李勃
摘要:本文首先介紹了液壓動篩跳汰機工作的原理,其次又闡述了液壓動篩跳汰機的優(yōu)點,然后分析液壓動篩跳汰機運行中容易出現(xiàn)的故障,最后給出液壓動篩跳汰機易發(fā)生故障的解決措施,希望本研究能為選煤企業(yè)使用液壓動篩跳汰機給拱參考。
關鍵詞:選煤機械;液壓動篩;跳汰機;故障
0? 引言
液壓動篩跳汰機的特點是耗能低、入料量大、系統(tǒng)簡單、便于維修、故障率低、穩(wěn)定性好、自動化程度高、分選的精度和效率高等,在我國選煤廠中已廣泛應用液壓動篩跳汰機。
1? 液壓動篩跳汰機工作的原理
分選的物料經(jīng)篩選進入進料溜槽,由溜槽進入液壓動篩跳汰機槽體篩板,所分選的物料隨著驅動裝置驅動篩板而運動,并繞固定轉軸在水中運動。在物料運行中,物料先是隨著驅動篩板上升,然后篩板帶著物料做自由落體運動,物料由于在水中的密度不同,呈現(xiàn)分層化。物料在水流的作用下發(fā)生沉降,床層由于松散時間和松散度較大,可以使物料依據(jù)密度的大小進行分層。物料在篩板的作用下,不僅會上下波動,還會向前運動,可以使分層的不同產(chǎn)物分別通過溢流堰板進入上下雙道提升輪中,并在脫水裝置的作用下脫水,從而實現(xiàn)矸石與精煤的分離,然后分別送入出料溜槽中。通過細料出料口篩分出細物料,在通過脫水提升機將透篩物料沖出撈取出來。
2? 液壓動篩跳汰機的優(yōu)點
液壓動篩跳汰機的優(yōu)點主要包括以下幾點:一是操作靈活,具有較高的自動化,工作質量好,效率高;二是設備操作方面,性能穩(wěn)定;三是該設備技術較為先進,系統(tǒng)具有較高的穩(wěn)定性和安全性,元件性能較好;四液壓系統(tǒng)冷卻應用了先進的自動控溫技術,可以在低能耗的前提下,提高設備的工作效率,系統(tǒng)的穩(wěn)定能力和適應能力都較強;五是主油缸—搖臂系統(tǒng)的緩沖性能較好,對于機械設備沖擊較小,并可以應用其他設備對篩床的動態(tài)運行路線進行描繪,依據(jù)分選煤的不同特點對油缸的運行速度和緩沖程度進行更改,提高物料的分層效果,具有實時調(diào)整的功能;六是該設備的排矸系統(tǒng)控制是由壓力傳感器和比例流量閥完成的,具有一定的先進性,通過矸石對床層壓力參數(shù)的變化來確定排矸參數(shù),具有排矸穩(wěn)定、準確和高效的特點。同時,應用液壓驅動系統(tǒng),不僅可以在負載較高使進行調(diào)節(jié),還可以進行低速控制,其適應能力較強,可以有效的避免卡矸發(fā)生;七是機械設備材質較好,其耐磨性能較強;八是設備電控可以利用編程控制器控制,其穩(wěn)定性和安全性都較高;應用觸屏技術進行動態(tài)監(jiān)測,可以實現(xiàn)實時調(diào)整;應用智能化系統(tǒng),可以實現(xiàn)人機對話;應用計算機和信息技術,可以全面監(jiān)控設備運行。
3? 液壓動篩跳汰機運行中容易出現(xiàn)的故障
3.1 液壓泵運轉時間有限
液壓動篩跳汰機是一種自動化程度較高的設備,因此跳汰機液壓元件的性能是較好的,目前,我國使用的液壓動篩跳汰機的液壓元件多從國外進口,這些來自國外的液壓元件構造特點和原理各不相同,因此其使用壽命也不同,由于需要從國外進口,因此需要一定的時間來進行準備,保證供貨正常,因此這也影響了液壓元件的生產(chǎn)效率。
3.2 可能出現(xiàn)透篩物脫水離心機篩籃的損壞
液壓動篩跳汰機由于主要采用條形縫篩,縫篩的縫隙一般為20mm,如果分選的煤礦矸石物料過大,直徑超過20mm時,則矸石無法通過條形縫篩,而且大的矸石物料會造成篩籃擠壓力過大,從而可能破壞透篩物脫水離心機的篩籃,為了透篩物脫水離心機篩籃可以穩(wěn)定運行,通常篩籃的直徑選擇為25mm,但這種條件下設備的運行效率會受到一定的影響。
3.3 排料通道被堵塞
應用液壓動篩跳汰機進行原煤分選存在不完善的情況,由于跳汰機能夠篩選的煤礦粒度為40~340mm,因此如果分選的煤礦粒度過小,低于40mm則跳汰機篩選會造成物料快速的排出,從而無法支撐搖臂,造成搖臂機械裝置工作故障。而當分選的煤礦粒度大于340mm時,動篩跳汰機則無法排出矸石,從而造成螺栓磨損,排料通道發(fā)生堵塞無法排出。而當分選的物料質量過大時,還會增加隔板的承載力,使機械隔板出現(xiàn)脫落的情況,造成設備無法正常運轉。
3.4 排矸輪的驅動鏈被水浸泡
液壓動篩跳汰機的矸石排料系統(tǒng)中,驅動鏈與排矸輪容易發(fā)生故障,由于槽體的面積較小,范圍較窄,則容易造成驅動鏈和排矸輪被水浸泡,從而導致驅動鏈和排矸輪的故障發(fā)生。
3.5 液壓系統(tǒng)在運行中自動停機
在跳汰機在工作過中,隨著液壓油溫度的不斷升高,液壓系統(tǒng)可能出現(xiàn)停機的現(xiàn)象,出現(xiàn)這種停機故障的原因是因為:一是液壓系統(tǒng)使用的冷卻水量不夠,不足以降低液壓系統(tǒng)的溫度;二是液壓系統(tǒng)的冷卻效果不好,循環(huán)冷卻水的散溫效果不夠,容易提高循環(huán)冷卻水的溫度;三是液壓系統(tǒng)內(nèi)部油路出現(xiàn)故障,長時間的運轉,造成零部件的損壞;四是液壓系統(tǒng)冷卻的交換效果不理想。
3.6 電氣控制系統(tǒng)易發(fā)生故障
液壓動篩跳汰機的電氣控制系統(tǒng)中主要的元器件是比例放大板和單軸控制器,這兩種元器件的價格也是十分貴的,且為了提高電氣控制系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性,電氣控制部件都選擇質量較好的,因此價格也較為昂貴。但存在部分選煤企業(yè)在電氣控制配件及元件選擇時,選擇價格低、質量差的,因此容易造成液壓動篩跳汰機電氣控制系統(tǒng)發(fā)生故障。
4? 液壓動篩跳汰機易發(fā)生故障的解決措施
4.1 對矸石排料系統(tǒng)進行定期檢查和維修
對于矸石排料系統(tǒng)在工作中容易出現(xiàn)圓環(huán)鏈和排矸輪損壞的問題,排矸輪的焊接位置也容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,因此對于這些容易損壞的位置要定期進行維修和檢查,對于排矸輪中雜物要及時的清理,并對圓環(huán)鏈進行保養(yǎng)護理。
4.2 對液壓系統(tǒng)進行定期維護
為了確保液壓動篩跳汰機穩(wěn)定運行,要對液壓系統(tǒng)進行定期的維護,確保液壓系統(tǒng)的各部件都能正常工作,同時要對液壓系統(tǒng)過濾器進行定期清理,防止矸石或煤渣等造成堵塞。此外,對于液壓油管也要定期清理,并要沖洗液壓油和油箱,保證液壓油質量。
4.3 利用分級弧形篩以提高篩分效率
為了能夠提高物料分選透篩效率,可以采用分級弧形篩,先將大于340mm的大顆粒物料分選出來,這樣就可以有效的避免大顆粒矸石對篩口的影響,同時,對于粒度較小的矸石物料可以減少操作環(huán)節(jié),在跳汰機槽底出料口直接安裝循環(huán)水泵,通過水流的作用將出料口的透篩物沖走,防止透篩物堵塞矸石排料口。
5? 結語
目前選煤廠廣泛應用液壓動態(tài)跳汰機,該設備在煤炭分選過程中效率較高,但為了保障選煤過程的穩(wěn)定性和安全性,要有效的預防和解決液壓動篩跳汰機運行中出現(xiàn)的問題,避免由于故障影響生產(chǎn)和安全性,保障機械設備的正常運行。
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