淺析住宅工程“滲漏”質(zhì)量通病產(chǎn)生原因及防治

張芳

【摘? 要】要想提高住宅工程質(zhì)量，打造品質(zhì)項(xiàng)目，就必須重視通病防治工作，結(jié)合工程實(shí)際中常見的問題，總結(jié)了住宅裝飾裝修工程的外墻面、廚衛(wèi)間“滲漏”常見質(zhì)量通病進(jìn)行原因分析，提出防治措施，在施工中重視防治，以提升個(gè)人能力和工程質(zhì)量。

【關(guān)鍵詞】滲漏;質(zhì)量通病;原因;措施

1.外墻墻面滲漏原因分析及防治措施

1.1原因分析

（1）預(yù)留孔洞處理不到位：砼外墻穿墻套管預(yù)留孔嵌填不密實(shí)造成滲水。在室內(nèi)、外粉刷時(shí)，順便從孔洞中抹入部分砂漿，而孔的中部大多是空的。當(dāng)外墻抹灰層在孔洞附近出現(xiàn)裂紋時(shí)，雨水很易在風(fēng)壓的作用下，沿孔洞滲入室內(nèi)。（2）外墻砌筑砂漿不飽滿，存在假縫、瞎縫甚至透明縫。（3）基層未設(shè)防水砂漿找平，基層的平整度控制較差，甚至局部位置有空鼓、裂縫現(xiàn)象。（4）外保溫施工工人粘貼板材時(shí)沒有摩擦或沒有用木方敲擊（敲擊的方法不當(dāng)），造成局部砂漿和墻面沒有粘結(jié)上或粘結(jié)的根本不牢固出現(xiàn)空鼓。（5）細(xì)部處理不到位。如在保溫伸縮縫（裝飾縫）或門窗洞口部位的上口、側(cè)邊及窗臺(tái)等細(xì)部處理不到位，也是滲漏的主要原因。（6）抗裂砂漿與抗裂網(wǎng)格布施工質(zhì)量差。如抗裂網(wǎng)的搭接寬度、抗裂砂漿的厚度以及抗裂網(wǎng)的設(shè)置位置等不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（7）分隔縫不平直、深淺不一致，寬度不適中，縫起點(diǎn)或終點(diǎn)上下與左右不統(tǒng)一，縫口缺棱角或粗糙，嵌縫不密實(shí)、不光潔。（8）面層為墻磚時(shí)，或面磚粘貼不牢固，或未勾縫或勾縫不密實(shí)，或未及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。

1.2防治措施

（1）外墻洞應(yīng)按規(guī)范留置，采用內(nèi)側(cè)砌半磚、外側(cè)用細(xì)石混凝土堵實(shí)，表面采用1：3防水砂漿粉刷?；炷翂w螺栓孔眼在外墻保溫施工前應(yīng)使用發(fā)泡材料進(jìn)行封堵或先用砂漿封堵后再進(jìn)行外墻局部防水處理?？锥刺钊麘?yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（2）外墻砌體砌筑應(yīng)灰縫飽滿，斜砌必須與梁或板底頂緊、灰縫密實(shí)。有條件的項(xiàng)目在外墻砌筑完畢抹灰前進(jìn)行淋水試驗(yàn)。（3）混凝土結(jié)構(gòu)及砌體結(jié)構(gòu)在抹灰施工前應(yīng)充分淋水濕潤?；鶎訅w上應(yīng)設(shè)置一道防水砂漿，基層不平整時(shí)抹灰厚度大于或等于35mm時(shí)應(yīng)采取掛網(wǎng)、分層抹灰等防裂防空鼓的加強(qiáng)措施。（4）保溫施工前要放線，控制保溫板的平整度。外墻外保溫粘貼塊狀保溫板時(shí)，基層平整度應(yīng)控制在3mm內(nèi)，粘貼時(shí)應(yīng)采用滿粘工藝。（5）窗洞周邊、腰線、空調(diào)承板、雨蓬、陽臺(tái)等做保溫處理后，應(yīng)確保流水坡度、滴水線或滴水槽符合要求。幕墻與結(jié)構(gòu)收口處、外墻裝飾收口、門窗四周與框接觸處、管道或其他構(gòu)件穿越保溫板處、墻體頂部收口處等應(yīng)采用發(fā)泡材料補(bǔ)平后再用密封膠封閉嚴(yán)密，以防滲水。凸出外墻的挑板、雨蓬嵌入墻體處應(yīng)做混凝土翻邊，高度不小于150mm。腰線上部粉刷應(yīng)有防水措施。（6）嚴(yán)格控制外墻保溫薄抹灰的抹灰質(zhì)量，抗裂網(wǎng)的搭接寬度及抹灰的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，抗裂砂漿厚度應(yīng)為4～6mm，抗裂網(wǎng)應(yīng)居于抗裂保護(hù)層中部，防止因抹灰層開裂造成滲漏。（7）外墻設(shè)置分格縫時(shí)，不得破壞抗裂網(wǎng)，應(yīng)做好分格縫的防水處理，分格縫表面應(yīng)密實(shí)、光滑，無砂眼，確保雨水不會(huì)滲入保溫層及基層。（8）外墻面磚鋪貼粘結(jié)牢固，無空鼓、勾縫密實(shí)。應(yīng)重點(diǎn)處理勾縫，宜采用聚合物水泥砂漿或?qū)Ｓ霉纯p劑勾縫，勾縫應(yīng)密實(shí)。二次勾縫采用5mm直徑圓形抹縫工具來回拉至縫面光滑，表面擦抹整潔，并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。外墻面磚施工完畢1天后應(yīng)沖水洗凈并在表面噴防水劑，使表面形成一層防水保護(hù)膜。

2.廚衛(wèi)間的頂板、墻頂濕漬、滲漏原因分析及入防治措施

2.1原因分析

（1）套管的預(yù)埋高度不足或預(yù)埋套管受振動(dòng)，與混凝土咬合不嚴(yán);另外PVC立管安裝后，立管與套管間的防水膠不嚴(yán)實(shí)等而出現(xiàn)滲漏。（2）堵洞混凝土振搗不密實(shí)，使得管壁與混凝土間留有微小縫隙，為滲漏埋下隱患。（3）地面找坡方向不準(zhǔn)確或坡度不夠;地漏埋沒時(shí)，其標(biāo)高超出面層，形成倒泛水，使地面積水，容易在防水層薄弱部位滲漏或使防水材料腐爛而引起滲漏。（4）墻面煙道、管根等部位泛水高度不夠，使得濺到水的這些部位沿根部滲水。（5）防水層施工完后，未做好成品保護(hù)。如防水涂刷后，在防水涂膜固化前，室內(nèi)外的泡沫等垃圾刮入未固化的防水層上，以渣子沉入涂膜內(nèi)破壞防水涂膜。（6）未按規(guī)范要求做蓄水試驗(yàn)或僅做了一次。

2.2 防治措施

（1）上下水管等預(yù)留洞口坐標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。主管道穿過樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管，套管應(yīng)高出地面80～100mm，套管與立管之間空隙用防水油膏封嚴(yán)。建議優(yōu)先使用有止水措施的預(yù)埋套管。（2）現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前應(yīng)支設(shè)模板，將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn);無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)。（3）防水層施工前，必須先將樓板四周清理干凈，在結(jié)構(gòu)層上應(yīng)做10～20mm厚1：3水泥砂漿找平層，應(yīng)以地漏處標(biāo)高為基準(zhǔn)，順地漏方向做放射形沖筋，以放坡1%找好坡度，泛水應(yīng)坡向地漏，同時(shí)地漏口要比相鄰地面低5mm。找平層必須平整堅(jiān)實(shí)，表面平整度用2m長直尺檢查，基層與直尺間最大間隙不應(yīng)大于3mm。如果基層有裂縫或凹坑，應(yīng)用1：3水泥砂漿或水泥膠膩?zhàn)有扪a(bǔ)平滑。同時(shí)基層所有陰陽轉(zhuǎn)角處用M7.5的水泥砂漿做成半徑不小于50mm的圓弧曲面。（4）防水層的泛水高度必須符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求。管道四周的泛水高度應(yīng)超過套管的上口;靠近墻面處，應(yīng)高出面層200～300mm;浴室墻面的防水層高度不得低于1800mm;煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。（5）防水層施工完畢后，應(yīng)做好產(chǎn)品保護(hù)。防水層涂膜固化后，及時(shí)閉水，閉水合格后，及時(shí)抹水泥砂漿保護(hù)層;下道各個(gè)工序施工時(shí)，嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行碰、撞、扎、砸等野蠻操作，如安裝衛(wèi)生器具或門框等需要進(jìn)行切割、打眼、剔鑿等操作時(shí)，要嚴(yán)格控制操作深度，防治涂膜層遭到重復(fù)破壞。（6）按要求做好衛(wèi)生間的二次24h蓄水試驗(yàn)。第一次在防水層施工完畢后，第二次在裝修完畢后，蓄水高度為20～30mm，無滲漏為合格并形成記錄

3.結(jié)束語

開展創(chuàng)優(yōu)工程活動(dòng)，把“創(chuàng)優(yōu)質(zhì)”、“搞樣板”、“提質(zhì)量、增效益”作為促進(jìn)建設(shè)企業(yè)增加質(zhì)量意識(shí)的動(dòng)力。激發(fā)各施工企業(yè)的積極性，形成以質(zhì)量求生存、以質(zhì)量促管理、以質(zhì)量取效益的企業(yè)風(fēng)貌，促進(jìn)工程質(zhì)量不斷提高。

健全各級(jí)技術(shù)責(zé)任制和質(zhì)量保證體系。完善質(zhì)量責(zé)任制，形成層層明確質(zhì)量責(zé)任的格局。只有組織機(jī)構(gòu)和管理人員配備落實(shí)并產(chǎn)行質(zhì)量否決權(quán)制度，才能確保質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，才能將施工過程中的質(zhì)量通病消滅在萌芽狀態(tài)。

確保建材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。建筑工程的內(nèi)在質(zhì)量很大程度上取決于建材質(zhì)量的優(yōu)劣。因此，保證進(jìn)入施工程序的建材質(zhì)量是提高建筑程質(zhì)量的根本措施，在施工現(xiàn)場，除嚴(yán)格常用材料的檢驗(yàn)和施工質(zhì)量的抽樣檢測程序外，要對工程所用的材料進(jìn)行不定期抽樣檢測，杜絕不合格原材料、不合格構(gòu)配件成品、不合格安裝器具元件進(jìn)入施工現(xiàn)場。

建筑工程質(zhì)量通病雖然是建筑單位工程中的“常見病”、“多發(fā)病”，只要各級(jí)質(zhì)量管理部門、監(jiān)督施工單位采取科學(xué)的態(tài)度，嚴(yán)格遵循PDCA程序，全面、全員、全過程持續(xù)健康地開展全面質(zhì)量管理，實(shí)行多次循環(huán)，反復(fù)研究，就一定能從根本上得到克服和根治。做到質(zhì)量興企，質(zhì)量強(qiáng)企。

參考文獻(xiàn)

[1]《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210

[2]《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300