郭蘇杰
摘要:隨著市場經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,電子商務(wù)的興然崛起,運(yùn)輸行業(yè)也隨之發(fā)展,而搬運(yùn)和轉(zhuǎn)載貨物又是運(yùn)輸行業(yè)基礎(chǔ)。重物快件 需要搬運(yùn)到長途運(yùn)輸車上,需要搬運(yùn)一定的距離,之后將快件提升一定高度,堆放在長途運(yùn)輸汽車上的這類搬運(yùn)工作;或者將重物快件從一定高度的運(yùn)輸車上取下,然后搬運(yùn)到一定距離之外的儲存區(qū)域。通過項(xiàng)目的研究,我們希望達(dá)到兩個目的:勞動強(qiáng)度的降低、搬運(yùn)的安全性提高。
關(guān)鍵詞:升降平臺;運(yùn)輸;勞動強(qiáng)度
0 ?引言
載物助力裝置應(yīng)用場合較為廣泛,可為企業(yè)或個人提供便利。2017年全國快遞業(yè)務(wù)量完成140億件,首次超過美國,躍居世界第一,快遞最高日處理量超過1億件,同比增長52%,快遞業(yè)務(wù)收入完成2040億元,同比增長42%。國家郵政局預(yù)計,2019年快遞業(yè)務(wù)量完成196億件,同比增長40%;快遞業(yè)務(wù)收入完成2650億元,同比增長30%。如此形勢下怎么樣確保運(yùn)輸呢?保證各種托運(yùn)物品的完整性,保證搬運(yùn)過程的連續(xù)性,提高搬運(yùn)的靈活性,減少人力搬運(yùn)。從推廣角度看,目前市場上并沒有裝卸一體運(yùn)輸?shù)难b置,基本由人力裝卸,較人工而言,提高安全性,減少人力資源的消耗,因此該多功能升降平臺車具有很強(qiáng)的實(shí)用性以及廣闊的應(yīng)用前景。
1 ?設(shè)計方案
設(shè)計了一種多功能載運(yùn)小車,適應(yīng)不同路況,方便快遞員搬運(yùn)快遞時上下樓梯和平地運(yùn)輸。該載運(yùn)小車輕便省力、占用空間小、載重量大。平臺在實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的同時還可整體抬升,方便用戶取貨。此外還設(shè)計了彈簧減震結(jié)構(gòu)可自動剎車的輪子,增加了商品在運(yùn)輸過程中的安全性。從而真正的做到了安全運(yùn)輸,文明投遞。本方案關(guān)鍵點(diǎn)主要集中在對車輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計和運(yùn)動機(jī)構(gòu)上,初步制定設(shè)計方案時針對這兩方面提出和借用現(xiàn)有的形成以下幾種解決方案:
方案一:在傳統(tǒng)圓形滾輪的基礎(chǔ)上對其進(jìn)行改進(jìn),即在圓輪中間設(shè)置三根可以自由伸縮的柱塞式鋼桿,上下樓時推出三根桿子并鎖定,平地狀態(tài)下收回桿子。傳動部分采用減速傳動系統(tǒng)傳到主軸;此方案為人力驅(qū)動,拉桿上下往復(fù)推拉作為原動力,由齒輪齒條結(jié)構(gòu)輸出,傳遞給鏈傳動機(jī)構(gòu)。該設(shè)計方案優(yōu)點(diǎn)在于所有結(jié)構(gòu)都為純機(jī)械機(jī)構(gòu),無需電力驅(qū)動,重量輕,經(jīng)濟(jì)便利;缺點(diǎn)在于動力完全由人力提供,較為費(fèi)力,且產(chǎn)生系統(tǒng)十分復(fù)雜。
方案二:在傳統(tǒng)圓形滾輪外圓面上加工三個短凹槽,在凹槽中設(shè)置棘爪,棘爪由連桿機(jī)構(gòu)和彈簧等部件控制其伸縮,上樓時棘爪伸出并抓住臺階面,由電機(jī)驅(qū)動攀爬臺階。該方案缺點(diǎn)在于車輪的設(shè)計加工過于復(fù)雜,且棘爪驅(qū)動不可靠。
方案三:車輪采用復(fù)式雙輪結(jié)構(gòu),卡爪輪由三層輪盤構(gòu)成,中間層為卡爪和連桿-導(dǎo)桿的布置輪,外層圓板為限制中間布置輪上卡爪等零件位置的固定輪盤,使卡爪伸縮的采用撥叉機(jī)構(gòu)。該設(shè)計方案優(yōu)點(diǎn)在于卡爪抓地穩(wěn)固,控制結(jié)構(gòu)簡單,大大縮小了車子的體積,且有電機(jī)為小車提供動力,既輕便又省力。
各個方案經(jīng)過可行性分析,方案三被我們選作車輪結(jié)構(gòu)設(shè)計較為理想的解決辦法。它基本可以實(shí)現(xiàn)車子平地穩(wěn)固和攀爬的功能,簡單實(shí)用,設(shè)計較為合理,如圖1所示。
運(yùn)動機(jī)構(gòu)采用剪叉式機(jī)構(gòu)的設(shè)計。由于X形剪叉式機(jī)構(gòu)具有等距對稱性和運(yùn)動相似性,當(dāng)在最上部X形的第一個鉸鏈出加水平向內(nèi)的推力,那么下面的X形部分的各個鉸鏈都向下運(yùn)動。由于最下端的鉸鏈處與最下的輸出結(jié)構(gòu)連接,可以沿著做水平位移,所以剪叉式升降機(jī)構(gòu)可以將水平方向的推力轉(zhuǎn)化為豎直向上的運(yùn)動。如圖2所示。
整個工作臺尺寸大小為1200×700×850mm,材料為Q235。工作臺底部框架支撐結(jié)構(gòu),通過內(nèi)外剪叉組件的剪式升降機(jī)構(gòu)聯(lián)接而成如圖3、圖4所示。
2 ?方案特色
平臺在實(shí)現(xiàn)平移的同時還可整體抬升,方便用戶取貨。此外還設(shè)計了彈簧減震結(jié)構(gòu)可自動剎車的輪子,增加了商品在運(yùn)輸過程中的安全性,從而真正的做到了安全運(yùn)輸,主要有以下特點(diǎn):載運(yùn)助力二合一;整體結(jié)構(gòu)簡單,便于制造加工和裝配;車型小巧輕便,載重量大、動力強(qiáng)勁;操作簡單,安全省力,便于攜帶,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,有利于在市場上普遍推廣。
3 ?總結(jié)
學(xué)生在完成項(xiàng)目實(shí)踐過程中,更深入的了解需求的情況,針對目前學(xué)校實(shí)際場合的情況,實(shí)施多功能升降平臺車,減小人力勞動和空間利用。訓(xùn)練學(xué)生將學(xué)到的知識應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)際的能力,培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立思考和創(chuàng)新思維能力,在項(xiàng)目實(shí)施過程中,培養(yǎng)學(xué)生的自學(xué)能力、團(tuán)結(jié)協(xié)作能力、創(chuàng)新設(shè)計能力。
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