)控車工技術(shù)的應(yīng)用實(shí)踐探析[J].黑龍江科技信息，2015，（33）：134.

[4]唐曉東.淺析數(shù)控車工實(shí)訓(xùn)課的教學(xué)策略[J].電子制作，2014，（20）：163.

[5]汪榮青.基于生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)的數(shù)控車削高級工課程建設(shè)研究[J].職業(yè)教育研究，2014，（09）;124-126.