工程機械液壓傳動系統(tǒng)故障原因淺析

張友坡

摘要：現(xiàn)代社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展對我國工業(yè)建設提出了更高的要求，在工程建設過程中，液壓轉動系統(tǒng)具有不可或缺的重要價值，相關工作人員必須對其加強重視，有效避免系統(tǒng)出現(xiàn)故障，通過相關研究發(fā)現(xiàn)，設計原因、制造原因和使用原因是導致系統(tǒng)故障的主要原因，相關工作人員必須對其進行有效控制。本文首先分析導致系統(tǒng)故障的主要原因，然后以此為基礎，從液壓油清潔度、液壓油密封、液壓油溫度三個方面探究故障預防策略。

關鍵詞：工程機械;液壓轉動系統(tǒng);故障原因

0 ?引言

工程機械液壓轉動系統(tǒng)是我國現(xiàn)代工業(yè)建設過程中極為重要的設施，在其具體應用過程中，系統(tǒng)故障會對其使用效果造成很大程度的影響，為了進一步明確如何科學應對系統(tǒng)故障，特此展開本次研究。

1 ?液壓傳動系統(tǒng)故障的產(chǎn)生的不良影響

1.1 影響工程機械的順利運行

對于一個具體的工程項目來說，液壓傳統(tǒng)系統(tǒng)屬于其工程建設和運行過程中的一個銜接性功能設備。這種設備如果在應用過程中出現(xiàn)故障，則會使得整個機械設備系統(tǒng)的傳統(tǒng)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題。從設備的運行狀態(tài)上來看，傳動設備的故障，會連帶引起工程機械系統(tǒng)的部分區(qū)域的運行或部分功能的發(fā)揮出現(xiàn)異常，這就意味著機械運行在不同環(huán)節(jié)的銜接過程中出現(xiàn)了阻礙和問題，這對于整個機械系統(tǒng)的運行而言，會產(chǎn)生阻礙性的影響。

1.2 威脅系統(tǒng)運行的安全

傳動系統(tǒng)作為支持整個系統(tǒng)正常運行的關鍵性系統(tǒng)，如果在作用發(fā)揮的環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，則意味著系統(tǒng)的運行狀態(tài)發(fā)生異常。這種異?，F(xiàn)象不僅會影響具體參與施工人員的安全，還會對系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性造成威脅，進一步影響系統(tǒng)的運行安全，這無論是對于機械設備的功能發(fā)揮還是具體施工作業(yè)的安全都會產(chǎn)生不利的影響。另外，施工人員如果出現(xiàn)安全問題，則也代表著工程機械的傳統(tǒng)系統(tǒng)或者整個機械設備的建設應用存在質(zhì)量問題。

1.3 影響傳動功能的發(fā)揮

從最根本的角度上分析，工程機械的傳動系統(tǒng)的主要功能是實現(xiàn)各個環(huán)節(jié)的傳動，一旦系統(tǒng)本身出現(xiàn)故障，則其基本的傳動功能發(fā)揮就會受到影響，這對于系統(tǒng)的運行來說，也是一個非常典型的負面影響方面。這也是在發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)故障后及時分析系統(tǒng)故障原因，并提出具體的故障解決策略的主要原因。

2 ?系統(tǒng)故障原因

2.1 設計原因

就目前發(fā)展現(xiàn)狀而言，工程機械液壓傳動系統(tǒng)相關工藝和技術發(fā)展還不夠完善，因此，在具體設計過程中，液壓轉動系統(tǒng)依舊存在諸多弊端和問題，對其正常工作造成很大程度的影響。因此，相關工作人員在分析液壓轉動系統(tǒng)故障原因時，必須重點考量其設計方面問題。對于該系統(tǒng)而言，如果油箱結構設計不合理，則會在一定程度內(nèi)污染油液，進而對系統(tǒng)運行造成很大程度的直接影響。例如，如果油箱密封性不足，沒有在其連接處和監(jiān)管處進行密封作業(yè)，則很容易使油箱進入異物，導致液壓轉動系統(tǒng)具體運行過程中的油液受到污染，進而使元件產(chǎn)生嚴重的腐蝕，磨損和堵塞等問題。與此同時，活塞桿也是液壓轉動系統(tǒng)中極為重要的一個結構元件，通常情況下，工程機械運行環(huán)境較為惡劣，因此活塞管內(nèi)很容易進入異物，對其活塞桿運行造成很大程度的影響，此時，相關人員在具體設計工程機械液壓轉動系統(tǒng)時，如果沒有基于具體情況在活塞桿位設置安保護套，則會導致液壓缸組件和活塞桿腐蝕和磨損現(xiàn)象加劇，進而使其液壓轉動系統(tǒng)出現(xiàn)故障?？偠灾?，無論是液壓元件還是液壓系統(tǒng)，在設計過程中都會存在一定程度的不合理現(xiàn)象，相關人員在具體應用過程中，必須確保能夠及時發(fā)現(xiàn)存在的具體問題，并對其進行科學改正，實現(xiàn)設備使用性能的有效提升，設備正常運行，進行更高程度的保障。

2.2 制造原因

通常情況下，在對工程機械進行裝配和調(diào)試之后，其各方面性能都能達到合格狀態(tài)，但是，在技術人員維修和保養(yǎng)工程機械時，由于液壓元件的更新和改換，轉動系統(tǒng)可能會出現(xiàn)新的故障，基于此，在維護和保養(yǎng)機械設備時，技術人員必須對其元件質(zhì)量嚴格把控[1]。例如在具體工作過程中，技術人員如果要對液壓轉動系統(tǒng)的精濾器進行更換，在完成安裝作業(yè)之后不久，就出現(xiàn)小孔堵塞現(xiàn)象，無法發(fā)揮過濾作用，然后詳細檢查過濾器濾芯，發(fā)現(xiàn)濾紙上存在一些裂紋，使其液壓轉動系統(tǒng)產(chǎn)生故障。在對濾芯更換之后，沒有實現(xiàn)過濾效果，反而使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生新的故障。除此之外，如果使用清洗方式代替系統(tǒng)沖洗，則會使其液壓轉動系統(tǒng)內(nèi)部在殘留污染物，使其系統(tǒng)出現(xiàn)故障。相關工作人員在更換和檢查元件之后，必須對其故障產(chǎn)生原因進行合理分析和深入研究，有效避免工程機械液壓轉動系統(tǒng)產(chǎn)生故障。

2.3 使用原因

所謂的使用原因，從本質(zhì)上屬于人為因素造成的影響。在具體使用液壓轉動系統(tǒng)過程中，操作人員對其工作原理缺乏了解，因此，在具體應用液壓轉動系統(tǒng)過程中，沒有嚴格遵循相關規(guī)范進行相關工作，導致液壓轉動系統(tǒng)產(chǎn)生故障，進而對工程機械的正常使用造成很大程度的影響。另外，從施工人員自身的思想意識的角度出發(fā)進行分析，部分工作人員對于自身從事的具體工作內(nèi)容和設備操作方法并沒有一個非常全面準確的了解，也并沒有意識到設備故障所帶來的危害的嚴重程度。經(jīng)常出現(xiàn)為了提高施工效率而不規(guī)范操作的現(xiàn)象。這不僅會影響設備的運行，對于設備本身也是一種損耗。例如，在具體應用該系統(tǒng)時，如果出現(xiàn)違章操作或超速作業(yè)，而現(xiàn)場工作人員沒有對其及時進行維護和保養(yǎng)，則會使機械設備產(chǎn)生故障的概率大大提升，使其工作年限縮短。

3 ?故障預防策略

3.1 提升液壓油清潔度

基于相關規(guī)定科學選擇替代品或液壓油，確保對其合理應用，有效避免液壓油油液中混入污物或雜質(zhì)。通常情況下，在液壓轉動系統(tǒng)內(nèi)，液壓油不僅作為工作介質(zhì)，同時也是潤滑劑，系統(tǒng)進行潤滑作用，基于此，液壓油清潔度對其元件都使用壽命可靠性，安全性，使用效率具有很大程度的影響，同時也會進一步影響液壓轉動系統(tǒng)工作性。與此同時，液壓元件配合精度普遍較高，如果液壓油內(nèi)存在雜質(zhì)使其出現(xiàn)淤積或堵塞問題，則會在很大程度內(nèi)影響液壓轉動系統(tǒng)具體應用性能?；诖耍嚓P工作人員在保養(yǎng)液壓轉動系統(tǒng)時，需要對齊液壓油清潔度密切關注，采取科學有效的措施，避免進入污染物或雜質(zhì)，確保液壓轉動系統(tǒng)運行的可靠性和穩(wěn)定性。

3.2 避免液壓油混入空氣

在液壓系統(tǒng)具體運行過程中，無法對其液壓油進行壓縮，但是空氣具有較大的可壓縮性，因此，即便只有少量空氣存在于工程機械液壓轉動系統(tǒng)內(nèi)，也會在一定程度內(nèi)影響和制約系統(tǒng)運行。液壓油液中融入空氣時，如果壓力較低，則會有大量氣泡從油液溢出，導致液壓油液產(chǎn)生空穴現(xiàn)象，而如果壓力較大，低壓狀態(tài)下溢出的氣泡則會受到壓力沖擊，進而導致液壓轉動系統(tǒng)出現(xiàn)噪音，對系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性造成很大程度的影響。除此之外，在氣體受到壓縮時，會有一定的熱能產(chǎn)生，導致出現(xiàn)局部發(fā)熱，以此為基礎，不僅會在一定程度內(nèi)損壞液壓元件和液壓油，同時使其傳動系統(tǒng)工作穩(wěn)定性不足。因此，在液壓傳動系統(tǒng)具體工作過程中，相關人員必須有效避免油管接頭松動或破裂的情況，確保密封件完好無損[2]。與此同時，在進行加油作業(yè)時，需要盡量避免向下傾倒，最后在油面中插入回油管時，需要有效避免液壓泵入口濾油器堵塞，使其吸油阻力大大減小，確保油中存在的空氣不會出現(xiàn)分離現(xiàn)象。

3.3 控制液壓油溫度

通常情況下，在液壓轉動系統(tǒng)內(nèi)，30到80攝氏度為液壓油正常溫度，因此，相關工作人員在具體應用系統(tǒng)設備時，需要對其油溫加強重視，避免油溫過高，一般情況下，導致液壓油溫過高以及升溫過快的原因具體包括油箱中油面低，系統(tǒng)效率低，元件容量小，流速過高等多個方面?；诖?，相關工作人員需要對其液壓油進行定期過濾，同時還需要對齊物理性能進行嚴格檢查，以此為基礎，不僅能夠確保液壓傳動系統(tǒng)正常運行，同時還可以進一步避免液壓油腐蝕或磨損液壓元件，確保液壓油和液壓元件具有更長的使用壽命。在此過程中，當其溫度超出額定溫度之后，液壓系統(tǒng)會自動觸發(fā)警報系統(tǒng)，此時需要對水冷設備進行嚴格檢查，確保其正常工作。在系統(tǒng)正常運行時，還需要確保液壓油儲備量充足，保證系統(tǒng)冷卻器具有正常的排熱功能，對其系統(tǒng)運行進行更高程度的保障，同時，擴大原件容量，科學調(diào)節(jié)速率，避免溫度急增。

4 ?結束語

總而言之，在工程機械液壓轉動系統(tǒng)具體運行過程中，設計原因，制造原因和使用原因會使其系統(tǒng)出現(xiàn)一定程度的故障，相關工作人員通過提升液壓油清潔度，避免液壓油混入空氣控制液壓油溫度能夠?qū)ζ涔收线M行有效預防，確保系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和可靠性，進而對其系統(tǒng)運行效率進行更高程度的保障，使其更好地滿足相關行業(yè)發(fā)展需求，為國家經(jīng)濟水平的有效提升奠定堅實的基礎。

參考文獻：

[1]楊勝武.工程機械液壓傳動系統(tǒng)故障原因分析及對策研究[J].黑龍江交通科技，2017，40（4）：169.

[2]趙博.探析工程機械液壓傳動系統(tǒng)故障的原因[J].內(nèi)燃機與配件，2018，261（9）：159-160.

[3]蔣祖信.工程機械液壓傳動系統(tǒng)故障診斷與維修[J].內(nèi)燃機與配件，2018（01）：128-129.