淺析化工工藝中的管道安裝要點(diǎn)

何君潔

摘 要 針對化工工藝管道安裝準(zhǔn)備內(nèi)容，例如加強(qiáng)施工現(xiàn)場勘測、制定應(yīng)急預(yù)案、加強(qiáng)技能培訓(xùn)等，進(jìn)行全方位分析，并提出管道安裝要點(diǎn)，能夠延長管道運(yùn)行壽命，希望能夠給相關(guān)人員提供幫助。

關(guān)鍵詞 化工工藝;管道;安裝

引言

由于化工產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，管道安裝工作逐漸引起人們的重視，通過不斷提升化工管道安裝質(zhì)量，不僅能夠提高化工材料的運(yùn)輸效率，而且可以減少安全隱患，提高化工材料利用效率。但是，結(jié)合化工工藝管道安裝現(xiàn)狀得知，在實(shí)際安裝過程當(dāng)中，仍存在較多問題，因此，本文深入分析化工管道安裝要點(diǎn)。

1管道安裝準(zhǔn)備內(nèi)容

第一，化工工藝管道安裝前，施工單位需要委派專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行施工場地勘測，并結(jié)合工程所在地區(qū)的具體情況，加強(qiáng)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完畢后，需要聘請專業(yè)人員進(jìn)行評估，為后續(xù)的管道安裝提供更多便利。

第二，結(jié)合化工工藝管道安裝特點(diǎn)能夠得知，在具體安裝前，施工管理人員要加強(qiáng)預(yù)測，預(yù)測管道安裝施工過程中可能會出現(xiàn)的問題，并制定出合理的解決對策，加強(qiáng)應(yīng)急預(yù)案，保證化工工藝管道安裝過程中的各類難題得到有效解決。

第三，在管道安裝施工之前，施工管理人員還要對施工人員進(jìn)行技能培訓(xùn)，讓管道施工人員能夠更好地了解設(shè)計(jì)意圖，并合理選擇管道安裝施工方法，不斷提高化工工藝管道安裝施工質(zhì)量。

2管道安裝要點(diǎn)

2.1 管道閥門安裝要點(diǎn)

閥門作為化工工藝管道安裝施工中的核心內(nèi)容，能夠保障化工管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行，因此，在安裝管道閥門的過程當(dāng)中，需要采用科學(xué)的安裝工藝。若安裝有毒管道的閥門，施工人員需要加強(qiáng)自身的安全防護(hù)，并重點(diǎn)檢查閥門的密封性能，因?yàn)殚y門主要位于設(shè)備出口處，特別容易發(fā)生故障，施工人員還要檢查閥門的安全性能，不宜采取鏈輪方式進(jìn)行安裝。

另外，在安裝化工工藝管道閥門的過程之中，施工人員需要合理確定出閥門的具體位置，如果閥門位置出現(xiàn)偏差，會影響管道后續(xù)的穩(wěn)定運(yùn)行[1]。通過加強(qiáng)管道閥門的安裝，能夠滿足化工工藝管道安全運(yùn)行需求，避免化工管道在后續(xù)運(yùn)行期間出現(xiàn)較多故障。

2.2 泵安裝要點(diǎn)

泵設(shè)備作為化工工藝管道安裝中的核心內(nèi)容，如果安裝質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，會顯著降低化工工藝管道的整體運(yùn)行效率。在安裝泵設(shè)備的過程中，受外界因素影響較大，例如消防與材料因素等，故施工人員需要提前明確泵設(shè)備的具體安裝位置，通過進(jìn)行準(zhǔn)確定位，確保泵設(shè)備高程與平面位置符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求，能夠顯著提升其安裝質(zhì)量。

除此之外，為了確保化工工藝管道的穩(wěn)定、安全運(yùn)行，在具體安裝過程當(dāng)中，施工人員還要嚴(yán)格控制不同泵設(shè)備間的距離，一般來說，泵設(shè)備間的距離不宜小于70cm，能夠科學(xué)控制兩個(gè)泵之間的距離，不僅能夠提升泵的安全性，而且可以避免化工工藝管道在后續(xù)運(yùn)行期間出現(xiàn)較多故障。

在泵設(shè)備安裝環(huán)節(jié)，施工人員還要明確其出口位置，要想更好地提高泵設(shè)備可靠性與安全性，可以設(shè)置切斷閥，減小外界不利因素對泵設(shè)備正常運(yùn)行產(chǎn)生的不利影響。同時(shí)，科學(xué)控制泵設(shè)備吸入管的長度，若吸入管的長度過大，盡量保持平直狀態(tài)，采取此種安裝方法，能夠避免管道內(nèi)部液體出現(xiàn)回流，確保化工系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。

2.3 管道焊接要點(diǎn)

在化工工藝管道安裝期間，施工人員需要嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量，和其他類型的連接方式相比較來講，焊接方法操作更加簡單，能夠節(jié)省大量的管道材料，同時(shí)能夠提升化工管道的可靠性與安全性?；すに嚬艿篮附邮┕?，對焊接人員的技能水平要求較高，若焊接人員缺乏良好的責(zé)任心，會降低管道焊接質(zhì)量[2]。

為了進(jìn)一步提高化工工藝管道的焊接質(zhì)量，焊接人員在實(shí)際工作之前，需要接受良好的技術(shù)指導(dǎo)，端正自身的工作態(tài)度，明確化工工藝管道焊接施工流程。同時(shí)，施工單位還要不斷改善管道焊接作業(yè)環(huán)境，不斷減小外界環(huán)境因素對管道焊接產(chǎn)生的負(fù)面影響。在化工工藝管道焊接前，焊接人員要特別注意以下問題：

第一，合理計(jì)算管道承載力，并根據(jù)管道的運(yùn)行狀態(tài)，科學(xué)選擇焊接工藝。

第二，在化工工藝管道焊接前，焊接人員需要做好相應(yīng)的清理工作，將管道表層的雜物徹底清理干凈，確保焊接施工的有序進(jìn)行，不斷延長管道的運(yùn)行壽命，確保化工資源得到良好利用。

2.4 管道防腐

通過加強(qiáng)管道防腐，能夠提高化工工藝管道的使用壽命。因?yàn)槭蛢?nèi)部的化學(xué)物質(zhì)種類比較多，受這些物質(zhì)的影響，工藝管道內(nèi)部容易出現(xiàn)腐蝕，因此，施工人員需要加強(qiáng)管道防腐，具體可從以下幾方面入手：

第一，合理選擇化工工藝管道防腐技術(shù)。當(dāng)前時(shí)期，我國化工工藝管道防腐技術(shù)比較成熟，但是，在具體施工過程當(dāng)中，仍然存在問題，因此，國家有關(guān)部門需要加大研發(fā)力度，制造出防腐性能好、安全性高的化工工藝管道[3]。

第二，管道防腐施工結(jié)束后進(jìn)行全面檢查。因?yàn)楣に嚬艿婪栏┕ぞ哂须[蔽性特點(diǎn)，在防腐施工過程中，若沒有及時(shí)消除安全隱患，會加快管道的腐蝕速度，因此，施工單位要加大日常檢查力度，快速找到化工工藝管道中存在的隱患，并立即處理。

3結(jié)束語

綜上所述，通過對化工工藝管道安裝要點(diǎn)進(jìn)行多角度的分析，例如管道閥門安裝要點(diǎn)、泵安裝要點(diǎn)、管道焊接要點(diǎn)、管道防腐要點(diǎn)等，能夠顯著提升化工工藝管道的整體施工質(zhì)量，防止管道在后續(xù)運(yùn)行期間出現(xiàn)較大故障，快速消除管道安全隱患。

參考文獻(xiàn)

[1] 王元臣，王鈺.石油化工工程中工藝管道安裝施工存在的問題與對策[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2019，39（24）：41-42.

[2] 寧曉宇.石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的問題分析[J].全面腐蝕控制，2020，34（3）：86-88.

[3] 李艷艷.化工設(shè)備管道安裝工程結(jié)算審計(jì)中的問題與對策探究[J].河南化工，2020，37（3）：64-66.