肖永濤
摘?要: 結(jié)合實際情況,分析液壓支架大立柱的結(jié)構(gòu),結(jié)合組裝工序,針對大立柱大修過程中存在的困難,自行設(shè)計加工了液壓支架大立柱拆卸器,同時闡述了液壓支架大立柱拆卸的結(jié)構(gòu)工作原理及經(jīng)濟效益。
關(guān)鍵詞: 煤礦;液壓支架大立柱;拆卸器;結(jié)構(gòu);原理;經(jīng)濟效益
【中圖分類號】TD35?【文獻標識碼】A?【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.27.191
成果簡介
1?概述
隨著采煤技術(shù)的不斷發(fā)展,綜采技術(shù)得到全面推廣應(yīng)用,液壓支架的大修量大幅增加。一架支架基本上有四個(或二個)大立柱,而且大立柱相對于其他液壓缸來說,外形尺寸較大,重量重,修復時相對難度較大,也是液壓支架大修的重要工作量之一。轎子山煤礦之前使用的ZY3300型大立柱檢修過程中,大部分需要外出修理,花費了大量的外出維修費用,為解決這一難題,轎子山煤礦機修廠結(jié)合實際情況和現(xiàn)有設(shè)備組裝完成一套液壓支架大立柱拆卸器,一方面解決了人工拆卸勞動強度大、維修效率低的問題,另一方面解決了很多銹蝕嚴重的大立柱人工無法拆卸,可以檢修的大立柱非常有限的問題,極大的增強了維修能力和維修效率[1]。
2?液壓支架大立柱的拆卸
ZY3300型大立柱是由缸體、一級活塞桿、二級活塞桿、導向套、缸蓋等零配件組成。大立柱拆卸時,首先通過拆卸器,將大立柱的一級活塞桿上的螺紋型缸蓋與拆卸筒連接固定(可焊接),然后通過電氣控制部分控制開關(guān)開啟,帶動電機工作,之后帶動拆卸筒旋轉(zhuǎn),從而帶動螺紋型缸蓋旋轉(zhuǎn),將缸蓋拆卸下來,之后通過乳化泵將水注入活塞桿一側(cè),使活塞桿向外伸出,這樣就一級活塞桿拆卸下來,接下來通過手動拆卸將二級活塞桿上面的:人型密封圈、0型圈、活塞導向套及其附件等拆卸完畢,之后再將大立柱的以及活塞桿上面的螺紋型缸蓋與拆卸筒連接固定,將二級活塞桿拆卸下來,這樣就完成了大立柱的拆卸工作。
3?拆卸器的結(jié)構(gòu)
3.1?電氣控制部分
電氣控制部分主要由三部分組成:電機、開關(guān)、控制器,其中:電機為110kw電機;開關(guān)為200啟動器;控制器為遠方控制按鈕。拆卸大立柱時,先將啟動器打開,之后通過遠方控制按鈕的啟動和停止控制電機的旋轉(zhuǎn)與停止,從而實現(xiàn)拆卸桶的旋轉(zhuǎn)與停止,啟動按鈕,拆卸桶旋轉(zhuǎn),拆卸大立柱,關(guān)閉控制按鈕,拆卸筒停止旋轉(zhuǎn),拆卸完畢,關(guān)閉啟動器[2]。
3.2?傳動部分
傳動部分主要由四部分組成:液力偶合器、減速機、傳動軸、支架。其中:液力偶合器為630液力偶合器;減速機為630/150型減速機;傳動軸為SGZ630刮板機鏈輪軸,支架為SGZ630刮板機機頭。拆卸過程中,電機旋轉(zhuǎn)的動力通過液力偶合器后傳送到減速機,減速機再將動力傳送到傳動軸,傳動軸再將動力傳送到拆卸筒,使拆卸筒旋轉(zhuǎn),完成大立柱的拆卸工作[3]。
3.3?拆缸部分
拆卸部分主要由三部分組成:固定架、連接盤、拆卸筒。其中固定架由工字鋼梁及16mm鋼板焊接而成,用于固定大立柱;連接盤由鋼板氣割、車削、鉆孔加工而成,用于連接傳動軸與拆卸筒;拆卸筒由鋼板及鋼管氣割、車削、鉆孔焊接加工而成,用于與大立柱螺紋型缸蓋連接。電機傳動過來的動力傳動到傳動軸后,通過連接盤的連接,使得拆卸筒與傳動軸同步轉(zhuǎn)動,在固定架將大立柱缸體部分固定之后,拆卸筒與立柱螺紋型缸蓋連接轉(zhuǎn)動,從而將螺紋型缸蓋拆卸下來,之后通過乳化泵打壓,使得活塞桿伸出,并最終完成進一步的拆卸工作。
4?拆卸器的特點
4.1?制作相對簡單便于加工安裝。
4.2?操作簡單便于使用。
4.3?機構(gòu)加工全部利用現(xiàn)有設(shè)備材料加工制作,減少了外出采購。
4.4?拆卸器的使用大大增強了對大立柱的自主維修,大大降低了外出修理維修費用。
5?結(jié)論
液壓支架大立柱是液壓支架上的重要元件,直接影響到液壓支架的可靠性,在經(jīng)過一段時間的使用后需要進行檢修,轎子山煤礦之前使用的ZY3300型大立柱在出現(xiàn)故障后,全部外出維修,維修費用較大,且維修周期較長,不能及時滿足生產(chǎn)需要,為了解決這一難題轎子山煤礦機修廠結(jié)合實際情況和現(xiàn)有設(shè)備組裝完成一套液壓支架大立柱拆卸器。到目前為止通過該拆卸器的使用,轎子山煤礦機修廠維修了大立柱5根,取得了大量的維修經(jīng)驗,以我廠的維修能力每月可為我礦維修大立柱10根,每年可維修120根。據(jù)了解外出維修一根ZY3300型大立柱需要花費5000元左右,而機修廠通過自行維修,僅需要花費不到500元的材料費就可完 成,這樣下來每根大立柱維修可為我礦節(jié)約2500元,按照我廠維修能力每年可為我礦節(jié)約30萬元左右。
參考文獻
[1]?唐小龍.煤礦用液壓支架單伸縮立柱動載過載特性試驗研究及仿真分析[D].煤炭科學研究總院,2020.
[2]?劉建平,畢根鳳.數(shù)控機床立柱力學特性分析[J].中國設(shè)備工程,2019(18):168-169.
[3]?趙雨.單立柱重載堆垛機性能分析與輕量化設(shè)計[D].湘潭大學,2019.