摘? 要:由于現(xiàn)代道路交通的“交通量大、軸載重、渠化嚴(yán)重”,因此,道路交通路面必須采用高性能瀝青混凝土材料避免以上問題的發(fā)生。研究發(fā)現(xiàn)SBS等高分子聚合物來改性瀝青中的應(yīng)用,可以改善瀝青路面的路用性能,增強(qiáng)路面抗裂、耐磨性能。因此,本文在全面闡述SBS改性瀝青優(yōu)點(diǎn)的同時(shí),分析了SBS改性瀝青混凝土路用性能,并結(jié)合具體案例探討了SBS改性瀝青混凝土路面施工工藝。
關(guān)鍵詞:SBS改性瀝青;混凝土路面;施工工藝;路用性能
中圖分類號(hào):U416.217? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A? ? ? ?文章編號(hào):2096-6903(2020)03-0000-00
1 SBS改性瀝青優(yōu)點(diǎn)
研究發(fā)現(xiàn)在夏季高溫季節(jié),瀝青路面溫度高達(dá)80 ℃,而在冬季低溫條件下,瀝青路面溫度將低至-40 ℃。大量研究表明,SBS改性瀝青的應(yīng)用,在瀝青混合料高、低溫性能改善方面效果明顯。其優(yōu)點(diǎn)如下:
(1)抗車轍能力強(qiáng)。一方面,SBS微粒均勻分布在基質(zhì)瀝青內(nèi),可以將原有瀝青中的小分子組分進(jìn)行充分吸附,如飽和酚等。以此增加改性瀝青內(nèi)的大分子組分、極性物質(zhì)數(shù)量,最終降低基質(zhì)瀝青溫度敏感性。另一方面,通過SBS吸附層有效交聯(lián)微區(qū),可生成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),高溫作用下,瀝青分子的相對(duì)運(yùn)動(dòng)將會(huì)被此類三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)所影響。當(dāng)極性分子數(shù)量持續(xù)增加時(shí),會(huì)大幅提升內(nèi)聚力,進(jìn)而增強(qiáng)集料和瀝青材料的粘結(jié)性能,提高瀝青混合料的彈性恢復(fù)性能,增強(qiáng)抗車轍能力[1]。
(2)低溫抗裂性能良好。SBS改性劑含有聚丁二烯,-80 ℃為其玻璃化溫度。作為一種多組分混合物,基質(zhì)瀝青含有的分子量相對(duì)不高,相比SBS改性劑的玻璃化溫度,基質(zhì)瀝青的玻璃化溫度較高。在外部環(huán)境溫度持續(xù)下降過程中,基質(zhì)瀝青的運(yùn)動(dòng)將逐步受限,該情況下,SBS分子鏈的柔性仍舊良好,將會(huì)大大減小基質(zhì)瀝青的脆性。此外,改性瀝青內(nèi)形成的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),會(huì)起到一定作用,進(jìn)而增強(qiáng)瀝青混合料的低溫抗裂能力。
(3)抗水損害能力強(qiáng)。適量摻加SBS改性劑后,基質(zhì)瀝青的膠體將會(huì)有所改善,從而增強(qiáng)瀝青的粘聚性和稠度。這種情況下,有助于提升瀝青和礦料之間的粘結(jié)性能?;诖?,瀝青和集料之間能夠緊緊粘結(jié)在一起,同時(shí)可以增加在集料表面裹覆的瀝青膜厚度,從而增強(qiáng)抗水損害性能[2]。
2 SBS改性瀝青混凝土路用性能分析
2.1高溫穩(wěn)定性
為評(píng)定瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性,采用車轍試驗(yàn)通過動(dòng)穩(wěn)定度指標(biāo)來定量評(píng)價(jià)混合料的高溫穩(wěn)定性。
本試驗(yàn)采用3個(gè)試件,對(duì)45 min、60 min時(shí)間的SBS改性瀝青混凝土動(dòng)穩(wěn)定度進(jìn)行測(cè)定。試驗(yàn)情況如下:按照60 ℃為規(guī)定溫度,以42次/min為試驗(yàn)輪頻率,在試驗(yàn)輪作用下,檢測(cè)試驗(yàn)表面的車轍深度,結(jié)果如表1所示。
由此可見,SBS改性瀝青混凝土路面具有良好的高溫抗車轍能力,可達(dá)到試驗(yàn)規(guī)范規(guī)定。
2.2水穩(wěn)定性
瀝青路面常見病害包括水損害等,其危害較多。按照現(xiàn)行規(guī)范要求,在檢驗(yàn)SBS改性瀝青混合料水穩(wěn)定性時(shí),一般可采用凍融劈裂試驗(yàn)[3]。SBS改性瀝青混合料的水穩(wěn)性可通過凍融劈裂抗拉強(qiáng)度比TSR評(píng)定,所得試驗(yàn)結(jié)果如表2所示。
由此可見,SBS改性瀝青混合料的TSR值為88.3%,相比規(guī)范要求≥80%,可滿足要求,表明SBS改性瀝青混合料的水穩(wěn)定性良好。
3工程概況
某公路工程全長(zhǎng)31.58 km,為雙向四車道,屬于瀝青混凝土路面。路面結(jié)構(gòu)形式如表3所示。大面積施工前,為保證施工質(zhì)量,需選取具有代表性的路段作為試驗(yàn)段,共200 m長(zhǎng)。
4 SBS改性瀝青混凝土路面施工工藝
4.1施工準(zhǔn)備
施工前,做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,如材料質(zhì)量檢測(cè),機(jī)械設(shè)備配置及試機(jī)等,材料質(zhì)量檢測(cè)一般可采用抽檢方式,或委托第三方進(jìn)行檢測(cè),待檢測(cè)質(zhì)量合格后,才能用于施工。結(jié)合工程實(shí)際情況,保證配置的設(shè)備種類齊全、數(shù)量充足,并對(duì)壓路機(jī)等進(jìn)行提前試機(jī),保證設(shè)備運(yùn)行正常,不會(huì)在施工過程中頻頻出現(xiàn)故障[4]。
4.2下承層施工
本工程上面層采用AC-13細(xì)粒式SBS改性瀝青混凝土施工,施工前,需做好下承層AC-20c質(zhì)量檢測(cè),待保證質(zhì)量合格的情況下,才能進(jìn)行上面層施工。
4.3運(yùn)輸
保溫、連續(xù)性是瀝青混合料運(yùn)輸環(huán)節(jié)必須重視的問題。為保證瀝青混合料溫度滿足規(guī)范要求,如混合料出廠溫度必須控制在170~185 ℃,若在195 ℃以上,則不得用于施工。運(yùn)輸時(shí),根據(jù)工程實(shí)際情況,需采用40 t以上的自卸車進(jìn)行運(yùn)輸,裝料前,需將車廂內(nèi)清理干凈,并均勻涂抹一層隔離劑,避免混合料粘黏車廂。裝料一般分三次放料,順序?yàn)橄惹?、后,再中部。每裝一次,需對(duì)汽車位置進(jìn)行一次移動(dòng),從而降低集料離析的可能。
為達(dá)到保溫作用,需用篷布加蓋車輛頂部,相比拌合能力,運(yùn)能應(yīng)略大一些,這樣才能保障施工的連續(xù)性。瀝青混合料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后,保證其溫度在160~175 ℃之間,不得低于出廠溫度10 ℃。若材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,已出現(xiàn)離析、結(jié)團(tuán)等情況,嚴(yán)禁使用[5]。
4.4攤鋪
攤鋪前,需提前預(yù)熱熨平板,保證其溫度不低于100 ℃,并做好熨平板高度調(diào)整工作,保證其松鋪厚度一致,本工程選擇1.20為松鋪系數(shù),在施工中可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整。待完成上述操作后,便可進(jìn)行勻速、緩慢、連續(xù)攤鋪施工,攤鋪速度為2.0 m/min左右。攤鋪中不得隨意更換速度,變換方向。
4.5碾壓
碾壓是保證路面壓實(shí)度的關(guān)鍵工序,一般可分為3個(gè)階段,初、復(fù)、終壓階段的壓路機(jī)類型及行駛速度如表4所示。
初壓時(shí),碾壓遍數(shù)為1遍,按照“前靜后振”的方式進(jìn)行施工,碾壓速度為2~3 km/h。復(fù)壓時(shí),采用鋼輪壓路機(jī)+膠輪壓路機(jī)施工,碾壓遍數(shù)為5遍,前2遍為強(qiáng)振碾壓,后3遍以膠輪壓路機(jī)為主進(jìn)行施工。終壓是碾壓施工的最后一環(huán)節(jié),采用雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行1遍靜壓收光即可。
4.6開放交通
完成上述施工作業(yè)后,便可進(jìn)入路面養(yǎng)護(hù)階段。當(dāng)SBS改性瀝青混凝土路面表面溫度降至50 ℃以下,且壓實(shí)度等均滿足設(shè)計(jì)要求,便可開放交通。部分路段為縮短交通封閉時(shí)間,提前開通,可采用灑水降溫的方式,進(jìn)一步加快混合料降溫,提早開放交通[6]。
5結(jié)語(yǔ)
綜上所述,隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,公路建設(shè)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大。截至2019年年末全國(guó)公路總里程501.25萬(wàn)km,高速公路里程14.96萬(wàn)km,位居世界第一。瀝青路面因其平整度高、行車舒適、便于維修等優(yōu)勢(shì)在高等級(jí)公路施工中得到了廣泛應(yīng)用。然而,隨著交通量的不斷增加,對(duì)路面質(zhì)量提出了更高的要求,為解決重載、渠化交通等引發(fā)的病害問題,同時(shí)滿足現(xiàn)代道路交通發(fā)展要求,在瀝青內(nèi)加入SBS等高分子聚合物,可改善瀝青材料的路用性能,延長(zhǎng)路面的使用壽命。
參考文獻(xiàn)
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收稿日期:2020-02-06
作者簡(jiǎn)介:曹新新(1985—),女,河南許昌人,本科,工程師,研究方向:交通工程。