自動(dòng)化設(shè)備裝配及調(diào)試要點(diǎn)

朱憶超

摘要：在我國(guó)工廠機(jī)械化與智能化發(fā)展過(guò)程中自動(dòng)化設(shè)備逐漸得到應(yīng)用，自動(dòng)化設(shè)備不僅能夠提升工廠加工的工作效率，還能減少不必要的人員成本，自動(dòng)化設(shè)備的裝配與調(diào)試工作能夠直接對(duì)工廠的生產(chǎn)效率造成影響。因此，本文主要對(duì)其裝配及調(diào)試要點(diǎn)展開(kāi)分析，為未來(lái)自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用與市場(chǎng)奠定基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：自動(dòng)化設(shè)備;裝配式;調(diào)試要點(diǎn)

在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的不斷發(fā)展中，傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)模式中已經(jīng)不能滿足工廠對(duì)生產(chǎn)效率及生產(chǎn)品質(zhì)的需求，新型自動(dòng)化設(shè)備的產(chǎn)生逐漸提高了工廠的機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)智能化與信息化，現(xiàn)階段已經(jīng)普遍應(yīng)用在各工廠中。自動(dòng)化設(shè)備雖然在生產(chǎn)領(lǐng)域的作用十分重要，但是對(duì)于裝配和調(diào)試工作的要求也非常高。

一、分析自動(dòng)化設(shè)備裝配要點(diǎn)

（一）提高裝配人員工作責(zé)任感和安全意識(shí)

工廠加工的運(yùn)行效率等問(wèn)題與自動(dòng)化設(shè)備的裝配有很大的關(guān)系，在進(jìn)行裝配時(shí)，很可能會(huì)因?yàn)闄C(jī)械配件的重量過(guò)重以及操作工序過(guò)于復(fù)雜等問(wèn)題加強(qiáng)工作人員的工作難度，甚至?xí)霈F(xiàn)安全隱患。因此，自動(dòng)化設(shè)備裝配式過(guò)程中必須要提升裝配人員的個(gè)人工作責(zé)任感與安全意識(shí)。在對(duì)自動(dòng)化設(shè)備裝配之前，需要裝配技術(shù)人員積極對(duì)安全知識(shí)進(jìn)行學(xué)習(xí)，在工作中必須具有嚴(yán)謹(jǐn)負(fù)責(zé)的工作態(tài)度進(jìn)行裝配工作，確保在裝配式安裝過(guò)程中每一個(gè)零件都被準(zhǔn)確安裝，按照安裝步驟開(kāi)展工作，只有盡量避免裝配時(shí)出現(xiàn)的錯(cuò)誤，才能從根本上提高工作的質(zhì)量與效率[1]。

（二） 提升對(duì)裝配圖紙的重視程度，嚴(yán)格遵守裝配圖紙操作

工作人員在自動(dòng)化設(shè)備裝配之前，需要對(duì)裝配式圖紙進(jìn)行研究，大多數(shù)自動(dòng)化設(shè)備的特點(diǎn)為機(jī)器過(guò)重、設(shè)備過(guò)大，工作人員的裝配成本與工作難度相對(duì)較高，

一旦出現(xiàn)安裝上的失誤，重新拆裝的難度與成本不低。工作人員在展開(kāi)裝配前對(duì)裝配圖紙進(jìn)行深入研究，不僅能夠減少裝配過(guò)程中的錯(cuò)誤，還能提升工作效率。

在進(jìn)行裝配時(shí)，相關(guān)管理人員必須加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的管理，嚴(yán)格要求技術(shù)人員按照?qǐng)D紙進(jìn)行操作，并且需要遵守公司及國(guó)家的相關(guān)法律法規(guī)，監(jiān)督裝配人員的工作態(tài)度，最大程度上確保裝配的質(zhì)量及效果，為后期自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行管理奠定基礎(chǔ)。

（三） 注意焊接的嚴(yán)密性，提升焊接質(zhì)量

自動(dòng)化設(shè)備裝配的穩(wěn)定性和安全性與焊接質(zhì)量有很大的關(guān)系，一旦焊接質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，很容易對(duì)其運(yùn)行性能造成影響。所以，在進(jìn)行自動(dòng)化設(shè)備裝配時(shí)，必須要嚴(yán)格注意焊接的密封性，從而提高焊接質(zhì)量。首先，在對(duì)焊接人員進(jìn)行選擇時(shí)，必須具有專業(yè)資質(zhì)的焊接證書(shū)，保證不會(huì)因?yàn)楣ぷ魅藛T的能力出現(xiàn)技術(shù)問(wèn)題。其次，需要提升對(duì)重點(diǎn)部位裝備設(shè)備的監(jiān)督與管理，確保焊接質(zhì)量。最后，在裝配式施工結(jié)束時(shí)，必須對(duì)焊接口進(jìn)行核查，防止自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)斷裂問(wèn)題[2]。

二、自動(dòng)化設(shè)備調(diào)試要點(diǎn)分析

（一）靜態(tài)調(diào)試要點(diǎn)

靜態(tài)調(diào)試主要是在自動(dòng)化設(shè)備正式使用前需要對(duì)其展開(kāi)受電檢測(cè)、傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)以及模件檢測(cè)。對(duì)自動(dòng)化設(shè)備各零件及模件進(jìn)行檢測(cè)后，才能確保質(zhì)量，從而對(duì)整體系統(tǒng)的中央控制臺(tái)與各個(gè)自動(dòng)化設(shè)備之間銜接的檢測(cè)，確保整體系統(tǒng)正常運(yùn)行。并且需要對(duì)所在地區(qū)電壓下自動(dòng)化設(shè)備的傳動(dòng)情況展開(kāi)調(diào)試，確保自動(dòng)化設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。嚴(yán)格遵守靜態(tài)調(diào)試，不僅可以減少自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的零部件損壞情況，還能最大程度上提高整體自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的安全性與穩(wěn)定性，保證工廠生產(chǎn)正常運(yùn)行[3]。

（二）動(dòng)態(tài)調(diào)試要點(diǎn)

動(dòng)態(tài)調(diào)試過(guò)程主要是在自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行調(diào)試，在調(diào)試過(guò)程中需要工作人員實(shí)時(shí)對(duì)自動(dòng)化設(shè)備的運(yùn)行情況展開(kāi)記錄與監(jiān)督。建立自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行反饋模式，充分利用大數(shù)據(jù)技術(shù)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集與分析，并且形成完整的分析報(bào)告，為工作人員提供相應(yīng)的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。調(diào)試人員需要根據(jù)數(shù)據(jù)的分析結(jié)果以及各部門的反饋意見(jiàn)對(duì)系統(tǒng)展開(kāi)優(yōu)化調(diào)試工作，提高自動(dòng)化設(shè)備與整體系統(tǒng)運(yùn)行的默契，從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)自動(dòng)化設(shè)備調(diào)試工作，確保整體自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性。

（三）提升調(diào)試人員的專業(yè)素養(yǎng)

工作人員的技術(shù)水平與專業(yè)素養(yǎng)能夠?qū)φ{(diào)試質(zhì)量與調(diào)試次數(shù)造成很大的影響，一部分調(diào)試人員因自身專業(yè)素養(yǎng)不高或者責(zé)任意識(shí)不足等原因，導(dǎo)致調(diào)試不通過(guò)，從而開(kāi)展二次調(diào)試的現(xiàn)象出現(xiàn)，對(duì)自動(dòng)化設(shè)備調(diào)試管理效率造成了嚴(yán)重的影響。所以，在對(duì)自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行調(diào)試時(shí)，一定要加強(qiáng)調(diào)試人員隊(duì)伍建設(shè)，招聘專業(yè)素養(yǎng)較高的調(diào)試人員，并且需要對(duì)在職的工作人員進(jìn)行定期培訓(xùn)與考核，從根本上解決調(diào)試人員的專業(yè)素養(yǎng)與技術(shù)與操作問(wèn)題，盡量減少調(diào)試次數(shù)，最大程度上確保自動(dòng)化系統(tǒng)的運(yùn)行效率[4]。

三、結(jié)語(yǔ)

自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用對(duì)于我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)向著中國(guó)制造方向發(fā)展有著重大影響，智能化與信息化逐漸成為自動(dòng)化設(shè)備管理中不可或缺的內(nèi)容。在對(duì)自動(dòng)化設(shè)備裝配與調(diào)試時(shí)，必須提高裝配人員與調(diào)試人員的職業(yè)素養(yǎng)，確保裝配質(zhì)量與調(diào)試質(zhì)量。除此之外，還需增加裝配調(diào)試與管理系統(tǒng)建設(shè)，從而完成智能化裝配與調(diào)試，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)，可以隨時(shí)監(jiān)控自動(dòng)化設(shè)施的運(yùn)行情況，可以及時(shí)處理自動(dòng)化設(shè)施運(yùn)行事故，最大程度上減少自動(dòng)化設(shè)施系統(tǒng)的運(yùn)行損傷。自動(dòng)化設(shè)備裝配和調(diào)節(jié)作業(yè)在依靠智能化技術(shù)和信息化技術(shù)情況下，將持續(xù)向高端方向發(fā)展和完善。

參考文獻(xiàn)：

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[3]張家泉.自動(dòng)化焊接設(shè)備在工程機(jī)械制造中的應(yīng)用探討[J].科技風(fēng)，2020（19）：141.

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（作者單位：阿特拉斯科普柯工業(yè)技術(shù)（上海）有限公司蘇州分公司）