機(jī)電一體化在智能制造中的應(yīng)用

鄭合平

摘要：近年來，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，促進(jìn)我國(guó)科技水平的提升。在我國(guó)科技飛速發(fā)展的背景下，機(jī)電一體化技術(shù)被廣泛應(yīng)用到了經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)各行各業(yè)中。在我國(guó)制造行業(yè)領(lǐng)域，機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用可以加速實(shí)現(xiàn)智能制造，大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量與效率。本文就機(jī)電一體化在智能制造中的應(yīng)用展開探討。

關(guān)鍵詞：機(jī)電一體化;智能;制造

引言

我國(guó)在機(jī)電一體化技術(shù)方面，正不斷的加強(qiáng)研究、創(chuàng)新，很多不足的彌補(bǔ)過程中，都可以選擇針對(duì)性的標(biāo)準(zhǔn)、方法來完善，而且沒有產(chǎn)生新的漏洞。但是，智能制造與機(jī)電一體化技術(shù)進(jìn)行結(jié)合，還是要站在不同的角度上進(jìn)行探究，繼續(xù)按照局限性的標(biāo)準(zhǔn)來完成，并不能取得卓越的成績(jī)，應(yīng)堅(jiān)持在機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用過程中，進(jìn)行更好的創(chuàng)新。

一、機(jī)電一體化技術(shù)與智能制造相關(guān)性分析

現(xiàn)代技術(shù)的不斷改革與創(chuàng)新，同樣促進(jìn)著機(jī)電一體化技術(shù)與智能制造技術(shù)的突破發(fā)展，將機(jī)電一體化技術(shù)與其他先進(jìn)技術(shù)融合起來，能充分凸顯技術(shù)融合優(yōu)勢(shì)，智能制造則是多技術(shù)融合的具體表現(xiàn)。智能制造生產(chǎn)作業(yè)中，也離不開機(jī)械技術(shù)與電子技術(shù)，人工智能通過接收相關(guān)信號(hào)指令，然后完成指令操作。因此，機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用于智能制造是必然發(fā)展的趨勢(shì)，更是進(jìn)一步推進(jìn)智能制造行業(yè)快速前進(jìn)的技術(shù)手段。同時(shí)，機(jī)電一體化要想得到升級(jí)創(chuàng)新，也必須融合智能制造技術(shù)，兩者相互成就，有著非常緊密的相關(guān)性。

二、機(jī)電一體化技術(shù)特點(diǎn)

機(jī)電一體化技術(shù)能夠有效的整合整體結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)智能化控制，機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)品加工生產(chǎn)過程中如果想提升控制質(zhì)量和產(chǎn)品使用功能，就需要建立相應(yīng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)，例如變速箱和齒輪等，只有這樣才能夠使系統(tǒng)獲得有效的變速。但是為了進(jìn)一步提升電子技術(shù)和齒輪的轉(zhuǎn)換質(zhì)量，可以將其設(shè)置為調(diào)速電的裝置，對(duì)于制造過程中機(jī)床走道的規(guī)律控制則需要電腦信息化技術(shù)來完成。還可以將電子與機(jī)械相結(jié)合從而實(shí)現(xiàn)有效的整體控制，機(jī)電一體化技術(shù)中智能化系統(tǒng)控制屬于其較為明顯的特點(diǎn)。機(jī)電一體化技術(shù)在發(fā)展過程中主要是以智能化為基礎(chǔ)，系統(tǒng)內(nèi)部智能化提升可以帶動(dòng)生產(chǎn)效率的提升，還可以降低工作人員的工作壓力。系統(tǒng)內(nèi)部智能化控制主要是以電子控制系統(tǒng)為基礎(chǔ)，利用有效的程序設(shè)定為各項(xiàng)系統(tǒng)的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)，只有這樣才能使機(jī)電一體化系統(tǒng)擁有足夠的自動(dòng)化功能，例如檢測(cè)處理、修改等自動(dòng)功能。在實(shí)際使用過程中可以通過相應(yīng)的電腦控制質(zhì)量實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，它不但能夠保證系統(tǒng)完善性，同時(shí)也能夠保證系統(tǒng)的安全穩(wěn)定性。機(jī)電一體化技術(shù)具有一定的綜合性其中主要包含了電腦技術(shù)，信息技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)，隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展在工業(yè)制造中機(jī)電一體化技術(shù)得到了大范圍應(yīng)用，主要表現(xiàn)在傳感技術(shù)處理技術(shù)和自動(dòng)控制技術(shù)中。在傳感技術(shù)中工作人員需要將傳感器設(shè)置到機(jī)器設(shè)備中，便于對(duì)信息收集和管理，信息處理技術(shù)中工作人員需要對(duì)機(jī)電信息進(jìn)行合理管理，提升信息管理有效性。還需要對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行運(yùn)算和處理，為控制設(shè)備的運(yùn)行奠定基礎(chǔ)，使設(shè)備信息能夠得到高效使用。在自動(dòng)控制技術(shù)中，想要更好的符合工業(yè)生產(chǎn)要求那么就需要相關(guān)部門建立自動(dòng)化控制系統(tǒng)，基于閉環(huán)原理有效掌控機(jī)電設(shè)備管理效果。

三、機(jī)電一體化技術(shù)在智能制造中的使用

（一）傳感技術(shù)的使用

機(jī)電一體化智能生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備具有極強(qiáng)的自主化控制及監(jiān)管功能，其目的是在固定的生產(chǎn)條件之下，將自動(dòng)化系統(tǒng)中的控制及監(jiān)管功能自主的發(fā)揮出來，之所以此設(shè)備具有如此的靈敏性，其主要原因是由于新型的機(jī)電一體化設(shè)備安裝了新型的傳感裝置，這也是傳感技術(shù)被充分應(yīng)用的一種具體表現(xiàn)形式，以減少外界環(huán)境對(duì)此設(shè)備產(chǎn)生的干擾，進(jìn)而將此智能生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)效率提升到最大值。之所以要在該生產(chǎn)設(shè)備之中安裝相應(yīng)的傳感裝置，目的是為了確保該生產(chǎn)設(shè)備持續(xù)性的處于正常運(yùn)行狀態(tài)之中，然而，若是該設(shè)備無法對(duì)系統(tǒng)中的故障部位有一定的感知功能，就會(huì)促使內(nèi)部零件出現(xiàn)故障點(diǎn)的智能生產(chǎn)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間非正常狀態(tài)運(yùn)行，久而久之，該設(shè)備的承載力將會(huì)達(dá)到一定的程度范圍，進(jìn)而拖垮整個(gè)生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)身，而將傳感技術(shù)充分的應(yīng)用于其中，就能極為敏感的感知到非正常運(yùn)行狀態(tài)下，該設(shè)備內(nèi)部系統(tǒng)之中故障點(diǎn)所在位置。

（二）數(shù)控生產(chǎn)的使用

隨著機(jī)電一體化技術(shù)的不斷創(chuàng)新，數(shù)控生產(chǎn)的應(yīng)用，開始做出良好的融合，而且在很多方面取得的卓越發(fā)展成果比較值得肯定。數(shù)控生產(chǎn)的操作過程中，可以在機(jī)械制造水平方面，發(fā)揮非常重要的作用，而且各項(xiàng)工作的具體安排方面，能夠取得卓越的發(fā)展成績(jī)，很多不足的彌補(bǔ)都沒有造成新的疏漏，整體上具備的工作成就比較顯著。機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展過程中，對(duì)于數(shù)控生產(chǎn)的結(jié)合，可以促使機(jī)械加工的精度提升，以及機(jī)械加工的效率提升，取得非常好的效果。另一方面，數(shù)控生產(chǎn)的最重要價(jià)值，是對(duì)于加工精度的合理改善，因此數(shù)控生產(chǎn)與智能制造結(jié)合以后，在智能控制系統(tǒng)的要求上，表現(xiàn)出嚴(yán)格的特點(diǎn)。目前，我國(guó)在數(shù)控機(jī)床的運(yùn)作過程中，智能控制系統(tǒng)的運(yùn)用主要是采用CPU模式，以及總主線模式。該模式的利用過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)在線診斷的目標(biāo)，對(duì)于智能控制的綜合水準(zhǔn)提升，取得了非常好的效果，還能夠結(jié)合不同產(chǎn)品的需求，實(shí)現(xiàn)三維仿真的效果。數(shù)控生產(chǎn)已經(jīng)成為了智能制造當(dāng)中不可或缺的組成部分，由于各類產(chǎn)品的要求不斷提升，再加上功能方面的影響力不斷增加，需要我們站在不同的角度上來完成更多的創(chuàng)新，這對(duì)于數(shù)控生產(chǎn)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展、規(guī)劃，可以由此來取得更好的結(jié)果。

（三）制造行業(yè)中的柔性系統(tǒng)

柔性系統(tǒng)在制造行業(yè)中運(yùn)用較為廣泛，以計(jì)算機(jī)自我控制作為主體，柔性系統(tǒng)在進(jìn)行批量產(chǎn)品的高效生產(chǎn)上，充分滿足不同的市場(chǎng)需求，柔性系統(tǒng)囊括了計(jì)算機(jī)、信息技術(shù)等等較為先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，也因此徹底解決了傳統(tǒng)制造業(yè)中存在的問題，提高了效率，降低了庫(kù)存，柔性制造系統(tǒng)使得設(shè)備的重復(fù)使用率變得更高，產(chǎn)品產(chǎn)量也成倍地增長(zhǎng)。

（四）智能機(jī)器人中的使用

智能制造技術(shù)也深入應(yīng)用到了工業(yè)智能機(jī)器人中。智能機(jī)器人是由多種先進(jìn)技術(shù)共同融合產(chǎn)生的，例如仿生科技、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)技術(shù)等。而智能機(jī)器人應(yīng)用于機(jī)械生產(chǎn)領(lǐng)域中，不僅能極大提高產(chǎn)品制造質(zhì)量，減少人力資源成本支出，還可以有效收集和整理相關(guān)生產(chǎn)信息，不斷優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)流程，最終提高生產(chǎn)效率。就目前來講，智能機(jī)器人已經(jīng)應(yīng)用到了我國(guó)智能制造工業(yè)中，而機(jī)電一體化技術(shù)通過結(jié)合仿生學(xué)科學(xué)技術(shù)、人工智能技術(shù)等，對(duì)優(yōu)化工業(yè)機(jī)器人有著非常積極的作用。另外，智能機(jī)器人還可以與遙感技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行融合創(chuàng)新，希望能更好的代替勞動(dòng)者開展各項(xiàng)工業(yè)生產(chǎn)制造，并能不考慮人身安全去參與相對(duì)危險(xiǎn)性的壓鑄、噴漆等領(lǐng)域作業(yè)。工業(yè)智能機(jī)器人在智能制造機(jī)電一體化技術(shù)中的應(yīng)用，滿足了現(xiàn)代化生產(chǎn)作業(yè)的各項(xiàng)需求。此外，機(jī)電一體化技術(shù)在智能制造中還可以應(yīng)用于智能化設(shè)備、自動(dòng)生產(chǎn)線方面，減少人為操作誤差，從而實(shí)現(xiàn)智能化、安全化生產(chǎn)理念。最后，智能機(jī)器人還具備高生產(chǎn)精準(zhǔn)度的優(yōu)勢(shì)，機(jī)器人通過與視覺系統(tǒng)的配合，可以應(yīng)用到對(duì)于精度要求比較高的行業(yè)中，例如電子行業(yè)，食品行業(yè)等。

結(jié)語(yǔ)

綜上所述，我國(guó)科學(xué)技術(shù)水平的增強(qiáng)使機(jī)電一體化技術(shù)在智能制造中得到了廣泛的使用，這也在一定程度上提升了實(shí)際生產(chǎn)制造質(zhì)量。機(jī)械設(shè)備與電子技術(shù)融合而成的新型制造形式就是機(jī)電一體化技術(shù)，這一技術(shù)可以使我國(guó)制造業(yè)打破傳統(tǒng)制造格局提升制造效率，為我國(guó)制造業(yè)的未來發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

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