鄧雪林
摘要:本文主要針對全球化和國際分工發(fā)展的研究,利用企業(yè)趨向于選擇廉價勞動力、低成本物流網(wǎng)絡(luò)和管制少的市場環(huán)境以降低采購成本、獲取更多利潤同時保持在市場中的立足之地,做了國際采購逐漸成為必然之勢,供應(yīng)商選擇直接影響企業(yè)在國際交易活動的采購成本和整個供應(yīng)鏈的成敗。首先企業(yè)在采購過程中選擇供應(yīng)商普遍缺乏一定的方法,造成成本過高,效率低下。其次在供應(yīng)鏈管理的條件下,一個好的供應(yīng)商是整條供應(yīng)鏈競爭力強弱的直接影響因素。最后本文從國際采購出發(fā),將層次分析法運用到在國際采購中如何選擇最優(yōu)供應(yīng)商。在經(jīng)濟發(fā)展中有著重要地位的家具制造業(yè),為了降低成本、獲取先進技術(shù)、提高自己的競爭力也越來越多的開始從國外采購優(yōu)質(zhì)原材料。
關(guān)鍵詞:國際采購;層次分析法;供應(yīng)商選擇
據(jù)研究得知,在大型制造企業(yè)中,扣除各種成本及相關(guān)費用,它的利潤基本會是在15-20%之間,能達到30%左右己屬少數(shù)。然而,在如此低的利潤中,企業(yè)的原材料采購成本卻占整個營業(yè)額的70%。另一方面,原材料來料質(zhì)量出現(xiàn)問題,或者原材料交期延遲,都有可能引起本企業(yè)交期的延誤,進而引起客戶端生產(chǎn)的耽擱。為了長期合作,維持客戶訂單的原交期,企業(yè)很可能會需要讓出部分或全部的利潤,讓部分或整個訂單的變換出貨方式,將面臨著客戶直接取消訂單或要求賠償訂單損失,將會給企業(yè)帶來災難性的后果。因此,選擇一個好的供應(yīng)商是企業(yè)間能否長期穩(wěn)定合作的關(guān)鍵。如何找到合適的供應(yīng)商是企業(yè)面臨的一個重要問題。
1.供應(yīng)商選擇的方法
目前,國內(nèi)外比較常用的供應(yīng)商選擇方法有直觀法、招標法、ABC成本法、層次分析法等。
直觀判斷法:就是通常采購人員憑經(jīng)驗判斷,直接聯(lián)系供應(yīng)商問詢產(chǎn)品價格,或者通過網(wǎng)絡(luò)直接找到所需要的產(chǎn)品的價格,這種方法要求采購人員有豐富的綜合分析能力和行業(yè)經(jīng)驗知識。不僅要對采購的產(chǎn)品熟悉,還有對所采購的產(chǎn)品所用到的產(chǎn)品熟悉。不過這種方法非常靈活。
招標法:比較常用在政府采購或者比較重要或者比較大型的項目,比如所購產(chǎn)品價格特別高、數(shù)量特別多、供選擇的供應(yīng)商數(shù)量不是特別多,但是產(chǎn)品非常特殊等。一般招標法,所經(jīng)歷的時間相對比較長、效率比較低、采購過程成本比較高。
ABC成本法:是根據(jù)事物的經(jīng)濟 、技術(shù)等方面的主要特征,運用數(shù)理統(tǒng)計方法,進行統(tǒng)計、排列和分析,抓住主要矛盾,分清重點與一般,從而有區(qū)別地采取管理方式的一種定量管理方法。
層次分析法:面對產(chǎn)品不同的決定因素,通過定性定量的方法進行兩兩對比,得出最優(yōu)供應(yīng)商的方法。在國際采購背景下,X公司選擇供應(yīng)商時考慮的不單單是采購成本,根據(jù)國際采購的大環(huán)境下供應(yīng)商選擇的特征,X公司通過建立專家團隊組織評價指標體系,該體系主要包括品質(zhì)、價格、交期、技術(shù)、售后服務(wù)五個指標組成。
2.選擇供應(yīng)商的指標
傳統(tǒng)供應(yīng)商的選擇時通常會將產(chǎn)品的成本、質(zhì)量、技術(shù)、財務(wù)、服務(wù)、產(chǎn)能、管理等方面放在首位來考慮,因為這些因素會直接影響到采購的成本,也是采購要考慮的關(guān)鍵因素。
價格:所有人都希望自己采購的產(chǎn)品物廉價美,當然也不是說,一定要價格最低,因為供應(yīng)鏈的競爭不是靠價格戰(zhàn)取勝。
質(zhì)量:產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān),就缺乏在市場上的競爭力。考察供應(yīng)商品質(zhì)的一項重要工作就是看供應(yīng)商是否有一套完整的質(zhì)量檢驗制度和考核體系;這些質(zhì)量體系是否執(zhí)行并落實到實際的工作中;查看是否有質(zhì)量管理手冊、質(zhì)量作業(yè)方案、正規(guī)機構(gòu)的檢驗評級證明以及是否通過IS09000,IS014000, TS16949等等。
交貨準時性:每個工廠都有自己的生產(chǎn)計劃,如果上游企業(yè)不時,一定會影響下游生產(chǎn)商的生產(chǎn)計劃以及銷售計劃,如果長期不能按時交貨,勢必會讓客戶失去信心,或者轉(zhuǎn)到其他的供應(yīng)商處。
地理位置:一般的采購商都希望供應(yīng)商離自己公司近一些,減少管理成本;離港口近一些,減少運輸成本,或者可以離其他供應(yīng)商近一些,節(jié)省運輸和裝柜的費用,地理位置近,送貨時間短,如果遇到特殊情況,也可以快速調(diào)整解決問題。
生產(chǎn)能力:供應(yīng)商是否具有先進的生產(chǎn)設(shè)備、是否具有良好的生產(chǎn)規(guī)模、面對大批量的訂單是,是否具備應(yīng)對的能力。
3.案例分析
X公司成立于1999年,是一個大型木質(zhì)家具制造業(yè)公司,公司紅木家具原材料主要依靠進口,國際采購環(huán)境變化多端,早期選擇供應(yīng)商大多數(shù)是通過實地考察,尋找愿意合作的生產(chǎn)廠家,產(chǎn)品價格是X公司主要考核的對象。但隨著A公司的不斷發(fā)展,為了節(jié)約各方面成本以及尋找最優(yōu)供應(yīng)商,這次則采取層次分析法進行選擇供應(yīng)商。
面對眾多的可選供應(yīng)商,我們用現(xiàn)有供應(yīng)商A、供應(yīng)商B、供應(yīng)商C來進行對比來闡述層次分析法在A公司的選擇評價中的應(yīng)用。首先,作為現(xiàn)有供應(yīng)商A、供應(yīng)商B、供應(yīng)商C,他們都具有A公司供應(yīng)商選擇進入的基本標準,滿足X公司對供應(yīng)商的要求。不同的是,每個供應(yīng)商根據(jù)質(zhì)量、交期、價格、技術(shù)等因素,從X公司處得到的新產(chǎn)品研發(fā)及訂單數(shù)量有所區(qū)別。
通過R語言得出層次單排序 和一致性檢驗的結(jié)果,由上述層次單排序得出各項權(quán)重后,通過軟件計算CR= 0.0083 <0.10,則通過一致性檢驗。由將所有供應(yīng)商進行排序,選擇出這幾個供應(yīng)商中最佳的供應(yīng)商,由以上層次分析法分析數(shù)據(jù)可以看出,供應(yīng)商A 的排序值0.5781最大,在綜合分析中占優(yōu)勢,是最優(yōu)供應(yīng)商,且CR<0.1,符合一致性驗證要求,故X公司在選擇紅木原材料的時候最優(yōu)供應(yīng)商為供應(yīng)商A。
4.結(jié)論
在當前國際、國內(nèi)消費模式和生產(chǎn)模式的不斷變革,原材料生產(chǎn)成本的不斷上長,通貨膨脹壓力增大的情況下,國際競爭不斷加劇,中國家具制造業(yè)以較低生產(chǎn)成本為主的競爭優(yōu)勢面臨嚴峻挑戰(zhàn),適時進行采購創(chuàng)新——立足全球視角進行國際采購,運用正確的方法選擇供應(yīng)商,對完善制造型企業(yè)物流渠道和營銷渠道,降低成本從而保持價格競爭力的作用是顯而易見的。
參考文獻:
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