王江民
摘 要:本文介紹了中核北方壓水堆核燃料元件廠ADU法制備陶瓷二氧化鈾粉末沉淀工藝,針對ADU沉淀效果影響UO2粉末活性和濾液鈾濃度的現(xiàn)象進(jìn)行研究,根據(jù)研究結(jié)果對ADU沉淀系統(tǒng)中沉淀柱的冷卻方式及循環(huán)泵的控制方式進(jìn)行改進(jìn)。通過生產(chǎn)驗證,有效降低了沉淀過程溫度和沉淀后的料液鈾濃度,改善了ADU沉淀效果,提高了UO2粉末物性,為生產(chǎn)線穩(wěn)定運行提供技術(shù)支持。
關(guān)鍵詞:ADU;沉淀;溫度
0 引言
中核北方壓水堆元件廠化工生產(chǎn)線采用ADU法制備二氧化鈾粉末。工藝過程如下:
六氟化鈾固體經(jīng)過加熱,轉(zhuǎn)化為六氟化鈾氣體,再與去離子水發(fā)生水解反應(yīng),生成水解液。水解液與氨水反應(yīng),生成ADU漿體。ADU漿體經(jīng)離心分離、干燥,得到ADU粉末。ADU粉末在被還原成UO2粉末,再經(jīng)穩(wěn)定化和均勻化后得到物性穩(wěn)定均一的UO2粉末。
ADU沉淀的效果直接影響到最終UO2粉末的物性和離心母液的鈾濃度。沉淀效果與沉淀溫度、氨鈾比、氨水加入時間有關(guān)。氨鈾比、氨水加入時間可以通過DCS系統(tǒng)實現(xiàn)精密控制,而沉淀溫度則不能實現(xiàn)精密控制。
本次研究主要針對沉淀溫度,通過對比不同沉淀溫度下生產(chǎn)出UO2粉末的物性,確定最適宜的溫度區(qū)間。通過改進(jìn)相關(guān)設(shè)備,優(yōu)化生產(chǎn)工藝。
1 沉淀溫度對粉末物性的影響
為了確定合適的沉淀溫度,在相同的生產(chǎn)條件下(氨鈾比、加氨時間、還原爐爐溫等),考察了沉淀溫度對粉末物性的影響。
圖1? ?沉淀溫度與UO2粉末比表面關(guān)系圖
結(jié)果表明,沉淀溫度在(25~40)℃生產(chǎn)出粉末比沉淀溫度在(30~45)℃生產(chǎn)出粉末的比表面高,松裝低。當(dāng)沉淀溫度在(25~40)℃時,生產(chǎn)的粉末物性較好,且能夠滿足生產(chǎn)工藝的要求。
2 影響沉淀溫度因素及現(xiàn)狀
沉淀過程熱量來源主要是反應(yīng)放出的熱量和磁力泵做功所產(chǎn)生的熱量。熱量去向主要冷卻水所帶走的熱量和設(shè)備自然冷卻所帶著的熱量。
化工生產(chǎn)線ADU沉淀工序是利用磁力泵打循環(huán)操作來確保沉淀反應(yīng)完全,但由于循環(huán)泵長期處于運轉(zhuǎn)狀態(tài),機(jī)械做功產(chǎn)生的熱量較大,對沉淀效果產(chǎn)生了一定的影響。循環(huán)泵轉(zhuǎn)速較高,在ADU沉淀時,一定程度上會影響ADU晶體的尺寸,同時會導(dǎo)致離心母液和濾液的鈾濃度偏高,直接影響化工生產(chǎn)線的連續(xù)運行。
化工生產(chǎn)線中沉淀柱和換熱器使用的冷卻水為外網(wǎng)冷卻循環(huán)水,其供水溫度一般在22℃~28℃之間,冷卻效果不明顯。
3 改進(jìn)方案
①工頻泵改為變頻泵,根據(jù)磁力泵的出口壓力、循環(huán)流量選擇合適的磁力泵變頻工作頻率:
通過表1可以看出,隨著沉淀柱循環(huán)泵頻率降低,泵的出口壓力和循環(huán)流量隨之降低,經(jīng)過現(xiàn)場檢驗,在磁力泵工作頻率為40Hz下,既滿足了生產(chǎn)所需要的循環(huán)流量,又保證了磁力泵的出口壓力,避免了磁力泵不出液的情況發(fā)生;
②將化工生產(chǎn)線中沉淀柱和換熱器的使用的冷卻水由外網(wǎng)冷卻循環(huán)水改為車間自制的冷凍水,改進(jìn)后,冷卻水溫度由22℃降至10℃左右,改善了冷卻系統(tǒng)的冷卻效果,保障了沉淀柱的反應(yīng)溫度集中在25℃~40℃之間,有利于現(xiàn)場工藝控制。
4 生產(chǎn)驗證
圖2? ?改進(jìn)前后的UO2粉末比表面對比圖
改進(jìn)前UO2粉末比表面平均值在3.81m2/g,改進(jìn)后UO2粉末比表面平均值在4.30 m2/g。改進(jìn)后粉末的比表面有了明顯提高。
圖3? ?改進(jìn)前后的濾液濃度對比圖
改進(jìn)前濾液鈾濃度平均值在166 mg/L,改進(jìn)后濾液鈾濃度平均值在103 mg/L,改進(jìn)后濾液鈾濃度明顯降低。
5 結(jié)論
①本次改進(jìn),改善了沉淀系統(tǒng)的冷卻效果,提高了粉末活性,便于沉淀系統(tǒng)后續(xù)工藝的控制;②建立循環(huán)泵的變頻控制手段,降低離心母液和濾液的鈾濃度,提高正料沉淀產(chǎn)品直收率;③緩解廢水處理壓力,保證壓水堆元件廠化工生產(chǎn)線連續(xù)穩(wěn)定運行。
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