超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)后澆帶施工技術(shù)的應(yīng)用

譚澤邦

（東莞市遠(yuǎn)景房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司，廣東東莞 523000）

0 引言

現(xiàn)代建筑發(fā)展中，為滿足不同功能需求、提高土地利用率，建筑體量持續(xù)增大，超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)屢見(jiàn)不鮮。結(jié)合工程實(shí)踐分析可知，超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)澆筑中，必須合理設(shè)置伸縮縫，若是結(jié)構(gòu)連續(xù)長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)或是伸縮縫施工不當(dāng)，則極易導(dǎo)致嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題，甚至是威脅建筑物整體結(jié)構(gòu)安全。本文主要圍繞超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)后澆帶的運(yùn)用展開(kāi)分析，通過(guò)后澆帶的合理設(shè)置與規(guī)范施工，保證超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

1 超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析

近些年，我國(guó)城市建設(shè)中，大體量、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的建筑工程數(shù)量持續(xù)增多，此類結(jié)構(gòu)連續(xù)長(zhǎng)度往往均超過(guò)規(guī)定的伸縮縫最大間距，見(jiàn)表1。對(duì)此，為保證結(jié)構(gòu)安全性、可靠性，必須按規(guī)范或是經(jīng)驗(yàn)要求設(shè)置伸縮縫，防止出現(xiàn)嚴(yán)重的裂縫問(wèn)題。

表1 伸縮縫最大間距要求

結(jié)合相關(guān)理論與工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，可將超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)歸納如下：

（1）一次澆筑量大；

（2）混凝土等級(jí)較高，水泥用量增加、水化熱高；

（3）混凝土結(jié)構(gòu)長(zhǎng)且寬，水分流失快，極易出現(xiàn)開(kāi)裂問(wèn)題；

（4）結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)容易出現(xiàn)不均勻沉降；

（5）通過(guò)設(shè)計(jì)優(yōu)化、配筋、澆筑以及后期養(yǎng)護(hù)的方式控制裂縫。

基于上述分析可得，此類結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工不當(dāng)極易出現(xiàn)裂縫，工程實(shí)踐中為保證施工質(zhì)量多采用分段澆筑方法，后澆帶法由此得到廣泛運(yùn)用，按功能可分為沉降、溫度、收縮后澆帶。本文主要圍繞超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)后澆帶施工技術(shù)的應(yīng)用展開(kāi)詳細(xì)分析。

2 超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)后澆帶設(shè)置形式與處理方法

下文主要就超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)后澆帶設(shè)置形式與處理方法展開(kāi)詳細(xì)分析。

2.1 后澆帶設(shè)置形式

下文主要從后澆帶寬度、設(shè)置間距、位置、接縫形式等方面出發(fā)，對(duì)后澆帶的設(shè)置形式進(jìn)行分析，具體如下：

（1）寬度：從理論角度看，后澆帶寬度10mm 即可。然而，工程實(shí)踐中后澆帶過(guò)窄不利于澆筑施工，混凝土收縮變形后，后澆帶位置極易出現(xiàn)二次開(kāi)裂，因此寬度一般取值800～1000mm。

（2）間距：后澆帶間距與結(jié)構(gòu)類型、豎向構(gòu)件抗側(cè)剛度、后澆帶封閉前結(jié)構(gòu)收縮量等有關(guān)，需根據(jù)上述因素進(jìn)行綜合分析。

（3）位置：超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)中后澆帶應(yīng)設(shè)置在受力較小部位。

（4）接縫形式：后澆帶接縫形式多種，具體如圖1 所示。在工程實(shí)踐中，若是考慮支模便利性，宜設(shè)為平直縫；梁高較低（≤600mm），宜設(shè)階梯縫，反之可設(shè)企口縫或V 型縫。

2.2 后澆帶處理方式

（1）封閉時(shí)間：后澆帶封閉時(shí)間越長(zhǎng)，對(duì)結(jié)構(gòu)越有利，但是長(zhǎng)時(shí)間的結(jié)構(gòu)支撐與維護(hù)也會(huì)干擾周邊作業(yè)，工期延長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)性較差。一般情況下，以混凝土收縮完成30%為封閉時(shí)間，具體根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況確定。

（2）混凝土等級(jí)：采用與兩側(cè)混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同或是高一級(jí)的混凝土，工程實(shí)踐中以后者較為多見(jiàn)，獲得較好的抗裂能力。

圖1 后澆帶接縫形式

（3）混凝土材料：后澆帶混凝土摻膨脹劑時(shí)一種常見(jiàn)的處理方法，其可有效提高新舊混凝土接縫面的粘結(jié)強(qiáng)度，達(dá)到減少裂縫的目的。

（4）接縫面處理：超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)后澆帶接縫面處理方法有高壓水射法、噴砂法、人工鑿毛法、酸侵蝕法，具體根據(jù)項(xiàng)目情況選用，保證施工質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)性。

（5）后澆帶澆筑：后澆帶澆筑溫度應(yīng)低于兩側(cè)舊混凝土施工溫度；完成澆筑后，做好臨時(shí)覆蓋保護(hù)，并設(shè)置臨時(shí)欄桿，防止雜物進(jìn)入或是被踩踏，養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少7d。

3 后澆帶施工技術(shù)實(shí)例

3.1 工程概況

本文以某綜合大樓項(xiàng)目為例展開(kāi)分析，此項(xiàng)目按使用功能劃分為三個(gè)區(qū)，A 區(qū)是主體結(jié)構(gòu)，高105m，地上26 層，地下3 層；B區(qū)建筑高30.35m，地上7 層，地下3 層；C 區(qū)地下3 層。本項(xiàng)目基礎(chǔ)較大，長(zhǎng)、寬分別為123.85m、113.7m，采用平板式筏形基礎(chǔ)+人工挖孔擴(kuò)底灌注樁抗浮設(shè)施。本工程后澆帶包括溫度、沉降后澆帶兩種，長(zhǎng)度分別為2246m、583m，共同將結(jié)構(gòu)劃分為15 個(gè)施工塊。

3.2 后澆帶設(shè)置

本項(xiàng)目持力層土質(zhì)好、沉降變形小，綜合分析后決定在塔樓與裙樓間設(shè)后澆帶，后澆帶設(shè)置情況如圖2 所示。

本工程后澆帶設(shè)置為平直縫，采用收口網(wǎng)，由于項(xiàng)目所在地地下水位偏高，筏形基礎(chǔ)、地下室外墻后澆帶下均設(shè)有防水板+1道附加防水層，如圖3 所示。

3.3 后澆帶施工技術(shù)要點(diǎn)

3.3.1 模板施工

本項(xiàng)目基礎(chǔ)底板后澆帶施工是重難點(diǎn)所在，底板、外墻后澆帶位置鋼筋分布密集，鋼筋布置為32@150，采用傳統(tǒng)軟質(zhì)鋼絲網(wǎng)，混凝土成型后界面難以剔鑿，經(jīng)綜合分析后決定選用快易收口網(wǎng)，其具有施工簡(jiǎn)單、快速等優(yōu)點(diǎn)。

快易收口網(wǎng)是一種混凝土永久性免拆模板，其與傳統(tǒng)模板的比較如表2 所示，本項(xiàng)目使用收口網(wǎng)模板，后澆帶施工質(zhì)量合格，且成功節(jié)省將近40%的施工費(fèi)用。

圖2 后澆帶設(shè)置情況

圖3 筏形基礎(chǔ)、地下室外墻后澆帶結(jié)構(gòu)

3.3.2 混凝土澆筑

本項(xiàng)目后澆帶采用C35 膨脹混凝土（比兩側(cè)高出一級(jí)），施工要點(diǎn)如下：

（1）澆筑時(shí)間。①溫度后澆帶：兩側(cè)混凝土齡期達(dá)60d、地面層樓面澆筑完畢后；②沉降后澆帶：兩側(cè)結(jié)構(gòu)單元基本穩(wěn)定后。

（2）澆筑方法。①后澆帶澆筑前，將雜物、水泥薄膜、軟弱混凝土層等清理干凈，鑿毛、清水沖凈；②按施工圖設(shè)后澆帶接縫；③混凝土澆筑時(shí)做好計(jì)量工作，按規(guī)定留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件；④完成澆筑后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，四周設(shè)臨時(shí)欄桿圍護(hù)，做好成品保護(hù)工作。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，在超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)施工中，后澆帶的設(shè)置情況直接關(guān)系結(jié)構(gòu)安全性，需根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況，合理確定后澆帶寬度、間距、位置以及接縫形式等，科學(xué)制定施工方案，并據(jù)此合理選擇混凝土材料、模板體系等，規(guī)范落實(shí)混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)等工作，保證后澆帶施工質(zhì)量可靠，防止出現(xiàn)二次開(kāi)裂的情況，為整個(gè)建筑物安全運(yùn)營(yíng)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

表2 快易收口網(wǎng)與傳統(tǒng)模板的比較