醬香型白酒釀造企業(yè)污水好氧處理工藝比較

摘要：醬香型白酒釀造企業(yè)污水是一種典型的高氨氮有機(jī)廢水，通常會采用兩級常溫厭氧—好氧—固定化微生物組合工藝，其中就好氧處理工藝段進(jìn)行比較選擇，比較應(yīng)用普遍性高的序列間歇式活性污泥法（SBR）、生物脫氮除磷法（AAO）及其生物氧化溝法的處理效果。在實(shí)際運(yùn)用時(shí)要針對不同的工藝選擇合適的措施。

關(guān)鍵詞：醬香型;污水;好氧處理;工藝

Abstract：The wastewater from the sauce-flavor liquor brewing enterprise is a typical high ammonia nitrogen organic wastewater， usually using a two-stage normal temperature anaerobic-aerobic-immobilized microorganism combination process，in which the aerobic treatment process section is compared for selection and application the treatment effect of the universal sequence intermittent activated sludge method （SBR），biological nitrogen and phosphorus removal （AAO） and its biological oxidation ditch method.In practical application， appropriate measures should be selected according to different processes.

Key words：Sauce flavor;Sewage;Aerobic treatment;Process

醬香型白酒釀造企業(yè)污水屬輕工業(yè)廢水，具有高有機(jī)物濃度、高懸浮物濃度、酸性的特征，是典型高氨氮有機(jī)廢水，直接排放會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染問題，必須處理達(dá)標(biāo)后才能排出。通常情況下工藝流程長，占地面積大，運(yùn)行管理困難，運(yùn)行中受到各種因素影響，出水不穩(wěn)定，排放超標(biāo)的情況時(shí)有發(fā)生。

1 醬香型白酒釀造企業(yè)污水特點(diǎn)

醬香型白酒生產(chǎn)使用高粱作為原料，利用小麥制曲發(fā)酵，經(jīng)過八輪投料發(fā)酵，中間產(chǎn)生廢水過程多，廢水產(chǎn)生量遠(yuǎn)高于其他濃香，清香型白酒廢水的產(chǎn)生量，但是具有釀酒廢水的主要特性。根據(jù)醬香型白酒的生產(chǎn)工藝，制曲車間廢水有沖洗場地水，制酒車間廢水的鍋底水，冷卻水是主要廢水來源，分為高濃度有機(jī)廢水和低濃度有機(jī)廢水兩部分。高濃度有機(jī)廢水為醬香型白酒的污水主要來源，其有機(jī)物濃度較高，含有較高的氮、磷及懸浮物，排放不均勻，水質(zhì)、水量的波動(dòng)較大。

根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB 27631—2011《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求，企業(yè)必須選擇合適的污水處理工藝，使污水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)從而排放。

2 主要好氧處理工藝比較

根據(jù)白酒釀造業(yè)企業(yè)污水的水質(zhì)特點(diǎn)，目前白酒生產(chǎn)企業(yè)污水的好氧處理工藝主要有：序列間歇式活性污泥法（SBR法）工藝、A-B（吸附-生物降解）法工藝，生物脫氮除磷法（AO法、AAO法及其改進(jìn)工藝）、氧化溝工藝、膜生物反應(yīng)器（MBR）工藝，曝氣生物濾池（ABF）工藝，生物接觸氧化工藝等。本實(shí)驗(yàn)選取SBR法、AAO法及傳統(tǒng)氧化溝法3種好氧處理工藝進(jìn)行對比分析，為白酒釀造業(yè)企業(yè)進(jìn)行因地制宜的污水好氧處理工藝的選擇。

2.1 氧化溝工藝

氧化溝工藝是活性污泥法的變形，流程簡易。水力停留時(shí)間較長，較低有機(jī)負(fù)荷和較長污泥齡，有機(jī)物去除徹底，剩余污泥穩(wěn)定。較于傳統(tǒng)活性污泥法，可省略調(diào)節(jié)池、初沉池、污泥消化池。氧化溝工藝能保證處理效果。但是占地面積大，污泥容易膨脹，廢水中的碳水化合物較多，氮磷含量不平衡時(shí)候，氧化溝中污泥負(fù)荷會過高，溶解氧濃度低，從而排泥不暢等易引發(fā)絲狀菌性。

2.2 A2/O工藝

A2/O工藝是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝簡稱。該工藝污泥沉降性能好，出水水質(zhì)好，無污泥膨脹問題，還具耐沖擊負(fù)荷能力，運(yùn)行穩(wěn)定，管理簡便。設(shè)計(jì)水深范圍區(qū)間大，可以減少曝氣池占地問題。除此以外，在運(yùn)行過程中不需要投藥，不會增加溶解氧的濃度，運(yùn)行費(fèi)用低。系統(tǒng)可操作性強(qiáng)。在運(yùn)行上，管理經(jīng)驗(yàn)成熟。當(dāng)然也存在缺點(diǎn)，構(gòu)筑物較多，需要場地面積大，需要機(jī)械設(shè)備較多。

2.3 SBR工藝

SBR工藝處理污水，核心設(shè)備是一個(gè)序列式間歇反應(yīng)器（SBR反應(yīng)池），間歇曝氣方式來運(yùn)行的活性污泥污水處理技術(shù)。由進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、出水和閑置工序組成，該反應(yīng)池同時(shí)集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，沒有污泥回流系統(tǒng)。適用于間歇排放和流量變化較大場合。與傳統(tǒng)的污水處理工藝不同，SBR技術(shù)可采用時(shí)間分割的操作方式來替代傳統(tǒng)上空間分割操作方式，可以用非穩(wěn)定生化反應(yīng)替代傳統(tǒng)穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng)，靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)動(dòng)態(tài)沉淀。主要特征在運(yùn)行上可同時(shí)實(shí)現(xiàn)有序和間歇操作。具有凈化效果好、運(yùn)行效果穩(wěn)定、時(shí)間短、耐沖擊負(fù)荷、運(yùn)行靈活、處理設(shè)備少的優(yōu)點(diǎn)。但其自動(dòng)化控制要求高，排水時(shí)間短，浮渣問題尚未解決，后處理設(shè)備要求多，所需要的總揚(yáng)程大。

3 材料與方法

3.1 廢水選擇

為更好反應(yīng)廢水的好氧處理過程，選擇CODcr濃度300mg/L左右，BOD5在150mg/L左右，氨氮150mg/L左右，ph設(shè)置在8左右，懸浮物濃度260mg/L左右。

3.2 操作方法

采用控制變量的原則，3種選擇工藝同步進(jìn)行，實(shí)驗(yàn)所設(shè)置容積均為800L，污水均由儲存池經(jīng)過取水泵送到生化池內(nèi)。前期，通過鏡檢觀察污泥的性能，讓污泥逐漸達(dá)到實(shí)驗(yàn)要求，恢復(fù)活性。簡易裝置的流程為：集水池—取水泵—計(jì)量泵—生化池。

4 結(jié)果與討論

AAO法，氧化溝法，SBR法3種工藝連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行一段時(shí)間之后，對其水質(zhì)進(jìn)行分析，取樣時(shí)間均固定在每天的下午14：00整，分析CODcr，總磷，總氮值，對穩(wěn)定運(yùn)行后8周的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。

4.1 廢水中CODcr變化情況

對處理運(yùn)行穩(wěn)定后廢水進(jìn)行每天檢測分析，采用氧化溝好氧處理方式所得到的結(jié)果為（mg/L）（時(shí)間單位為周）60，45，40，45，43，60，30。采用SBR好氧處理工藝所得到的結(jié)果為（mg/L）（時(shí)間單位為周）35，38，45，31，28，37，45。采用AAO好氧處理工藝所得到的結(jié)果為（mg/L）（時(shí)間單位為周）21，32，41，65，35，35，33。

結(jié)果表明，3種工藝對降低廢水中COD都有顯著左右，并且相差不大，在場地資金等都滿足情況下，均可使用。

4.2 廢水中總氮變化情況

同樣，對運(yùn)行穩(wěn)定之后的廢水總氮進(jìn)行每周的檢測分析，采用氧化溝好氧處理方式所得到的結(jié)果為（mg/L）（時(shí)間單位為周）15，25，30，27，25，35，25。采用SBR好氧處理工藝所得到的結(jié)果為（mg/L）（時(shí)間單位為周）13，15，20，18，16，17，15，10。采用AAO好氧處理工藝所得到的結(jié)果為（mg/L）（時(shí)間單位為周）10，13，15，7，8，13，15。

結(jié)果表明，AAO和SBR工藝對廢水中總氮去除效果最佳，其次是氧化溝工藝。

4.3 廢水中總磷變化情況

對處理運(yùn)行穩(wěn)定后每天的廢水進(jìn)行總磷檢測分析，采用氧化溝好氧處理方式所得到的結(jié)果為（mg/L）（時(shí)間單位為周）9，7，8，7，5，6，6。采用SBR好氧處理工藝所得到的結(jié)果為（mg/L）（時(shí)間單位為周）3，5，6，8，6，7，10，5。采用AAO好氧處理工藝所得到的結(jié)果為（mg/L）（時(shí)間單位為周）1，1.3，0.5，0.7，0.8，0.9，1。

結(jié)果表明，3種工藝對降低總磷的含量均有一定的去處左右，但是AAO工藝最佳，SBR工藝也比較好，氧化溝工藝稍微差點(diǎn)。

5 結(jié)論

研究結(jié)果表明，3種工藝各存在優(yōu)缺點(diǎn)，AAO工藝適用出水水質(zhì)要求不高的地方，具有投資少，運(yùn)行成本低、易于管理的特點(diǎn)。在工程工藝設(shè)計(jì)選擇上，除滿足項(xiàng)目的進(jìn)出水水質(zhì)的要求，方案滿足可行性外，還需注重應(yīng)能強(qiáng)化去除工程重點(diǎn)控制的污染物指標(biāo)的原則，考慮選用技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)合理性、運(yùn)行管理方便性的工藝。AAO和SBR工藝對廢水的處理較好，因此可以選用AAO和SBR工藝作為基礎(chǔ)好氧處理工藝，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，會達(dá)到最好效果。處理后的廢水也可以達(dá)到國家直接排放標(biāo)準(zhǔn)。

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收稿日期：2020-06-11

作者簡介：張光利（1987-），男，漢族，碩士研究生，研究方向?yàn)槲鬯幚怼?/p>