鋼結(jié)構仿古鋁鎂錳屋面板施工技術

劉 靜 山西一建集團有限公司

1 工程概況

侯馬市人民醫(yī)院新院區(qū)醫(yī)療綜合樓，總建筑面積為73125.5m2，自北向南分為住院部、醫(yī)技樓、門診樓三部分。原設計屋面為鋼筋混凝土平屋面，因特殊要求，將平屋面改為坡屋面，即在平屋面上增設輕鋼結(jié)構骨架、仿古鋁鎂錳板梯形坡屋面造型，屋面面積約4200m2。

坡屋面主框架采用鍍鋅方管100mm×100mm×6mm，結(jié)構高度為2m，檁條采用鍍鋅方管100mm×100mm×6mm，間距1100mm，其上鋪設1.5mm厚仿古鋁鎂錳板。坡屋面雨排水為有組織排水，不銹鋼板天溝2.5mm厚。

2 施工要求

2.1 材料準備

2.1.1 鋁鎂錳板

采用430mm寬，65mm高，1.5mm厚仿古鋁鎂錳板，條板必須有出廠合格證、型式檢驗報告及復試報告。

2.1.2 安裝輔材

采用與鋁鎂錳板相配套的輔材，主要包括：T形鋁合金固定件、泛水板、鉚釘、自攻螺絲、屋脊附件、收邊附件、屋脊密封件等。

2.2 機具準備

主要機具有：鋁鎂錳板壓板機、機械鎖邊機、電焊機、磨光機、角向磨光機、經(jīng)緯儀、線墜、細鋼絲刷、鋼卷尺、鉚釘槍、手槍鉆、手錘、板子、鉗子等。

2.3 作業(yè)條件

（1）制作前應根據(jù)施工圖紙及圖紙會審，繪制屋面板施工詳圖作業(yè)指導書，按照施工圖紙，屋面板施工質(zhì)量驗收規(guī)范及有關標準，進行技術交底，并認真實施。

（2）所用鋁鎂錳板、T形鋁合金固定件等需備齊，質(zhì)量符合要求，規(guī)格齊全，按型號規(guī)格分類整齊堆放備用。

2.4 板材運輸和堆放

對仿古鋁鎂錳板，按屋面板排板設計圖有序堆放，有效減少二次搬運，避免造成板材表面劃傷、污染等。

3 主要施工方法

3.1 工藝流程

仿古鋁鎂錳屋面板施工工藝流程：

屋面放線定位→鋼立柱安裝→主、次檁條安裝→打磨除銹、防腐→T形鋁合金固定件安裝→仿古鋁鎂錳屋面板鋪設→泛水板及屋面收邊施工→天溝檐口施工→分項驗收。

3.2 屋面放線定位

仿古鋁鎂錳板安裝前，根據(jù)屋面鋼結(jié)構施工圖紙進行測量放線，確定屋面板的實際鋪設位置。在屋面結(jié)構板上建立測量基準點，并用經(jīng)緯儀在屋面結(jié)構板上施測出鋼立柱安裝控制線，依線安裝，并拉通線調(diào)整，確保鋼立柱位置準確；然后安裝主次檁條，在檁條上縱橫向測出各控制點的邊線，最后鋪設仿古鋁鎂錳板。

3.3 鋼立柱安裝

鋼立柱與屋面混凝土結(jié)構間用化學螺栓加錨板支座固定牢固。

鋼柱采用鍍鋅方管100mm×100mm×6mm，柱腳焊接錨板，錨板采用M14化學螺栓將立柱固定在原屋面梁頂部。

3.4 主、次檁條安裝

檁條和立柱焊接組合成鋼結(jié)構骨架。根據(jù)現(xiàn)場施測的控制線，將主次檁條對接焊接牢固。現(xiàn)場指導工人進行檁條安裝，要求安裝焊接時必須拉通線，控制檁條上表面的平順。

檁條安裝時，其縱橫向均需掛通長控制線，按線對骨架調(diào)整，符合要求后方可進行焊接，伸縮縫部位檁條斷開。

天溝部位的檁條安裝要對號入座，避免因安裝錯誤造成返工。每安裝一根檁條后應及時進行位置校正，無誤后及時安裝縱橫向拉桿和檁條支撐，使之形成穩(wěn)定的檁條結(jié)構體系。

3.5 打磨除銹、防腐

鋼構件焊接完成后表面徹底打磨除銹，涂兩道中灰防銹底漆，漆膜總厚度不小于125μm。焊縫除銹完成后，應在8小時內(nèi)，涂第一遍防銹漆，焊接接頭處焊縫兩側(cè)150mm范圍內(nèi)必須涂裝且整齊。

3.6 T形鋁合金固定件安裝

本工程屋面跨度較大，為保證固定件安裝順直，現(xiàn)場用經(jīng)緯儀在主次檁條兩端各彈出T形鋁合金固定件安裝控制線，然后拉通線（線較長時中間設支點）進行安裝。鋁合金固定件安裝位置盡量保證在檁條頂面中心，鋁合金固定座的數(shù)量嚴格按照施工圖紙要求設置。

安裝時，將固定件按預定位置簡易固定在檁條上，調(diào)整其位置后，用不銹鋼自攻螺釘與骨架連接，其下的隔熱防滑墊需同時安裝。用拉通長線的方法檢查每一列鋁合金固定件是否在一條直線上，如有偏差及時糾正。

3.7 鋁鎂錳屋面板鋪設

先進行試安裝，符合要求后進行大面積屋面板安裝。先將鋁鎂錳板扣在固定座的梅花頭上，然后使用專業(yè)的鎖邊機，沿板條長度方向?qū)蓧K板立邊進行搭接咬合，從而將屋面連為整體。屋面板鋪設完成后，應盡快用專業(yè)鎖邊機進行搭接咬合，以提高屋面板的整體性和承載力。

3.8 泛水板及屋脊施工

（1）泛水板安裝。在屋面板安裝后安裝。泛水板采用與屋面板相同的鋁鎂錳板，操作簡單施工便捷。泛水板與石材幕墻（屋面板）接口處采用鉚釘固定，泛水翻邊高度不小于150mm，泛水的搭接長度不小于200mm，每隔1m固定一個鉚釘，鉚釘位置嚴格按圖紙設置。泛水板的搭接口應用干布擦拭干凈，確保密封膠的可靠粘接。

（2）屋脊泛水。根據(jù)屋面板肋的位置，將屋脊泛水板切割成梳齒狀，卡扣在屋面板肋上并用防水鉚釘連接固定，泛水的搭接長度不小于200mm；泛水和屋面板之前安裝泡沫密封條，密封條填塞順直，與屋面板和泛水結(jié)合緊密，防止雨水吹進板內(nèi)。

（3）打膠。打膠前將膠縫部位用異丙醇和干凈的棉布擦凈，保證膠縫內(nèi)干凈、干燥，在打膠的區(qū)域兩側(cè)5mm處貼上膠帶，打完膠后立即將膠帶撕去，避免膠干燥后與膠帶粘接在一起。

3.9 天溝檐口施工

（1）天溝搭接焊接：不銹鋼板天溝焊接前將切割口打磨干凈，焊接完成后，焊縫處采用自粘型100mm寬止水帶防水處理。本工程為折線天溝，天溝坡度與檐口坡度一致。

（2）天溝伸縮縫的設置：根據(jù)主體結(jié)構伸縮縫位置設置天溝伸縮縫，其伸縮縫使用高分子柔性防水卷材，將卷材的兩端和天溝材料粘接牢固，中間的柔性材料起到伸縮作用。

（3）開落水孔：安裝好天溝后，在設計的落水孔位置開設落水孔。

3.10 質(zhì)量驗收

鋁鎂錳屋面板施工完畢后，按要求進行淋水試驗，符合要求后報請監(jiān)理單位進行驗收。

4 關鍵節(jié)點質(zhì)量控制

4.1 屋脊陽角

屋脊泛水板與屋面板板肋用防水鉚釘連接固定，泛水板接縫及與屋面板板肋卡扣處用密封膠密封嚴密，防止雨水滲入板內(nèi)。

4.2 屋面板與天溝收邊

天溝邊部的屋面檁條離天溝的距離為100mm，屋面板安裝后，對邊沿處的板邊進行修剪，以保證屋面板邊緣整齊、順直、美觀，屋面板伸入天溝內(nèi)的長度約100mm。

4.3 屋面質(zhì)量驗收標準

（1）鋁鎂錳板材料及輔助材料的規(guī)格和質(zhì)量，必須符合設計要求。

（2）鋁鎂錳板安裝應平整順直，板面不應有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應呈直線，不應有未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。

（3）鋁鎂錳板縱向搭接不小于200mm，伸入天溝內(nèi)的長度不小于100mm，泛水的搭接寬度不小于200mm。

鋁鎂錳板應符合表1要求。

表1 鋁鎂錳板現(xiàn)場制作的允許偏差

5 安全管理措施

（1）保證現(xiàn)場的安全防護網(wǎng)與屋面板安裝同步進行，防止上部施工用的小型工具等掉落下來造成高出墜人、物等。

（2）屋面施工范圍下方設隔離區(qū)域標識和警示牌等,設專人防護。

（3）在雷雨、大風等惡劣天氣不得進行高處施工作業(yè)。

6 結(jié)束語

與傳統(tǒng)鋼結(jié)構彩板屋面相比，鋁鎂錳板屋面在于結(jié)構輕巧簡潔、外觀典雅美觀、構造安全可靠、施工方便靈活、系統(tǒng)排防水功能強，同時具有耐久性好，重量輕，有較高的強度和剛度，防雷性能好、抗?jié)B性好等特點，已廣泛應用于建筑工程屋面系統(tǒng)。