摘要:隨著信息化以及大數(shù)據(jù)時(shí)代的到來,數(shù)控技術(shù)也在不斷的發(fā)生著變化,提高數(shù)控機(jī)床的加工深度以及精度是該行業(yè)永恒的發(fā)展主題。同時(shí),檢測數(shù)控機(jī)床狀況的重要內(nèi)容也在于機(jī)床加工精度指標(biāo)工作的完善程度。由于機(jī)床在國民經(jīng)濟(jì)中獨(dú)特的地位,人們越來越重視這一行業(yè)的發(fā)展以及技術(shù)的革新。在新的背景以及人們新的需求下,本文主要探討目前數(shù)控機(jī)床在控制中所產(chǎn)生的幾何誤差以及模糊技術(shù)是什么,最后結(jié)合兩者,探討模糊控制技術(shù)下,機(jī)床中所產(chǎn)生的幾何誤差是怎樣減少的。因此,該研究對于后期的工作開展具有重要的借鑒意義。
關(guān)鍵詞:機(jī)床;幾何誤差;模糊控制;數(shù)控技術(shù)
0 ?引言
機(jī)械制造業(yè)從我國剛成立初期就產(chǎn)生了,在新中國逐漸壯大的路上,機(jī)械制造業(yè)起了主要作用,但是隨著科技的不斷發(fā)展,該行業(yè)開始面臨著危機(jī),現(xiàn)代人注重科學(xué)技術(shù)、軟件、互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等等,注重技術(shù)的創(chuàng)新,但是卻忽略最基本的東西,忽略了機(jī)床在我國的重要性。機(jī)械制造業(yè)屬于實(shí)體經(jīng)濟(jì),而實(shí)體經(jīng)濟(jì)是我國經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ),其作用不可小覷。機(jī)床作為機(jī)械制造業(yè)的其中一種設(shè)備,經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題,產(chǎn)生一些誤差,機(jī)床加工的精度一直沒有達(dá)到國家的標(biāo)準(zhǔn),無法實(shí)現(xiàn)有效的生產(chǎn)。目前,在機(jī)床的幾何誤差上,眾多專家進(jìn)行大量的研究,該行業(yè)得到了進(jìn)一步發(fā)展。雖然有眾多的學(xué)者都進(jìn)行研究,但大多數(shù)都是在機(jī)床的幾何誤差方面選擇使用數(shù)學(xué)模型的方式來進(jìn)行補(bǔ)償,而在模糊控制的補(bǔ)償方式上,相關(guān)研究不足。因此,該研究的主要目的在總結(jié)前人經(jīng)驗(yàn)上,填補(bǔ)幾何誤差在機(jī)床上控制上的不足。在研究過程中,考慮到機(jī)床有多種體系,本研究從模糊的控制理論出發(fā),提出幾何誤差模型,實(shí)踐證明,模糊控制對于機(jī)床幾何誤差的分析更加精確,并且得到了事實(shí)支撐。故本文具有重要的指導(dǎo)意義以及現(xiàn)實(shí)意義。
1 ?幾何誤差
1.1 模型
機(jī)床的組成部分并不多,主要由刀具、主軸以及其它的部件組成,屬于一種典型的多體系統(tǒng)。機(jī)床的類型多種多樣,所以用于描繪機(jī)床的幾何模型也多種多樣。每種類型的機(jī)床都存在獨(dú)特性,所以我們不能補(bǔ)償機(jī)床的綜合誤差。而是要建立一個(gè)模糊控制理論下的幾何誤差模型,有效的補(bǔ)償數(shù)控機(jī)床的幾何誤差。
1.2 方法研究
在誤差測量技術(shù)中,辨識誤差以及測量誤差是重要的組成部分,測量誤差技術(shù)作為誤差補(bǔ)償技術(shù)的基礎(chǔ),可以用來評定數(shù)控機(jī)床的加工精度,主要分為直接測量以及間接測量兩種方式。兩種不同的方法,直接測量結(jié)果可靠、測各自的優(yōu)缺點(diǎn)不同,直接測量的精度高,結(jié)果可靠,但價(jià)格昂貴,所需要的儀器多,并且花費(fèi)時(shí)間長。間接測量主要用于無法直接測量的部分誤差上,在一些施工現(xiàn)場,由于場地以及設(shè)備的各種限制,只能通過誤差辨識模型測定部分參數(shù),再結(jié)合計(jì)算機(jī)的程序獲得誤差量。
2 ?建模分析
2.1 數(shù)控機(jī)床的誤差來源
機(jī)床的誤差源多種多樣,包括熱誤差、幾何誤差、力誤差以及數(shù)控機(jī)床上的控制誤差等等。本文主要討論的是幾何誤差,影響該誤差的主要因素包括機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、組成機(jī)床各個(gè)零部件的制造以及安裝的工藝水平等等。該誤差屬于一種靜態(tài)誤差,指的是機(jī)床在加工的過程中,工作臺實(shí)際的運(yùn)動軌跡與理論軌跡產(chǎn)生了偏差,在這一具體的過程中,主要由包含了定位誤差、轉(zhuǎn)角誤差、直線角度誤差以及垂直角度誤差,這些誤差都屬于幾何誤差。有時(shí)即使測量誤差方案成熟,但也極易受到外部因素的影響。因此,一個(gè)完善的誤差辨識模型在幾個(gè)幾何誤差的研究中涉及到許多復(fù)雜的數(shù)學(xué)運(yùn)算以及理論推導(dǎo)。
2.2 幾種誤差元素
以經(jīng)典的三軸數(shù)控機(jī)床的單軸運(yùn)動為例,6種幾何誤差會在機(jī)床中產(chǎn)生,其中定位誤差、轉(zhuǎn)角誤差、直線角度誤差比例分別是1∶3∶2的分布比例。將不同的誤差按照三軸來劃分,X軸Y軸Z軸。詳細(xì)的分布如表1所示。
3 ?模糊控制
3.1 重要性
隨著科技的發(fā)展,智能系統(tǒng)廣泛的應(yīng)用在不同的領(lǐng)域上,比如航天航空、煤炭的集中以及油田的開采等等,如果能將其應(yīng)用在機(jī)床上是一次重要?jiǎng)?chuàng)新。由于智能系統(tǒng)本身的優(yōu)越性以及科學(xué)性。并且該技術(shù)以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臄?shù)學(xué)模型為基礎(chǔ),結(jié)合相應(yīng)的算法,對控制系統(tǒng)進(jìn)行分析研究。諸多的優(yōu)勢使得智能控制系統(tǒng)有望成為機(jī)械制造業(yè)的主攻方向。對于機(jī)床而言,減小機(jī)床的幾何誤差,提高機(jī)床的控制性能,保持機(jī)床的正常運(yùn)行,具有十分深遠(yuǎn)的意義。
3.2 模糊控制體系
從目前的調(diào)查研究來看,模糊控制技術(shù)擁有完整的理論體系,并且應(yīng)用技術(shù)較為成熟,諸多領(lǐng)域都有涉及。該技術(shù)主要的應(yīng)用在電力領(lǐng)域的控制上,幫助電機(jī)更好的進(jìn)行調(diào)速工作,但是在其它領(lǐng)域也有涉及,比如機(jī)床的誤差控制以及液壓伺服的系統(tǒng)中。一般來說,想要達(dá)到一個(gè)理想的輸出環(huán)境,需要在電機(jī)發(fā)電的過程中,進(jìn)行邏輯運(yùn)算以達(dá)到對某些辨識的參數(shù)進(jìn)行控制的效果。準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)模型可以建立在模糊控制的基礎(chǔ)上,該模型則為實(shí)際的工作提供了可靠的數(shù)據(jù)。同時(shí),通過分析該數(shù)據(jù),又可以在確定的控制系統(tǒng)下,對可能發(fā)生變化的因素以及不確定因素進(jìn)行篩選,故模糊控制有著十分強(qiáng)的辨識能力,在識別幾何誤差的誤差種類方面,也具有較大的優(yōu)勢。因此,模糊控制系統(tǒng)是一個(gè)精確度高的系統(tǒng)。
3.3 理論概述
模糊控制建立在數(shù)學(xué)模型的基礎(chǔ)上,利用控制語言,根據(jù)相應(yīng)的模糊控制進(jìn)行理論上的推理,通常來說,想要達(dá)到相應(yīng)的控制效果,就需要使用相應(yīng)的控制器。
使用模式控制前,需要弄清楚幾個(gè)問題:第一,模糊控制需要對幾何誤差進(jìn)行采集分析處理,由于模糊控制只接受數(shù)字編碼,所以采集分析的目的是將電信號通過數(shù)字化技術(shù)轉(zhuǎn)化為模糊控制可接受的編碼形式。第二,將采集到的數(shù)字信息轉(zhuǎn)化之后,就需要進(jìn)行推理演變,也就是說模糊控制會根據(jù)具體的誤差變量情況選擇相應(yīng)的控制規(guī)則以及控制邏輯原理來進(jìn)行推理演變,從而計(jì)算出模糊控制下的數(shù)字集合。第三,數(shù)字輸出之后,進(jìn)行分析以及判斷,轉(zhuǎn)化輸出的數(shù)值,得到最終精確的輸出值,可在輸出機(jī)構(gòu)中執(zhí)行該操作。
PID的控制模塊可以整合處理。最后精確的輸出值會通過PID的處理之后,得到確定,使輸出值更為精準(zhǔn)。因此,PID這一模塊就是模糊控制系統(tǒng)開始正常運(yùn)行的最后防線,它為整個(gè)模糊控制系統(tǒng)的順利運(yùn)行提供了安全、高效的環(huán)境。
3.4 基于模糊控制的機(jī)床幾何誤差研究
采用模糊控制系統(tǒng)對機(jī)床進(jìn)行控制,調(diào)節(jié)器中的參數(shù)就要在運(yùn)行的過程中進(jìn)行調(diào)整,控制好機(jī)床的制動系統(tǒng)以及調(diào)速系統(tǒng),根據(jù)不同的環(huán)境進(jìn)行調(diào)整,應(yīng)對突發(fā)的情況。
前期需要轉(zhuǎn)化信號,進(jìn)行推演,然后通過PID模型得到精確的輸出值。在這一工作完成之后,開始進(jìn)入下一部分的工作。由于在機(jī)床的結(jié)構(gòu)中,主體部分主要分為邏輯算數(shù)單元以及單片機(jī)。其中的反饋回路被添加在控制系統(tǒng)中,而該回路基于模糊邏輯控制理論而建立,主要的儀器是模糊控制器。由于幾何誤差在不同矩陣中都有誤差存在,為了減少其誤差,增加其精度,需要使用仿真技術(shù),將主要的方向放在不同矩陣中的平均幾何誤差上。同時(shí),還需要比較X軸Y軸Z軸的輸出以及輸入值,通過比較模糊控制下三個(gè)軸的不同誤差,可以得到精確的幾何誤差數(shù)值,從而為機(jī)床的實(shí)際工作開展提供重要的數(shù)據(jù)以及參數(shù)。
4 ?總結(jié)
總而言之,在模糊控制之下,機(jī)床誤差的補(bǔ)償控制系統(tǒng)有效減小了幾何誤差,通過我們的分析和發(fā)現(xiàn)這一誤差是由于運(yùn)動位置的變化而導(dǎo)致。這就證明本文從模糊控制這一角度出發(fā),對數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生的幾何誤差進(jìn)行控制補(bǔ)償,有著重要的理論意義,同時(shí)也為機(jī)械制造業(yè)提供了重要的方法,對于該行業(yè)來說是一次重要的轉(zhuǎn)折點(diǎn)。
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