金屬材料超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用研究

汪坤剛?史學(xué)健

摘要：現(xiàn)階段，社會(huì)進(jìn)步迅速，我國(guó)正處于飛速發(fā)展的時(shí)期，無(wú)論是高新科技的進(jìn)步，還是社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，都有著顯著的提升，對(duì)于金屬材料來(lái)說(shuō)，不損傷物質(zhì)本身的監(jiān)測(cè)以及相關(guān)物質(zhì)材料性能的測(cè)試技術(shù)，是極為重要的質(zhì)量控制技術(shù)手段。而就目前的技術(shù)水平來(lái)說(shuō)，還遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法滿足我國(guó)對(duì)于金屬材料的相關(guān)檢測(cè)要求。而對(duì)于當(dāng)前我國(guó)需要發(fā)展的領(lǐng)域，如航天領(lǐng)域、生產(chǎn)領(lǐng)域、機(jī)械領(lǐng)域等等，都離不開(kāi)金屬材料合格的質(zhì)量，所以對(duì)于金屬材料的嚴(yán)格要求，是一件非常具有現(xiàn)實(shí)意義的重要事情。而超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)主要是針對(duì)于金屬材料的內(nèi)部缺少、質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行針對(duì)性的分析與檢查，以此來(lái)保證金屬材料在使用中，可以保證其材料結(jié)構(gòu)的使用與安全性能。本文對(duì)此主要探究，這種大環(huán)境下，對(duì)于金屬材料超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的相關(guān)研究?jī)?nèi)容，以此開(kāi)展有意義的探討，了解和明確超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)，從而找到可以有效使此技術(shù)普及的方法。

關(guān)鍵詞：金屬材料;超聲無(wú)損檢測(cè);技術(shù)應(yīng)用研究

引言

金屬材料是當(dāng)前各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域中常用的材料之一，其質(zhì)量的好壞對(duì)生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量具有直接性影響，所以，在工業(yè)生產(chǎn)中，要切實(shí)把握與控制好金屬材料的質(zhì)量。超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)則是如今把控金屬材料質(zhì)量中應(yīng)用效果較好的一種檢測(cè)方式，超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用不但可以實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬材料內(nèi)部缺陷的檢測(cè)，還可以對(duì)材料的微觀部分進(jìn)行檢查。這些年以來(lái)，我們國(guó)家在此方面的研究力度加大，并且應(yīng)用領(lǐng)域也逐漸拓寬。

一、超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)

超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的誕生，源于20世紀(jì)中期。超聲技術(shù)有著成像、數(shù)字化、智能化等先進(jìn)科技特點(diǎn)，這標(biāo)志著該項(xiàng)技術(shù)是一個(gè)相當(dāng)前沿的發(fā)展未來(lái)，也是一個(gè)逐步前進(jìn)的科技發(fā)展過(guò)程。對(duì)于我國(guó)目前國(guó)情來(lái)說(shuō)，各項(xiàng)高新科技不斷發(fā)展完善，隨著電子科技、傳感技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等相關(guān)領(lǐng)域的不斷發(fā)展，超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)也進(jìn)入了人們的視線，由此誕生的超聲技術(shù)有著先天上的超前優(yōu)勢(shì)，起步就可以進(jìn)入當(dāng)前的計(jì)算機(jī)人工智能控制時(shí)代。隨著超聲技術(shù)的逐漸發(fā)展，而誕生的超聲無(wú)損檢測(cè)更是一種相當(dāng)高科技的發(fā)展技術(shù)，它可以高效的檢測(cè)材質(zhì)是否有著缺陷，由此得出檢驗(yàn)的質(zhì)量評(píng)價(jià)。由此可見(jiàn)，超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)確實(shí)可以有效檢驗(yàn)金屬材質(zhì)的質(zhì)量與缺陷，與人工檢測(cè)相對(duì)比大幅度提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

二、金屬材料焊接工藝中應(yīng)用超聲無(wú)損檢驗(yàn)技術(shù)的作用

合理的將超聲無(wú)損技術(shù)應(yīng)用于金屬材料焊接工藝之中，能夠及時(shí)的檢驗(yàn)出金屬材料內(nèi)部的缺陷，避免在實(shí)際的焊接工藝之中出現(xiàn)焊接失敗的現(xiàn)象。這不僅能夠降低金屬材料焊接工藝品的報(bào)廢率，提高金屬焊接工藝品的質(zhì)量，同時(shí)也有利于保障工作人員的安全。1）可以通過(guò)超聲無(wú)損檢驗(yàn)技術(shù)對(duì)金屬材料的內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢驗(yàn)。雖然一般工廠都會(huì)對(duì)采購(gòu)回來(lái)的金屬件進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，但是大部分的檢驗(yàn)工作只能檢驗(yàn)出金屬材料外部的缺陷，卻沒(méi)法檢驗(yàn)其內(nèi)部的缺陷。而金屬內(nèi)部如果存在缺失是不利于焊接工藝穩(wěn)定持續(xù)的進(jìn)行的，也不利于保障金屬焊接工藝品的質(zhì)量，超聲無(wú)損檢驗(yàn)技術(shù)的出現(xiàn)則能有效的解決這個(gè)問(wèn)題，超聲檢驗(yàn)技術(shù)能夠?qū)饘賰?nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn)，可以及時(shí)的發(fā)現(xiàn)金屬材料內(nèi)部是否存在旗袍、裂紋等，這有利于焊接工藝的合理有序的開(kāi)展。2）超聲無(wú)損檢驗(yàn)技術(shù)可以對(duì)金屬材料微觀缺陷進(jìn)行檢驗(yàn)。在實(shí)際的金屬焊接工藝中，人為焊接失誤的現(xiàn)象是常見(jiàn)的，這和焊接工作人員的技術(shù)水平是相互掛鉤的。同時(shí)焊接人員如果對(duì)焊接標(biāo)準(zhǔn)不夠熟悉，其也容易造成金屬焊接微觀缺陷。如焊接過(guò)程局部溫度過(guò)高、焊接表現(xiàn)氧化等都是錯(cuò)誤的焊接方式所造成的現(xiàn)象。超聲檢驗(yàn)技術(shù)在焊接技術(shù)的利用，則是在焊接標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上對(duì)金屬材料的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，這能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)一些容易被人眼所忽視的金屬微觀缺陷，從而再次焊接修正，從而保證金屬材料焊接的質(zhì)量。

三、超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在金屬材料中的應(yīng)用

金屬材料為工業(yè)生產(chǎn)中的首要操作對(duì)象，若金屬材料自身存在缺陷，則整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)工作都失去了意義。因而，在開(kāi)始工業(yè)生產(chǎn)以前，應(yīng)對(duì)金屬材料的質(zhì)量進(jìn)行有效的檢測(cè)。

（一）靈活選擇超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)方法

由于不同金屬材料在外表形狀、內(nèi)部性質(zhì)以及尺寸等方面不一致，在對(duì)金屬材料進(jìn)行應(yīng)用的時(shí)候，都可能會(huì)發(fā)生一些缺陷問(wèn)題。所以，對(duì)于相關(guān)檢測(cè)人員來(lái)說(shuō)，其在開(kāi)始應(yīng)用超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)之前，應(yīng)進(jìn)行反復(fù)的測(cè)試與驗(yàn)證，選擇一種最適宜的方法?；诖耍趯?shí)際工作中，超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的選擇應(yīng)從下面兩個(gè)方面予以考慮：一方面，工作人員需充分考慮材料本身可能存在的缺陷問(wèn)題，并在此基礎(chǔ)上來(lái)選擇合理的檢測(cè)方法;另一方面，在進(jìn)行金屬材料測(cè)試的時(shí)候，考慮檢測(cè)技術(shù)自身，針對(duì)其中存在的不足予以改進(jìn)，可以結(jié)合其他檢測(cè)方法一起使用，從而起到互相補(bǔ)充的作用。

（二）在對(duì)的時(shí)間段內(nèi)實(shí)施無(wú)損檢測(cè)工作

不同的金屬材料其性能具有非常大的區(qū)別，而即使對(duì)于同樣的金屬材料，其在不同時(shí)間與狀態(tài)下開(kāi)展的檢測(cè)工作，最后產(chǎn)生的效果也不一樣。故在運(yùn)用超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行金屬材料檢測(cè)時(shí)，應(yīng)選擇合適的時(shí)間段。在選擇檢測(cè)時(shí)間時(shí)，檢測(cè)人員可以從金屬材料的性能方面入手，通過(guò)不同材料的性能來(lái)為其選擇合適的時(shí)間段。若檢測(cè)人員需要提前對(duì)金屬材料進(jìn)行檢測(cè)，則應(yīng)與現(xiàn)實(shí)情況相結(jié)合，明確具體的檢測(cè)時(shí)機(jī)，以保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

（三）對(duì)超聲無(wú)損檢測(cè)方式加以升級(jí)

在使用超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)開(kāi)展金屬檢測(cè)工作時(shí)，應(yīng)不斷升級(jí)超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。當(dāng)今，伴隨科技的進(jìn)步與發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)獲得了一定的改進(jìn)，現(xiàn)在已經(jīng)擁有的超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在檢測(cè)結(jié)果方面也趨于準(zhǔn)確，檢測(cè)設(shè)備也不斷朝著集成化的方向發(fā)展。在確定金屬材料具有缺陷時(shí)，就應(yīng)對(duì)新型檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行深入的研究，不斷優(yōu)化檢測(cè)方式，確保全方位開(kāi)展金屬材料的缺陷檢測(cè)工作。

（四）超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在金屬材料應(yīng)用中的注意事項(xiàng)

利用超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)金屬材料，分析檢測(cè)結(jié)果，總結(jié)出如下幾點(diǎn)應(yīng)用中需要注意的事項(xiàng)：首先，按照設(shè)計(jì)圖紙中的要求使用相應(yīng)的技術(shù)，依據(jù)超聲無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行檢測(cè);其次，通過(guò)對(duì)超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的時(shí)間運(yùn)用，確定工業(yè)生產(chǎn)的環(huán)節(jié)步驟，進(jìn)一步對(duì)工件現(xiàn)實(shí)運(yùn)用狀況進(jìn)行檢測(cè)。再次，通過(guò)使用超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)定位準(zhǔn)確特性，定位其探頭位置，確定檢測(cè)結(jié)果。最后，在運(yùn)用超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)對(duì)金屬材料進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，要正確分析反射波幅值，保證超聲波的完整與準(zhǔn)確。

結(jié)語(yǔ)

超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)可以有效的提高對(duì)于金屬材料等不可再生資源的利用，對(duì)于我國(guó)當(dāng)前的快速發(fā)展，有著良好的推動(dòng)作用，而隨著科技的進(jìn)步越來(lái)越卓越，計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展越來(lái)越完善與成熟，超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)對(duì)于金屬材質(zhì)的檢測(cè)優(yōu)勢(shì)也是越來(lái)越明顯。而超聲無(wú)損檢驗(yàn)技術(shù)的實(shí)施，有效提高了我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域原材料檢測(cè)的技術(shù)能力，從而起到推動(dòng)整體領(lǐng)域的進(jìn)步與發(fā)展。超聲檢測(cè)技術(shù)對(duì)于當(dāng)今工業(yè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用程度來(lái)說(shuō)，起到了革命性的作用，對(duì)于我國(guó)目前的能源利用型環(huán)境友好型中國(guó)特色社會(huì)主義的發(fā)展有著極其重大的意義，由此可見(jiàn)，超聲無(wú)損檢驗(yàn)的技術(shù)更是我國(guó)當(dāng)前節(jié)約資源的發(fā)展趨勢(shì)之一。因此，在今后的專(zhuān)題研究中，還需要國(guó)家對(duì)于此類(lèi)技術(shù)，繼續(xù)保持重視，給予相關(guān)機(jī)構(gòu)和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員有效的政策以及資源上的幫助，使得超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)可以有效的普及應(yīng)用到當(dāng)前工業(yè)發(fā)展的各個(gè)領(lǐng)域。

參考文獻(xiàn)：

[1]婁振洋.金屬材料超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用研究[J].世界有色金屬，2019，17：172，174.

[2]郝培培.金屬材料超聲缺陷檢測(cè)關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用[D].南京信息工程大學(xué)，2013.