2019年全國(guó)典型化工事故案例

一、江蘇響水天嘉宜化工有限公司“3·21”特別重大爆炸事故

2019年3月21日，位于江蘇省鹽城市響水縣生態(tài)化工園區(qū)的天嘉宜化工有限公司發(fā)生特別重大爆炸事故，造成78人死亡，76人重傷，640人住院治療，直接經(jīng)濟(jì)損失19.86億元。

事故直接原因是：天嘉宜公司舊固廢庫(kù)內(nèi)長(zhǎng)期違法貯存的硝化廢料持續(xù)積熱升溫導(dǎo)致自燃，燃燒引發(fā)硝化廢料爆炸。

事故暴露出的突出問(wèn)題：一是天嘉宜公司無(wú)視國(guó)家環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)法律法規(guī)，刻意瞞報(bào)、違法貯存、違法處置硝化廢料，安全環(huán)保管理混亂，日常檢查弄虛作假，固廢倉(cāng)庫(kù)等工程未批先建;二是相關(guān)環(huán)評(píng)、安評(píng)等中介服務(wù)機(jī)構(gòu)嚴(yán)重違法違規(guī)，出具虛假失實(shí)評(píng)價(jià)報(bào)告;三是江蘇省各級(jí)應(yīng)急管理部門(mén)履行安全生產(chǎn)綜合監(jiān)管職責(zé)不到位，生態(tài)環(huán)境部門(mén)未認(rèn)真履行危險(xiǎn)廢物監(jiān)管職責(zé)，工信、市場(chǎng)監(jiān)管、規(guī)劃、住建和消防等部門(mén)也不同程度存在違規(guī)行為;四是響水縣和生態(tài)化工園區(qū)招商引 資安全環(huán)保把關(guān)不嚴(yán)，對(duì)天嘉宜公司長(zhǎng)期存在的重大風(fēng)險(xiǎn)隱患視而不見(jiàn)，復(fù)產(chǎn)把關(guān)流于形式。

二、濟(jì)南齊魯天和惠世制藥有限公司“4·15”重大著火中毒事故

2019年4月15日15時(shí)10分左右，位于濟(jì)南市歷城區(qū)董家鎮(zhèn)的齊魯天和惠世制藥有限公司四車間地下室，在冷媒系統(tǒng)管道改造過(guò)程中，發(fā)生重大著火中毒事故，造成10人死亡、12 人受傷、直接經(jīng)濟(jì)損失1867萬(wàn)元，

事故直接原因是：天和公司四車間地下室管道改造作業(yè)過(guò)程中，違規(guī)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，電焊或切割產(chǎn)生的焊渣或火花引燃現(xiàn)場(chǎng)的堆放的冷媒增效劑（主要成份為氧化劑亞硝酸鈉，有機(jī)物苯并三氮唑、苯甲酸鈉），瞬間產(chǎn)生爆燃，放出大量氮氧化物等有毒氣體，造成現(xiàn)場(chǎng)施工和監(jiān)護(hù)人員中毒窒息死亡。

事故暴露出的突出問(wèn)題：一是天和公司未深刻吸取事故教訓(xùn)，安全生產(chǎn)主體責(zé)任不落實(shí)，動(dòng)火作業(yè)和進(jìn)入受限空間作業(yè)管理不到位，對(duì)采購(gòu)的冷媒增效劑危險(xiǎn)性不了解，技術(shù)改造未制定規(guī)范的施工方案和安全作業(yè)方案，外來(lái)承包施工隊(duì)伍安全生產(chǎn)條件和資質(zhì)審查不嚴(yán)格，事故應(yīng)急處置能力不足;二是技改項(xiàng)目承包商信邦公司安全教育培訓(xùn)不到位，對(duì)外派項(xiàng)目部管理嚴(yán)重缺位，施工人員違反《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871-2014）要求，在未對(duì)可燃易燃物采取移除或隔離防護(hù)措施的情況下動(dòng)火作業(yè);三是冷媒增效劑供應(yīng)商光達(dá)公司非法生產(chǎn)、銷售危險(xiǎn)化學(xué)品。

三、三門(mén)峽市河南省煤氣（集團(tuán)）有限責(zé)任公司義馬氣化廠“7·19”重大爆炸事故

2019年7月19日17時(shí)43分許，三門(mén)峽市河南省煤氣（集團(tuán)）有限責(zé)任公司義馬氣化廠空分裝置發(fā)生重大爆炸事故，共造成15人死亡、16人重傷、175人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失8170萬(wàn)元。

事故直接原因是：空分裝置冷箱內(nèi)發(fā)生泄漏，直至冷箱板出現(xiàn)裂紋，事故企業(yè)未及時(shí)處置，富氧液體泄漏至珠光砂中， 使碳鋼材質(zhì)的冷箱構(gòu)件在低溫和壓力增高的共同作用下裂紋擴(kuò)大，直至冷箱失穩(wěn)坍塌，砸裂東側(cè)500m3 液氧貯槽，貯槽內(nèi)大量液氧迅速外泄氣化，高純氧遇可燃物發(fā)生爆炸，并引發(fā)冷箱中的鋁質(zhì)填料（厚度0.15mm）等殉爆。

事故暴露出的突出問(wèn)題：一是義馬氣化廠未按照技術(shù)操作規(guī)程要求，發(fā)現(xiàn)冷箱裂紋后及時(shí)停車檢修;備用空分設(shè)備未按企業(yè)制度要求做好性能考核和日常維護(hù)，需要投用時(shí)無(wú)法及時(shí)啟動(dòng);按企業(yè)制度要求，義馬氣化廠空分裝置隱患擴(kuò)大后本應(yīng)立即停車檢修，但是層層請(qǐng)示匯報(bào)貽誤檢修時(shí)機(jī);二是河南省煤氣（集團(tuán)）有限責(zé)任公司作為義馬氣化廠的上級(jí)單位，接到義馬氣化廠的事故隱患報(bào)告后，未按照企業(yè)制度要求督促義馬氣化廠及時(shí)停車檢修消除隱患，而是要求義馬氣化廠提交書(shū)面請(qǐng)示，逐級(jí)上報(bào)至河南能源化工集團(tuán)同意后再停車;三是河南能源化工集團(tuán)有限公司作為河南省煤氣（集團(tuán)）有限責(zé)任公司和義馬氣化廠的上級(jí)單位，安全紅線意識(shí)不強(qiáng)，安全管理和制度建設(shè)有漏洞，決策效率低下，接到空分裝置出現(xiàn)泄漏的報(bào)告后，未立即要求義馬氣化廠對(duì)空分裝置停車檢修。