淺析機械自動化控制設備的維護技術

呂傳紅

摘要：當下國民經濟迅速進步，國內的科技水平也在以極快的速度提升，機械自動化在諸多的領域展開應用，逐漸受到人們的重視。機械自動化可以促進生產力的提升，讓設備運行更加高效和準確?，F階段對自動化設備的維護，則是成為影響工業(yè)生產中非常關鍵的因素。為了保證自動化設備可以高效運行，要對自動化設備展開定期維護以及維修。本文對自動化控制的維護展開探討，希望對自動化控制在機械設備中的有效應用，是有一定幫助的。

關鍵詞：機械自動化;控制設備;維護技術

0 ?引言

在生產活動中，自動化控制是非常關鍵的輔助手段，在機械自動化的幫助下，生產效率以及質量有顯著提升，自動化設備的運行情況，直接關系到自動化生產是否穩(wěn)定運行，在工業(yè)生產中，當下所使用的自動化設備，有數控以及自控兩種類型。機械自動化是技術密集以及知識密集的領域，對自動化設備展開維護是非常復雜的工作。

1 ?系統設備故障的常見類型

自動化控制被運用到機械設備中，可以有效提升設備運行的效率以及質量，為了避免設備出現故障，并及時將設備的各類問題解決，要找到設備故障的具體類型，然后找到故障的具體原因，采取及時以及科學地方式，將故障及時解決。

1.1 系統性錯誤 ?在自動化設備中，常見的一些系統性錯誤，就是被控設備通常情況下是數控機床類的設備，在實際的生產中一些參數和指標達到一定范疇，但是這些參數超過設置的臨界或極限，導致系統性錯誤以及故障的出現，會給生產造成一定的影響。這種故障在自動化控制方面是比較常見的[1]。要盡可能避免或者減少這類故障的出現，就需要保證在自動化控制中，各類的操作是規(guī)范的，定期對設備展開維護以及保養(yǎng)的措施。讓設備系統的各類參數都能保持正常以及合理[2]。另外是在自動化控制的實際運行中，要嚴格依據自動化控制的操作流程以及標準，按部就班完成機械化操作，不要單純?yōu)榱颂嵘a的效率，盲目加快設備工作的節(jié)奏，忽視了其中的一些加工步驟。在設備維護方面，要注重對自動化控制的定期維護[3]。從而減少自動化控制出現故障的幾率，若是在自動化控制的實際運行中，有系統性問題出現，就要沿著主干線，對故障的原因進行確定，制定出合理的措施，找到故障的解決方案。

1.2 隨機性故障 ?所謂隨機性故障，在自動化控制領域，是十分寬泛的概念。隨機性故障就是被控設備，在同樣的環(huán)境以及條件情況下，有時候會保持正常運行，一直到將工作任務完成，有時候則是會出現不確定的錯誤。在自動化控制的領域，這種故障類型，經常被人們稱之為軟故障[4]。在同樣的工作環(huán)境以及操作情況下，設備可以將生產任務完成，但是偶爾會出現一些突發(fā)性故障。在自動化控制中若是出現這類的故障，無法將具體的事故成因進行確定，因為問題是突然和隨即的，要想對故障進行診斷以及分析，有一定的難度。那么在自動化控制的實際運行中，若是遇到這類的故障，工作人員需要消耗大量的精力以及時間進行故障確定。一般情況下，自動化控制中出現隨機性故障，涉及到的原因是十分多樣化的。多數是設備本身安裝以及生產就是有問題的[5]。一些組件的排列不是十分規(guī)范，設置出的內部參數以及元器件性能不足等。還有就是自動化控制的操作人員，若是存在操作失誤的現象，或者是維護人員沒有對自動化控制展開全面保養(yǎng)，也是造成設備故障的原因。很多時候外界因素也會對自動化控制造成影響，所以自動化控制出現隨機性故障，要想確定原因，是需要一定時間的。

若是在實際生產中，設備之間的組件連接以及接插件并未鎖定，電路板元件有松動的情況出現，或者焊點松脫，這些問題都會導致隨機性故障。自動化控制長期運行，設備內部銹蝕或電刷運行不暢，繼電器觸點和開關接觸不良等，也是軟故障的主要成因。廠房的環(huán)境以及設備所處的溫濕度等環(huán)境因素，都是要進行嚴格控制的。為自動化控制的實際運行中，需要維護人員認真做好日常的設備檢查，盡量事無巨細，避免軟故障的出現。

2 ?以數控機床為例找出自動化控制設備故障的原因

與傳統的機械生產相比，現階段的自動化控制，已經廣泛運用到工業(yè)生產中，各類的設備種類多樣，內部原理比較復雜，生產價值比較有限，設備的安裝以及檢修不是非常方便。以數控機床為例，在實際的運行中，也有一些故障時常發(fā)生。

2.1 數控機床內部原因導致的故障 ?在數控機床的實際運行中，若是因為本身的原因，造成運行故障，就要在設備的內部進行查找，與外界因素以及人為操作并無關系，只是系統本身的故障。通常情況下，對系統性錯誤進行查找后，沿著主線對設備展開系統性檢查，在找到問題的成因后，制定出解決的對策。對數控機床進行故障判斷的時候，首先要分析的，是設備故障的類型，是因為內部原因或者外部因素，然后找到故障的正確查找方向，將問題的真正原因查明。否則若是查找的方向是錯誤的，那么故障無法及時找到，會給企業(yè)造成嚴重的損失。

2.2 數控機床外部原因導致的故障 ?一般情況下，若是數控機床產生故障，是系統性錯誤，可能是內部結構有問題，也可能是外部因素的影響。比如若是設備所處的溫度非常高，設備運行會受到一定的影響，濕氣、潮氣以及有毒有害氣體若是進入到設備中，也可能會對設備造成一定的危害，在設備的運行中，若是供電電壓不足，會導致電壓不平衡，外部環(huán)境導致設備出現振動，這些都是會給設備的運行留下一定的隱患。除了這些環(huán)境因素，也有一些錯誤，是人為導致的。自動化程度不斷提高，如今機械設備不斷實現自動化，但是自動化控制也是需要進行人為控制的，在很多部分，依舊是需要人為進行操作，若是工作人員的操作不當，也會給自動化控制造成隱患。比如一些操作人員的手動作用速度太快，會導致設備超程報警或者過載報警。

3 ?自動化控制設備的維護策略

3.1 提升維護人員的素質 ?在現代化的背景下，科技迅速發(fā)展，在自動化控制中，很多的元器件以及控制電路在不斷進行技術革新，設備的種類在變得多樣化，性能也是更加強大。以往在機械設備中的一些元器件以及控制技術，也會逐漸被新技術取代，在變流裝置中，一些常規(guī)性的晶閘管，在被新的元器件取代。當下自動化控制，會向著高頻化、全控化以及集成化方向進一步發(fā)展，那么在自動化控制的實際應用中，需要維護人員不斷更新自身的知識，提升自動化控制方面的能力和素質。

當下的自動化控制，正在向著高頻化、集成化轉變，企業(yè)也要給自動化控制的維護人員多一些學習機會，組織自動化控制的培訓，讓維護人員可以更新自身知識和技能，在自動化控制維護方面，具備更強的能力。

3.2 嚴格依據技術規(guī)范對自動化控制設備展開維修檢查 ?在自動化控制出現故障的情況下，首先是對自動化控制出現故障之前的運行狀態(tài)進行明確，然后結合現有的資料以及經驗，對自動化控制類似的故障情況進行對比，看是否可以找到與其相似的案例和資料，進而讓故障得到快速確定。其次若是自動化控制的故障是非破壞性的，那么可以在自動化控制的正常通電以及工況下，對自動化控制設備展開動態(tài)性檢查，從而盡快將自動化控制的故障成因進行明確，展開針對性處理。

3.3 根據設備的特點 ?在自動化控制的實際維護中，結合設備本身的特點，找到有效的維護方案，從各類元器件的使用以及防護入手，找到系統指標異常所在。對自動化控制展開維護，每一種元器件有自己的特點以及維護的策略，在滿足技術條件的情況下，企業(yè)通常會選擇比較經濟的原材料以及部件，從而降低生產成本。要保證在自動化控制中，選擇的元器件是符合要求的，有足夠的性能。另外是要保證產品結構經過嚴格設計，有著良好的使用性能以及維修性能。結合電路的要求以及工作環(huán)境限制，對元器件的條件、質量等級以及技術性能展開分析，在自動化控制的建設中，保證系統的各個部分，都能滿足相關的質量要求。在維修方面，要考慮到長期維修的便捷性。

4 ?結論

總之，自動化控制是當下機械設備的發(fā)展方向，目前在自動化控制的實際應用中，設備故障是不可避免的問題，隨著不斷積累經驗，對自動化控制展開診斷以及維修，相關技術以及手段在不斷完善。

參考文獻：

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