一種高強度集裝袋

王仁龍 整理

一、概述

集裝袋又稱柔性集裝袋、噸裝袋、太空袋等，是集裝單元器具的一種，配以起重機或叉車 ，就可以實現(xiàn)集裝單元化運輸，它適用于裝運大宗散狀粉粒狀物料。集裝袋是一種柔性運輸包裝容器，廣泛用于食品、糧谷、醫(yī)藥、化工、礦產(chǎn)品等粉狀、顆粒、塊狀物品的運輸包裝，發(fā)達的國家普遍使用集裝袋作為運輸、倉儲的包裝產(chǎn)品。

現(xiàn)有的集裝袋在縫制的過程中通常采用棉線縫制，然而棉線在縫紉的過程中容易斷線，從而使得集裝袋容易出現(xiàn)不合格的情況，故有待改善。

本文介紹了一種高強度集裝袋，其具有集裝袋縫制處的縫線強度大，不易斷裂導致不合格品的優(yōu)勢。

二、技術方案

一種高強度集裝袋，包括內(nèi)袋和外袋，所述內(nèi)袋固定連接在外袋內(nèi)部，所述外袋包括頂幅、底幅和四塊側檔，四塊所述側檔固定連接形成上下開口的側檔筒，所述頂幅和底幅分別固定在側檔筒的兩端；所述頂幅和側檔之間、底幅與側檔之間以及側檔與側檔之間設置有連接線，所述連接線為PET 線。

頂幅和側檔之間、底幅與側檔之間以及側檔與側檔之間通過PET 線進行縫制，由于PET 線強度較高，因而在縫紉的過程中很少出現(xiàn)斷線的情況，從而大大提高了集裝袋的合格率。同時，由于PET 線強度較大，因而頂幅和側檔之間、底幅與側檔之間以及側檔與側檔之間的縫合強度也更高，降低了因連接線斷裂而導致的開裂。所述頂幅上設置有進料管，所述進料管與內(nèi)袋相通。

進料管的設置便于套設在機器的出料口處，從而承接來自機器的粉料，從而便于將粉料輸送進內(nèi)袋中進行儲存。所述進料管遠離頂幅的一端設置有松緊帶，所述松緊帶上設置有用于調(diào)節(jié)松緊帶松緊程度的彈簧扣。進料管向外側翻折固定形成嵌置槽，彈簧扣調(diào)節(jié)位于進料管嵌置槽內(nèi)的長度，從而能夠調(diào)節(jié)松緊帶的松緊度，從而通過松緊帶的收緊力將進料管固定在機器的出料口外側壁上。所述底幅底端設置有出料管，所述內(nèi)袋底端設置有連通管，所述連通管插設在出料管中。

出料管和連通管的設置便于將內(nèi)袋中的粉劑從連通管出料至出料管并輸送出內(nèi)袋，從而便于內(nèi)袋中粉體的出料。所述出料管遠離底幅的一端設置有封閉套管，所述出料管與封閉套管之間設置有用于連接出料管和封閉套管的防水拉鏈。

封閉套管通過防水拉鏈固定在出料管的底端從而在不需要出料的時候對出料管底端進行封閉，防止粉料從出料管漏出。所述出料管外側壁縫制有紐扣，所述封閉套管底端外側壁設置有固定帶，所述固定帶上設置有扣眼。

封閉套管外側壁固定的固定帶上的扣眼扣在出料管外側壁的紐扣上，從而將封閉套管固定在出料時固定在出料管的外側壁上，減小封閉套管在出料管底端對出料管出料的妨礙。

所述內(nèi)袋頂端外側壁設置有四合扣的母扣，所述外袋頂端內(nèi)側壁設置有四合扣的公扣。母扣和公扣的設置便于將內(nèi)袋固定在外袋中，從而便于在外袋內(nèi)部對內(nèi)袋起到一個支撐的作用。

所述外袋四周外側壁分別縫制有吊裝帶，所述吊裝帶外側壁縫制有加強帶。吊裝帶的設置便于通過吊裝帶對集裝袋進行吊裝，加強帶的設置便于對吊裝帶進行進一步加固，從而將吊裝力分散至集裝袋的表面上，從而防止吊裝力過于集中導致外袋袋體的損壞。

三、有益效果

1. 采用了頂幅和側檔之間、底幅與側檔之間以及側檔與側檔之間通過PET 線進行縫制固定的技術，從而產(chǎn)生降低了縫紉的過程中發(fā)生斷線導致不合格的概率，并且提高了頂幅和側檔之間、底幅與側檔之間以及側檔與側檔之間縫合強度的效果；

2. 采用了頂幅、進料管、松緊帶和彈簧扣相配合的技術，從而產(chǎn)生便于將進料管固定在機器的出料口側壁上的效果；

3. 采用了出料管、連通管、封閉套管、防水拉鏈、固定帶、紐扣和扣眼相配合的技術，從而產(chǎn)生對出料管底端進行封閉，在需要時打開進行出料，提高了集裝袋的重復利用性的效果。

四、附圖說明

圖1 本技術結構示意圖

圖2 為圖1 中A 部分結構的放大示意圖

圖3 本技術進料管處結構的示意圖

圖4 本技術出料管處結構的示意圖

五、具體實施方式

一種高強度集裝袋，參照圖1，其包括內(nèi)袋2和外袋1，內(nèi)袋2 固定連接在外袋1 內(nèi)部，外袋1包括頂幅11、底幅12 和四塊側檔13，頂幅11、底幅12 和側檔13 均為高強尼龍纖維編織形成。四塊側檔13 固定連接形成上下開口的側檔13筒，頂幅11 和底幅12 分別固定在側檔13 筒的兩端，從而形成一個封閉的袋體對粉劑進行裝運。

參照圖1 和圖2，頂幅11 和側檔13 之間、底幅12 與側檔13 之間以及側檔13 與側檔13 之間設置有連接線3，連接線3 為PET 線，PET 線以高強型PET 工業(yè)絲為原料，經(jīng)絡筒初加捻，合膠復捻定型成型制成。頂幅11 和側檔13 之間、底幅12 與側檔13 之間以及側檔13 與側檔13 之間通過PET 線進行縫制從而降低了集裝袋生產(chǎn)過程中棉線易斷形成不合格品的概率。

參照圖1，外袋1 四周外側壁分別縫制有吊裝帶15，吊裝帶15 兩端分別縫制在外袋1 的外側壁上，中間部分位于外袋1 頂端形成用于吊裝的環(huán)。吊裝帶15 外側壁縫制有加強帶151，加強帶151 沿外袋1 周向縫制在吊裝帶15 遠離外帶的一側，從而對吊裝帶15 進行加固。

參照圖1 和圖2，內(nèi)袋2 為高強度柔性ABS塑料經(jīng)擠塑形成，內(nèi)袋2 的尺寸大于外袋1 的尺寸。內(nèi)袋2 頂端外側壁設置有四合扣的母扣21，母扣21 通過嵌置的方式固定在內(nèi)袋2頂端的外側壁上。外袋1 頂端內(nèi)側壁設置有四合扣的公扣14，公扣14 同樣通過嵌固的方式固定在外袋1的頂端內(nèi)側壁上，從而提高公扣14 與母扣21 的扣合將內(nèi)袋2 固定在外袋1 中。

參照圖1，頂幅11 上設置有進料管4，進料管4 與內(nèi)袋2 一體成型設置。進料管4 為柔性圓筒狀，進料管4 與內(nèi)袋2 相通，并設置在頂幅11的中間位置，頂幅11 位于中間位置設置有支撐管111，以從進料管4 將粉料輸送進內(nèi)袋2 中。

參照圖3，進料管4 遠離頂幅11 的一端設置有松緊帶41，進料管4 端部向外側壁翻折形成嵌置槽40，嵌置槽40 外側壁開設有與嵌置槽40 相通的通孔，松緊帶41 環(huán)繞在進料管4 外側壁的嵌置槽40 中并從通孔中延伸出嵌置槽40。松緊帶41 上設置有用于調(diào)節(jié)松緊帶41 松緊程度的彈簧扣411，彈簧扣411 滑移連接在松緊帶41 的外側壁上并通過彈簧抵緊鎖止，從而調(diào)節(jié)松緊帶 41的松緊程度，將進料管4 套設在機器出料口的底端從而便于接料。

參照圖4，底幅12 底端設置有出料管5，出料管5 與底幅12 一體成型設置，出料管5 設置在底幅12 的中間位置。內(nèi)袋2 底端設置有連通管22，連通管22 與內(nèi)帶一體成型并設置在內(nèi)袋2的中間位置，連通管22 適配地插設在出料管5中，從而便于從出料管5 將內(nèi)袋2 中的粉料輸出。

參照圖4，出料管5 遠離底幅12 的一端設置有封閉套管51，封閉套管51 為一端開口的管體，與出料管5 采用同樣的材料制成。出料管5 與封閉套管51之間設置有用于連接出料管5 和封閉套管51 的防水拉鏈511，防水拉鏈511 一側縫制固定在出料管5 端壁上，另一側縫制固定在封閉套管51 的開口端，從而通過防水拉鏈511 對出料管5 底端進行封閉。

參照圖4，出料管5 外側壁縫制有紐扣52，封閉套管51 底端外側壁設置有固定帶512，固定帶512 通過縫制的方式固定在出料管5 底端表面上。固定帶512 上設置有扣眼5121，扣眼5121貫穿固定帶512 側壁，從而在出料管5 底端的封閉套管51 打開時將封閉套管51 固定在出料管5的外側壁上，減小封閉套管51 對出料的妨礙。

工作原理如下：頂幅11 和側檔13 之間、底幅12 與側檔13 之間以及側檔13 與側檔13 之間套管PET 線縫制并進行固定，由于PET 線強度較大，在縫制的過程中不易斷線，從而降低了不合格率。需要進料時將進料管4 的松緊帶41 上的彈簧扣411 向著遠離進料管4 的一端移動，使得松緊帶41 的松緊度變松。然后將進料管4 套在生產(chǎn)機器的出料口上并通過將彈簧扣411 朝向進料管4 方向移動對松緊帶41 進行收緊，即可將粉料儲存在集裝袋中。

需要出料時，將出料管5 上的防水拉鏈511拉開，并將封閉套管51 底端的固定帶512 的扣眼5121 扣在出料管5 外側壁的紐扣52 上，從而將內(nèi)袋2 中的粉料從出料管5 出料。

本技術專利信息：

申請?zhí)枺篊N201921390706.8

申請日：2019.08.26

介紹（公告）號：CN210556867U

介紹（公告）日：2020.05.19

IPC 分類號：B65D88/16；B65D90/02；B65D88/54