李欣 練志文
摘 要:以某高速公路路面工程實例為研究背景。對SMA瀝青混凝土路面施工技術(shù)的實踐要點總結(jié)分析,先是分析了SMA瀝青混凝土原材料和配合比的要求。其次從SMA混合料的拌和施工、SMA瀝青混凝土運輸及卸料施工與攤鋪碾壓施工等方面。詳細的解析該技術(shù)的操作要點,希望分析能給同類工程提供參考。
關(guān)鍵詞:SMA瀝青;混凝土;路面施工;技術(shù)
中圖分類號:U416.2 文獻標識碼:A
1 工程概況
某高速公路建設(shè)施工項目,整個線路長度為2.33 km,設(shè)計為雙向六車道,最高行駛速度為120 km/h。按照工程實際需要,確定應(yīng)用瀝青瑪蹄脂碎石混凝土SMA[1]。
2 原材料和混合料配合比
2.1 原材料
該工程項目在應(yīng)用SMA瀝青混凝土路面進行施工的過程中,瀝青材料應(yīng)用的是AH-70重交通道瀝青,要保證其材料符合工程的技術(shù)標準?;旌狭现械拇旨蠎?yīng)用的碎石材料,其要達到堅硬度、耐磨性的標準,同時還要符合嵌擠性的要求。粗集料在施工前,應(yīng)該進行質(zhì)量檢查,保證其潔凈度、干燥度達標,不能存在有害物質(zhì)和風(fēng)化反應(yīng)。本次工程中的木質(zhì)纖維是穩(wěn)定劑材料,要保證其干燥度,存儲階段要應(yīng)用合理的防潮措施。
2.2 SMA混合料配合比
在SMA混合料施工之前,應(yīng)該結(jié)合工程的技術(shù)標準,來進行質(zhì)量的全面檢測,具體就是混合料中的瀝青、礦料、纖維等材料,全部符合工程的技術(shù)標準之后才能開始施工[2]。該工程中的SMA混合料為間斷級配。應(yīng)用4.75 mm篩過篩處理,要達到30%以內(nèi),從而可以使得混合料之間充分的接觸,以提升SMA強度。瀝青混合料在制作結(jié)束后,要進行馬歇爾試驗和配合比試驗,需要確定各個方面的技術(shù)參數(shù)都符合工程要求,然后才能進行施工。
3 SMA瀝青混凝土路面的施工
3.1 施工工藝流程
在該工程的路面結(jié)構(gòu)施工中,具體工作流程如下:混合料拌和→運輸和卸料→攤鋪→碾壓。
3.2 SMA混合料的拌和
應(yīng)用SMA瀝青混凝土材料進行上層粗集料施工階段,工作人員應(yīng)該確保表面不會存在任何影響工程質(zhì)量的雜質(zhì),粒徑應(yīng)該符合設(shè)計技術(shù)標準要求,并且還應(yīng)該檢測一系列的技術(shù)指標,具體的技術(shù)指標和標準詳見下表1所示。
(1)瀝青混合料的拌和處理階段,要加強時間的控制,確保其混合均勻性合格。通常來說,應(yīng)該將纖維摻加劑均勻的添加到混合料內(nèi),并且保證所有的礦料表層都均勻的包裹一層瀝青結(jié)合料,從而可以達到預(yù)期的均勻性標準要求,以滿足工程的正常使用需要,不會因為材料質(zhì)量而影響工程的質(zhì)量水平。
(2)SMA瀝青混凝土攪拌處理結(jié)束后的出廠溫度應(yīng)該為170℃~185℃范圍內(nèi),同時還應(yīng)該確保在運輸?shù)浆F(xiàn)場之后,溫度不低于160℃。
(3)SMA瀝青混合料在全部制作結(jié)束之后,要盡量在短時間內(nèi)使用完,以防止長期的存放而導(dǎo)致變質(zhì)。一般存放時間不能超過24 h。
3.3 SMA瀝青混凝土運輸及卸料
(1)該工程項目中所應(yīng)用的SMA瀝青混合料通過自卸車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。在開始裝載到車輛之前,要在車廂內(nèi)部涂刷一層油水混合物,從而避免存在粘附車輛內(nèi)部的情況出現(xiàn)。
(2)混合料運輸階段,應(yīng)該在表層覆蓋篷布,從而可以防止雨水浸濕,并且應(yīng)該預(yù)防和攤鋪機產(chǎn)生碰撞情況而導(dǎo)致事故的發(fā)生[3]。
(3)運輸車輛抵達現(xiàn)場之后,要組織專人進行全面的管理和指揮,并且要保證卸料的過程中并不會給攤鋪機造成損壞影響,也不能影響已經(jīng)鋪設(shè)完成的路面,否則將會導(dǎo)致路面結(jié)構(gòu)的損壞而影響整個工程的質(zhì)量。
3.4 SMA混合料的攤鋪
(1)瀝青混凝土路面開始施工前,應(yīng)該選擇和施工條件基本相似的地區(qū)來進行試驗,其總體的試驗長度應(yīng)該保證在150 m以上。經(jīng)過試驗路段的施工效果分析,可以明確具體的施工技術(shù)標準、機具的配置、壓實度參數(shù)、松鋪系數(shù)等方面,從而可以在正式施工時選擇最佳的施工方式,以保證施工的質(zhì)量達標,不會存在任何的質(zhì)量問題。
(2)該工程項目在施工的過程中,選擇使用2臺S2500型攤鋪機來開展施工,同時還應(yīng)該嚴格的控制攤鋪機的行駛速度,要控制在1.8 m/min左右,過快會導(dǎo)致工程的質(zhì)量難以達標,而過慢則會導(dǎo)致施工效率比較低,工期延長,影響整個工程的總體經(jīng)濟效益,所以要做好施工速度的管理和控制。
(3)瀝青混合料攤鋪應(yīng)該按照施工工藝來進行,保證連續(xù)進行,避免中途存在中斷的情況。為了能夠使得攤鋪施工質(zhì)量合格,保證均勻、慢速的施工。攤鋪過程中,應(yīng)該盡量的避免隨意更改施工速度的情況,同時也不能存在急轉(zhuǎn)彎、急剎車等情況,否則將會導(dǎo)致路面結(jié)構(gòu)的質(zhì)量不合格。
(4)攤鋪施工階段,根據(jù)上下行車道來進行施工,從而可以使得路面的平整性達標,滿足公路形式的安全性與舒適性要求。
(5)瀝青混合料的攤鋪施工階段,要加強現(xiàn)場的交通管制,要及時進行交通封閉處理。在路面攤鋪施工階段,采用單幅斷面一次性攤鋪完成的方式,在全部的瀝青路面養(yǎng)護施工結(jié)束之后才能開放交通,否則將會導(dǎo)致整個路面的質(zhì)量難以達標。
(6)雨季禁止進行瀝青路面的攤鋪施工。如果雨后發(fā)現(xiàn)路基表層存在積水的情況,也不能施工,應(yīng)該采取必要措施將積水排出去,保證其達到干燥度的標準之后再次開始施工。
攤鋪溫度也是非常重要的技術(shù)參數(shù),混合料攤鋪施工溫度要控制在170℃~180℃之間,如果攤鋪施工中,發(fā)現(xiàn)混合料的溫度在140℃以下,就應(yīng)該立即停止攤鋪施工;如果發(fā)現(xiàn)路面的溫度在15℃以下,也應(yīng)該停止攤鋪施工。下表2即為各個施工溫度控制范圍。
3.5 SMA混合料路面碾壓施工
(1)要按照高溫緊跟、勻速慢壓、高頻低幅、先邊后中的基本原則進行施工,同時還應(yīng)該保證碾壓區(qū)間的長度控制在50 m左右,同時需要在兩側(cè)折返部分應(yīng)該保持壓路機與攤鋪機同時進行施工,保證工程的質(zhì)量合格。
(2)組織人員對攤鋪機的碾壓工序、次數(shù)、溫度、速度等方面進行全面的檢查管理,從而可以防止在施工中存在歷史碎石層下部出現(xiàn)漏壓或者超壓的問題。如果存在碎石材料壓碎、棱角磨損等方面的問題就要停止碾壓施工;如果存在脫皮、彈簧等問題,應(yīng)該將損壞的結(jié)構(gòu)部分全部的清除掉,然后重新裝填混合料,以保證該結(jié)構(gòu)部分的質(zhì)量合格。
(3)不同的碾壓階段應(yīng)該選擇合適的質(zhì)量控制方式。對于初壓來說,主要應(yīng)用噸位比較大的壓路機,同時需要保證混合料的溫度達到155℃以上,該階段的碾壓施工速度要控制在2 km/h~3 km/h之間;復(fù)壓應(yīng)該使用振動壓路機進行碾壓2~4遍,且混合料的溫度應(yīng)該控制在140℃以上,行駛速度控制在3 km/h~5 km/h之間;終壓階段主要應(yīng)用的是剛性碾壓輪進行靜壓施工,且需要保證混合料的溫度在115℃以上,碾壓施工速度在3 km/h~5 km/h之間,且需要保證整個結(jié)構(gòu)達到干燥度的要求,不能存在帶水施工的情況,否則將會導(dǎo)致工程的質(zhì)量難以達標。
(4)在SMA瀝青混合料碾壓施工環(huán)節(jié),不能使用輪胎壓路機進行碾壓施工。這是因為SMA混合料粘性比較大,如果使用輪胎壓路機進行碾壓施工,會導(dǎo)致其粘輪問題的存在,進而導(dǎo)致部分材料被粘附到輪胎上,導(dǎo)致該部分存在缺失的情況。同時膠輪的輪胎也會給瀝青路面產(chǎn)生搓揉碾壓的情況,造成瑪蹄脂上浮的問題,進而導(dǎo)致路面結(jié)構(gòu)的深度尺寸出現(xiàn)嚴重的問題,甚至?xí)霈F(xiàn)泛油的情況,影響整個工程的質(zhì)量水平,所以在碾壓施工中,需要使用鋼輪壓路機進行。
4 防治路面病害的對策分析
4.1 對原材料的質(zhì)量進行把關(guān)
我國公路的建設(shè)質(zhì)量與修建公路的原材料質(zhì)量成正比,原材料如果有質(zhì)量瑕疵或者質(zhì)量缺陷那么就會直接影響到我國公路的使用質(zhì)量。而我國目前的公路原材料大都是瀝青混凝土,其中包含瀝青、礦石原料以及砂石。在進行原材料的選取過程中應(yīng)當配備專業(yè)的采購小組,采購小組的成員應(yīng)當包括采購部的工作人員以及技術(shù)人員。技術(shù)人員對原材料在實踐中的使用狀況比較熟悉,采購部的工作人員對原材料的市場價格比較熟悉,這樣的組合能夠保障混凝土路面的原材料質(zhì)量。
4.2 對施工機械設(shè)備進行定期的維修與養(yǎng)護
當今的時代是機器生產(chǎn)的時代,機械設(shè)備的質(zhì)量直接決定了工程能否順利的開展,能以什么樣的頻率進行。如果在加緊生產(chǎn)建設(shè)的時期,機械設(shè)備出現(xiàn)了問題,那么就會拖延工期,造成經(jīng)濟損失。因此,在工程建設(shè)的過程中,一定要對機械設(shè)備進行定期的檢查與維護工作。這一檢查工作的周期可以分為:每班工作之前操作人員的檢查;每天工作結(jié)束后對機械設(shè)備的養(yǎng)護;每周工作之后專業(yè)技術(shù)人員的檢查;每個月的檢查與養(yǎng)護;每個工程結(jié)束之后的維修與養(yǎng)護。
4.3 降低溫差
在公路的使用過程中,如果出現(xiàn)裂縫,那么原因除了工程的質(zhì)量問題之外,還有可能是溫差懸殊。溫差過大指的是公路的內(nèi)部基層結(jié)構(gòu)與公路本體之外的空氣之間的溫度差距。降低溫差,可以有效的減少路面出現(xiàn)裂縫的情況。當前實踐中,為了解決這一問題,可以由專業(yè)的技術(shù)人員進行專業(yè)的結(jié)構(gòu)測算,減少水泥的使用,以達到減小溫差的效果。
5 結(jié)語
SMA瀝青混凝土路面是當前非常重要的一種路面結(jié)構(gòu)形式,和傳統(tǒng)的混凝土路面對比分析,其具備較強的抗滑性、抗疲勞性、抗車轍性等等,對于提升整個路面的綜合性能有著非常好的效果,可以應(yīng)用到實踐中。本文以某高速公路施工項目為案例進行分析,結(jié)合工程的實際情況展開全面深入的了解,實現(xiàn)SMA路面的綜合性的分析,總結(jié)出切實提升公路質(zhì)量的方法,給同類的工程順利實施提供有利的支持,積極促進我國現(xiàn)代化交通事業(yè)的發(fā)展和進步。
參考文獻:
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[3]余小兵.淺論SMA瀝青混凝土路面施工質(zhì)量控制[J].四川建材,2018,44(04):89-90.