■伊斯卡MTB項目經理 Joseph Polyanovsky
交付交鑰匙工程時需面對具有挑戰(zhàn)性的安裝日程表和時間節(jié)點限制;需要快速安裝調試設備,以達到所需生產制造能力的要求;并且要求檢驗所制造的零件品質也符合要求。以上所有要素持續(xù)對世界各地的機床制造商們(MTBs)施加壓力。
當與機床制造商們共同為交鑰匙工程工作時,每一合作伙伴都需深度參與到為最終用戶提供從技術到工裝設備全覆蓋的安裝、調試及首件交付中,以能完全有效地運行。有時常常是以復雜的技術系統(tǒng)來滿足用戶的需求,集結供應、安裝、調試及初始運行所有相關內容,同時確保所有的工作內容作為一個緊密結合的系統(tǒng)——這不僅對項目管理,而且對項目的成功達成也是基本的要求。
盡管對每一項目而言,金屬切削刀具往往是重要的組成部分,然而常常發(fā)生的是允許用于動平衡與調整刀具的時間被最小化。結果是需要額外的人力資源來完成必須的任務,這意味著需要經驗豐富的刀具裝配專家隨叫隨到,在很短的時間內、在不熟悉的環(huán)境中執(zhí)行復雜的任務。
在實際工作現場,有時并未提供重要的輔助設備,甚至可能在調試工藝需要時沒有或找不到。此外,刀具及其附件經常被包裝在不同的包裝箱中,導致用于找尋所需零部件耗費不必要的時間。因此,伊斯卡為復雜的交鑰匙工程提供成套的旋轉刀具。伊斯卡MTB專家們頻頻與機床公司合作,介入到大型交鑰匙工程的管理,提供適合的高效解決方案。這些全面綜合的規(guī)劃為項目所需啟動流程特別是大一些的項目節(jié)省了時間,減少了所需的勞動力。
對于高速加工(HSM)項目所用刀具,伊斯卡能通過使用相應的技術裝備及軟件用于理論分析及校正,來實現刀具或裝配后刀具的動平衡。動平衡操作指南包括裝配圖,該圖包含與動平衡特性相關的數據參數以及來自動平衡測試結果的相關數據。
每個被提交的交鑰匙包與獨特的特點相整合,以最大化效率,簡化項目的實施。
刀具已完全組裝裝配,附上調整用及所有單獨使用的工具以及裝配圖和刀具布局圖樣。根據工藝流程的復雜程度或用戶需求,可以準備不同形式的刀具布局表現形式。若用戶需要,每一組件均可配備電子傳感器用于數據管理,如圖1所示。
圖1 用于數據管理的電子傳感器
在自動化管理系統(tǒng)中,每一工具組件都依據其在適當的工藝流程中的設定而做出了清晰的標識(見圖2),包括產品編碼、刀具編碼以及其他工具識別所需的屬性特征。此信息隨用戶報告一起提供,包含與刀具尺寸相關的數據,用于QA品質檢驗。
圖2 裝配標識
在交鑰匙方案中,切削刀具包裝品質是常常被忽視的方面。多重保護包裝(見圖3),不僅確保能安全地將刀具及裝配組件交付至用戶指定地點,還有助于確保經預調及動平衡處理的所有尺寸被保留下來。
圖3 刀具包裝
組裝好的刀具經妥善包裝,可置入安全性更高的木制箱中,如圖4所示。而木箱還能被用戶用做更多用途。對于大型MTB項目而言,通常的情形是初始組裝好的刀具運送至機床制造商的工廠用于測試,而后,如適用則發(fā)送至當地的機床經銷商,最終抵達用戶地點。如若其中任一步沒有專用地點用于存放刀具,那么可靠安全且能重復利用的包裝則能起到作為“臨時倉庫”的重要作用,無論是在項目進行的任一階段還是在各地點之間進行轉移。
圖4 用于運輸及臨時存放的木制箱
此外,伊斯卡還開發(fā)了一套獨特的識別系統(tǒng),能快速、簡單地執(zhí)行搜索任務。這使得即便是面對數量眾多的包裝箱,也能針對所需組件進行高效定位。
伊斯卡與遍布世界各地的領軍機床制造商們均有著成功合作,無論是多任務的、大型的還是復雜項目,本文從側面闡釋了伊斯卡在交鑰匙項目中,對生產率最大化和效能提升所采取的極致的、不斷進化的方法。