淺談建筑施工中玻璃幕墻施工技術(shù)

摘要：玻璃幕墻由支撐結(jié)構(gòu)、玻璃面板、駁接構(gòu)件等部分組成，常用于高層建筑等外圍結(jié)構(gòu)面積大的大型建筑。這類建筑的施工環(huán)境復(fù)雜、施工周期長，工程施工的流動性大，玻璃幕墻施工難度高。同時，玻璃幕墻施工需在露天高空環(huán)境下施工，安全隱患與質(zhì)量隱患多，對施工單位提出較高要求。

關(guān)鍵詞：建筑工程;玻璃幕墻;骨架

一、概況

以某建筑工程為例，分析了玻璃幕墻施工技術(shù)的應(yīng)用要點(diǎn)。建筑工程為廠房，玻璃幕墻工程選用鋼化鍍膜玻璃、鋁型材、耐候膠、鋁塑板、硅酮結(jié)構(gòu)膠等，為保證建筑材料質(zhì)量，施工單位應(yīng)：，結(jié)合施工圖紙要求，選擇規(guī)格、質(zhì)量符合要求的材料供應(yīng)商，做好運(yùn)輸過程中的材料防護(hù)，避免材料與酸堿物質(zhì)或水接觸，造成材料腐蝕變色，影響玻璃幕墻的裝飾效果[1]。

二、建筑施工玻璃幕墻施工技術(shù)

（一）安裝施工流程

1、測量放線

在玻璃幕墻施工中，測量放線主要是將骨架安裝位置彈到建筑的主體結(jié)構(gòu)中。在該工程中，測量人員按照施工圖紙中標(biāo)注的中心線與標(biāo)高，開展放線工作，并通過復(fù)核保障測量放線的精度。由于該工程采用的玻璃幕墻骨架由橫豎桿構(gòu)建，測量人員首先彈出豎向桿位置，以此明確豎向桿件的錨固位置，再彈出橫向桿件的錨固位置。同時，測量人員在玻璃幕墻和建筑墻體間預(yù)留一定間隔，為玻璃幕墻的安裝提供空間。

2、骨架安裝

結(jié)合測量放線的結(jié)果，施工人員根據(jù)規(guī)范流程與要求位置，進(jìn)行骨架的安裝，為玻璃幕墻安裝奠定基礎(chǔ)。在該工程中，施工單位將連結(jié)件為連接結(jié)構(gòu)，連接骨架和建筑結(jié)構(gòu)，將連結(jié)件和建筑結(jié)構(gòu)的預(yù)埋鐵件進(jìn)行焊接，保障連結(jié)件與預(yù)埋鐵件的焊接強(qiáng)度，保障骨架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

在骨架安裝中，按照豎向→橫向的順序開展。在豎向桿件安裝中，施工單位選擇角鋼為連接結(jié)構(gòu)，將角鋼的兩肢分別與建筑結(jié)構(gòu)、豎向桿件連接，連接方式為螺栓固定。在該過程中，如果施工單位選用鋼骨架，則需在骨架表層涂刷防銹漆;如果選用鋁合金骨架，則需在骨架和混凝土接觸的位置，進(jìn)行防腐處理。在橫向桿件安裝中，施工單位以焊接方式將其固定在豎向桿件的相應(yīng)位置。需要注意的是，由于骨架易在溫度高的環(huán)境下變形，施工單位在選擇焊接方式時，需減少現(xiàn)場焊接操作，并按照規(guī)范焊接流程與操作施工，保障骨架的整體穩(wěn)定性及強(qiáng)度。在骨架安裝完成后，校驗(yàn)橫向桿件和豎向桿件的中心線。如果骨架中的豎向桿件高度較大，需應(yīng)用經(jīng)緯儀進(jìn)行進(jìn)一步校正，保障玻璃幕墻的安裝質(zhì)量。

3、玻璃安裝

在建筑工程中，骨架結(jié)構(gòu)有鋼結(jié)構(gòu)和鋁合金型材結(jié)構(gòu)等多種，其中，鋼結(jié)構(gòu)骨架不具備安裝玻璃的凹槽，需選擇鋁合金框作為過渡，加大工程成本，使施工流程更為復(fù)雜。就此，在該廠房工程中，施工單位選擇鋁合金型材骨架，按照安裝玻璃、嵌橡膠壓條、注封縫料的流程進(jìn)行安裝施工。在安裝玻璃時，施工人員在玻璃下方配置定位墊塊，保障安裝的密實(shí)性，用雙手輕按進(jìn)凹槽內(nèi)，并壓實(shí)，將凹槽內(nèi)的打底灰擠出，并用釘子固定玻璃;然后，在框架凹槽部位，填充橡膠壓條，并在橡膠壓條的表面注入防水密封膠，注入深度約5mm，保障玻璃幕墻安裝的穩(wěn)定性。

同時，在該工程中，施工單位需開展隱框玻璃幕墻的施工，施工單位按照如下流程施工：（1）測量放線，明確預(yù)埋件的位置，明確幕墻安裝位置要求;（2）固定支座安裝，根據(jù)測量放線結(jié)果，明確固定支座的進(jìn)深與水平高度，按照規(guī)范流程與位置要求安裝固定支座;（3）立梃與橫梁安裝，按照從下至上的順序進(jìn)行立梃骨架的安裝，通過鋼角碼和建筑結(jié)構(gòu)以焊接方式連接，安裝完成后使用經(jīng)緯儀校正中心線，再通過滿焊進(jìn)行固定，保障連接的牢固性，通過角鋁連接件實(shí)現(xiàn)立梃和橫梁的連接;（4）玻璃安裝，按照從上至下的順序安裝玻璃組件，要求各個組件保持同樣的水平度與間距;

（5）收口與密封處理，清潔需密封區(qū)域的表層，確保玻璃組件間無油污，再合理放置泡沫干，注入板間膠縫寬度1/2厚度的密封膠，確保其與玻璃、鋁材骨架牢固連接，膠體凝結(jié)后的膠面要求平整光滑，將玻璃材料表面的保護(hù)膠紙撕掉，即完成幕墻施工。

（二）施工前的準(zhǔn)備

第一，玻璃裁剪，施工單位采購的玻璃材料需經(jīng)過裁剪，才能進(jìn)行安裝。對于普通薄玻璃，施工人員需根據(jù)門窗結(jié)構(gòu)與設(shè)計方案，裁剪玻璃，要求裁剪后的玻璃尺寸小于門窗3mm左右;對于壓花玻璃或厚玻璃，施工人員需在裁剪區(qū)域涂刷一層煤油，再按照上述要求裁剪;對于夾絲玻璃，施工人員需加大裁刀的力度，并在裁刀上回時，在裁剪的玻璃縫隙位置設(shè)置木條，保護(hù)玻璃結(jié)構(gòu)。

第二，門窗框清潔，在玻璃安裝前，施工單位需做好門窗框的清潔工作，為玻璃安裝提供條件。在將門窗框內(nèi)的雜物、膠漬等清理干凈后，在門窗框內(nèi)抹一層打底灰，通常選擇油灰刀為打底工具，打底灰的厚度需控制在1-3mm，且涂抹后呈現(xiàn)均勻飽滿的狀態(tài)[2]。

（三）施工注意要點(diǎn)

由于玻璃材料較為脆弱，在開展玻璃幕墻施工時，施工人員需做好材料保護(hù)工作。在材料運(yùn)輸中，施工人員選擇提升機(jī)進(jìn)行垂直方向的材料運(yùn)輸，選擇輕便小車進(jìn)行水平方向的材料運(yùn)輸，并通過吸盤完成玻璃的移動操作，避免玻璃在運(yùn)輸中出現(xiàn)破損;在電焊施工時，使用土工布覆蓋在玻璃表面，避免電焊產(chǎn)生的電火花噴濺至玻璃表面，對材料造成損壞;在玻璃安裝完成后，需在易碰撞區(qū)域設(shè)置護(hù)板或欄桿，避免玻璃被損壞。

另外，由于隱框玻璃幕墻的框架不外露，其結(jié)構(gòu)主體為玻璃，對施工參數(shù)的控制要求較高。在施工完成后，施工人員需做好幕墻垂直度、平面度與平現(xiàn)度的檢測工作，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的檢測方法，以抽樣檢查方式，及時發(fā)現(xiàn)隱框玻璃幕墻存在的質(zhì)量問題，確保隱框幕墻整體拼裝完整，發(fā)揮其功能性及裝飾性優(yōu)勢。

三、結(jié)語

綜上所述，在玻璃幕墻施工前，施工單位需做好玻璃裁剪、門窗框清潔等準(zhǔn)備工作;在玻璃幕墻安裝時，按照測量放線、骨架安裝、玻璃安裝的流程，規(guī)范施工操作，并做好玻璃保護(hù)與隱框幕墻施工質(zhì)量監(jiān)測工作，保障玻璃幕墻施工的質(zhì)量，發(fā)揮其優(yōu)勢，強(qiáng)化建筑工程效益。

參考文獻(xiàn)：

[1]彭麗娜.建筑裝飾工程中節(jié)能型玻璃幕墻施工技術(shù)[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2020（03）：141-142.

[2]張建明.建筑裝飾工程中玻璃幕墻的施工工藝研究[J].江西建材，2019（10）：100-101.

作者簡介：

侯春華，高創(chuàng)建工股份有限公司。