大型機械設備維修保養(yǎng)研究

羅玉亮

摘要：我國目前很多行業(yè)對大型機械設備的使用越來越多，尤其是傳統(tǒng)的礦產(chǎn)行業(yè)，礦產(chǎn)行業(yè)中使用大型機械設備完成煤、油、鐵等其他金屬或非金屬礦物的開采和加工。本文從礦產(chǎn)行業(yè)中的鉆井機械設備和選煤機械設備角度出發(fā)，對大型機械設備的故障監(jiān)測形式進行探究，并提出具體維修保養(yǎng)的措施。

關(guān)鍵詞：大型機械設備;設備維修;設備保養(yǎng)

0 ?引言

大型機械設備使用多年，維修保養(yǎng)的技術(shù)手段也在不斷發(fā)展，維修保養(yǎng)工作首先需要發(fā)現(xiàn)機械設備中故障，然后才能進行維修，以前維修工作人員多通過看、聽、摸等方式確定機械設備的故障，如今維修人員通過使用技術(shù)手段直接收集記錄設備的參數(shù)信息，根據(jù)信息的變動確定故障原因，然后進行維修。

1 ?大型機械設備維修保養(yǎng)案例

1.1 大型鉆井機械設備的維修保養(yǎng)

1.1.1 大型鉆井機械設備目前采用的維修保養(yǎng)技術(shù)

大型鉆井機械設備的維修保養(yǎng)技術(shù)主要通過專業(yè)人員發(fā)現(xiàn)設備故障然后進行維修，或者由專業(yè)維修檢測設備對大型鉆井機械設備的故障進行監(jiān)測，然后進行維修保養(yǎng)。例如近年來某鉆井公司采用第三方的特種檢測設備監(jiān)測，在鉆井設備投入使用前后對大型鉆井機械設備進行監(jiān)測，確保鉆井設備不會發(fā)生故障，對鉆井工程的工作人員不會造成傷害[1]。

1.1.2 大型鉆井機械設備的維修保養(yǎng)流程

大型鉆井機械設備的維修保養(yǎng)流程可以分為幾個階段：鉆井設備投入使用前的安全性能檢測、鉆井設備使用中對設備的運行情況進行監(jiān)測、鉆井設備在停機期間對設備進行維修保養(yǎng)以及定期對鉆井設備進行維修保養(yǎng)工作。大型鉆井機械設備在實際工作中需要在這些階段對設備進行維修保養(yǎng)，通過維修保養(yǎng)降低鉆井設備的故障幾率，提高設備使用壽命，在鉆井設備突發(fā)故障時，可以在最快的時間進行搶修，確保鉆井工作的進度不會受到故障影響。

1.1.3 大型鉆井機械設備目前采用的維修保養(yǎng)措施

1.1.3.1 在鉆井機械設備投入使用前維修保養(yǎng)

鉆井設備使用前現(xiàn)場的工作人員要對鉆井設備的性能是否完備、工作狀態(tài)是否穩(wěn)定進行確認，防止鉆井設備在運輸過程中出現(xiàn)問題，鉆井設備出現(xiàn)故障。鉆井設備維修人員需要使用特殊的專業(yè)檢測設備對鉆井設備進行掃描，查看鉆井設備內(nèi)部零部件有無損傷，設備結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)定，確定沒有問題之后可以投入使用。

1.1.3.2 在鉆井設備運行中對設備運行狀態(tài)進行實時監(jiān)測

鉆井設備在運行中可以采用兩種方式對設備是否正常運行進行監(jiān)測。第一種方式是由資深工人對鉆井設備運行中的聲音進行監(jiān)測。如果鉆井設備運行異常，鉆井設備在運行中會有異響。例如該鉆井公司資深的設備操作工人根據(jù)異響聲音判斷出設備故障原因，然后維修人員根據(jù)故障原因大小具體進行維修保養(yǎng)工作。第二種方式是通過在鉆井設備上安裝傳感器裝置，對設備運行的溫度、深度等參數(shù)進行收集，然后將鉆井設備運行參數(shù)數(shù)據(jù)回傳到監(jiān)視器上。例如該鉆井公司的監(jiān)測人員根據(jù)監(jiān)視器上的設備異常參數(shù)對設備運行情況進行判斷，鉆井設備發(fā)生不同的故障，設備參數(shù)的變化也不同，因此設備人員可以根據(jù)設備參數(shù)的變化判斷故障原因，并進行維修處理。

1.1.3.3 在鉆井設備正常停機期間進行維修保養(yǎng)工作

鉆井機械設備在工作中并不是一直持續(xù)運行，中間會有停機期間，在停機期間維修人員應該通過特殊設備對鉆井設備進行掃描，查看鉆井設備中的各個零部件及其結(jié)構(gòu)是否正常穩(wěn)定。如果發(fā)現(xiàn)疑似故障的位置，再由維修工作人員對鉆井設備局部進行拆解，然后具體查看該位置內(nèi)部是否出現(xiàn)故障。確定鉆井設備的故障之后，對其故障零部件進行更換，并穩(wěn)定其設備機構(gòu)，同時補充設備零部件之間的潤滑油。

1.1.3.4 定期維修保養(yǎng)鉆井工作中的設備

定期對鉆井設備維修保養(yǎng)是非常重要的一環(huán)，例如每半月或者一個月對鉆井設備的內(nèi)外進行一次全方位的維修保養(yǎng)工作，對設備的磨損、漏水等情況進行處理，對磨損嚴重的零部件進行更換，維修結(jié)束之后整體補充潤滑油，降低設備零部件之間的磨損。在鉆井設備的維修保養(yǎng)中有一個硬性條件，如果設備的使用超過600個小時，則需要提高對該鉆井設備的維修保養(yǎng)的頻率，如果正常設備一個月進行定期維修保養(yǎng)一次，超過600個小時的設備需要半個月甚至更短的時間維修保養(yǎng)一次。

1.2 大型選煤機械設備的維修保養(yǎng)

1.2.1 大型選煤機械設備的維修保養(yǎng)技術(shù)

大型選煤機械設備的維修保養(yǎng)主要通過對選煤設備進行監(jiān)測，對選煤設備的參數(shù)要時刻進行監(jiān)督，選煤設備與鉆井設備不同，選煤設備前后多個設備，從煤礦的破碎、篩分、分離壓縮以及脫水等設備前后構(gòu)成生產(chǎn)線，如果某個階段的選煤設備發(fā)生故障，會影響整個生產(chǎn)線上選煤設備的工作，因此選煤機械設備主要通過電子設備監(jiān)測的手段，確?？梢栽诘谝粫r間發(fā)現(xiàn)故障設備，然后由專業(yè)維修人員進行搶修。

1.2.2 大型選煤機械設備的維修保養(yǎng)流程

大型選煤機械設備的維修保養(yǎng)流程主要分為幾個階段：選煤設備運行時對各階段的設備及傳送裝置進行監(jiān)測、選煤設備停機時對設備進行檢修和定期對選煤設備維修保養(yǎng)。每個階段都需要對破碎、篩分、脫水、傳送等選煤各階段的設備進行檢修，主要檢修工作是更換磨損零件、補充潤滑油，降低設備零部件間的磨損。

1.2.3 大型選煤機械設備的維修保養(yǎng)措施

1.2.3.1 對運行中的選煤機械設備進行監(jiān)測

選煤機械設備在運行中使用技術(shù)手段進行檢測，通過電子元件將選煤設備運行信息傳輸?shù)奖O(jiān)測人員的監(jiān)視器上，監(jiān)測人員平時定時根據(jù)監(jiān)視器上顯示的設備運行信息做書面形式的記錄。例如，某選煤廠破碎車間中1號破碎機械8點開機，運行參數(shù)信息如下，然后每隔一小時對參數(shù)數(shù)據(jù)進行記錄，最后可以根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)可以及時發(fā)現(xiàn)破碎機械的參數(shù)異常。監(jiān)測人員根據(jù)異常報告與維修保養(yǎng)人員進行溝通，及時完成對破碎機械的維修。除此之外維修人員還能根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)的日記錄判斷選煤機械設備的磨損情況，然后在實際維修工作中可以針對磨損較大的設備先進行部件更換[2]。

1.2.3.2 選煤機械設備非工作期間進行維修保養(yǎng)

在選煤廠中，選煤機械設備并不是全天運行的，因為選煤廠需要有足夠的煤礦原料，選煤廠內(nèi)有煤礦原料時選煤機械設備才會開始工作，因此選煤機械設備中停機時間比較多。維修保養(yǎng)人員需要在選煤機械設備停機的時候，抓緊對選煤廠各個廠房車間設備的維修。停機期間的維修工作主要根據(jù)選煤設備數(shù)據(jù)監(jiān)測記錄對各主要設備的零部件進行維護，及時更換磨損嚴重的零部件以及對設備零件之間補充潤滑油，降低選煤設備在正常開工期間的磨損。

1.2.3.3 定期對選煤機械設備維修保養(yǎng)

選煤機械需要定期進行維修保養(yǎng)，例如中部地區(qū)某選煤廠每隔一周對各車間內(nèi)選煤設備做一次小型的維修保養(yǎng)，對日常工作中經(jīng)常出現(xiàn)故障的選煤設備進行大修;每隔一個月對選煤設備進行一次大型的維修保養(yǎng)，對選煤廠內(nèi)各個廠房車間的設備進行細致的維修，按照選煤設備監(jiān)測數(shù)據(jù)記錄表以及維修表格對廠房內(nèi)部數(shù)據(jù)異常的設備進行故障排查，保證選煤設備正常工作。

2 ?經(jīng)驗總結(jié)

綜上所述，大型機械設備可以從設備使用前、設備使用中、設備停產(chǎn)期間以及定期維修設備四個方面進行維修保養(yǎng)，在實際維修保養(yǎng)工作中維修人員可以采用現(xiàn)代化的監(jiān)測手段對大型機械設備的運行狀態(tài)進行監(jiān)測并記錄，然后根據(jù)監(jiān)測的記錄對大型機械設備的故障進行維修，主要維修內(nèi)容是更換大型機械設備中磨損嚴重的零部件以及補充零部件之間的潤滑油。

參考文獻：

[1]楊堯.淺析選煤機械設備日常維護與管理[J].當代化工研究，2020（07）：28-29.

[2]陳鵬.鉆井機械設備故障成因及維修保養(yǎng)措施[J].設備管理與維修，2020（06）：48-49.

[3]楊小鋒.機電工程機械設備的維修及管理分析[J].南方農(nóng)機，2020，51（06）：201.