車敬標(biāo) 張春義
摘 要:本文首先對新型脫硫裝置用磁力驅(qū)動攪拌器的工作原理進行了闡釋;其后,分析了新型脫硫裝置用磁力驅(qū)動攪拌器應(yīng)用中常見的渦流效應(yīng)與軸承損耗量大問題;最后,從渦流效應(yīng)、軸承質(zhì)量、水源供給三個角度入手,研究了新型脫硫裝置用磁力驅(qū)動攪拌器應(yīng)用的優(yōu)化策略。
關(guān)鍵詞:脫硫裝置;磁力傳動器;冷卻水
在新型脫硫裝置當(dāng)中,攪拌器主要用于塔內(nèi)漿液的充分?jǐn)嚢?,以此避免漿液出現(xiàn)凝固。同時,在攪拌器葉輪的帶動之下,氧化風(fēng)會加速擴散,進而提高塔內(nèi)石膏漿液的氧化效率。
1 新型脫硫裝置用磁力驅(qū)動攪拌器的工作原理
磁力驅(qū)動攪拌器的核心技術(shù)是磁力驅(qū)動技術(shù),這一技術(shù)主要以現(xiàn)代磁力學(xué)為理論基礎(chǔ),通過人工電磁材料或自然永磁材料的磁力作用,實現(xiàn)無接觸狀態(tài)下扭矩和力的外化傳遞。在實際的設(shè)備應(yīng)用中,磁力驅(qū)動技術(shù)多以磁力傳動器的形式出現(xiàn)。磁力傳動器由內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子以及隔離套三個部分構(gòu)成,其中內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與外磁轉(zhuǎn)子被隔離套分隔開來,完全不進行接觸?;诖帕π?yīng),內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與外磁轉(zhuǎn)子之間會形成磁場,當(dāng)外磁轉(zhuǎn)子在機電作用下發(fā)生旋轉(zhuǎn)時,其與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子之間的磁場中會發(fā)生耦合作用,進而在無接觸狀態(tài)下完成內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的運行驅(qū)動。這樣一來,與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子相連的功能構(gòu)件(如泵設(shè)備的葉輪軸、攪拌設(shè)備的槳葉軸、風(fēng)機設(shè)備的葉片軸等)便會進行同步運行,達成設(shè)備系統(tǒng)的運行驅(qū)動[1]。
在磁力傳動器工作原理的基礎(chǔ)上,磁力驅(qū)動攪拌器被開發(fā)出來,并廣泛應(yīng)用到工業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中。通常情況下,磁力驅(qū)動攪拌器主要包含連接體、減速機、軸承體、磁力傳動器、滑動軸承、密封桶、槳葉軸、槳葉等多個結(jié)構(gòu)部分。其中,槳葉、槳葉軸與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子相連,或直接制造為一體式構(gòu)件,在軸承體的支撐作用下,共同形成磁力驅(qū)動攪拌器的從動結(jié)構(gòu);減速機與外磁轉(zhuǎn)子相連,共同形成磁力驅(qū)動攪拌器的主動結(jié)構(gòu),負(fù)責(zé)驅(qū)動力的產(chǎn)生與調(diào)控。在從動結(jié)構(gòu)與主動結(jié)構(gòu)之間,有密封桶作為隔離體,以此避免內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與外磁轉(zhuǎn)子發(fā)生磁力接觸,保障兩個結(jié)構(gòu)間磁場的性能穩(wěn)定。將此類結(jié)構(gòu)的磁力驅(qū)動攪拌器應(yīng)用到新型脫硫裝置當(dāng)中,既能實現(xiàn)良好的動、靜密封效果,避免攪拌過程中塔內(nèi)漿液泄漏故障的產(chǎn)生,又可在無接觸狀態(tài)下消除傳統(tǒng)機械攪拌器的構(gòu)件磨損問題,延長攪拌器的使用壽命。
2 新型脫硫裝置用磁力驅(qū)動攪拌器的應(yīng)用問題
在磁力驅(qū)動攪拌器應(yīng)用于新型脫硫裝置的過程當(dāng)中,主要可能出現(xiàn)以下幾點問題:
2.1 渦流效應(yīng)問題
在磁力驅(qū)動攪拌器的傳動器結(jié)構(gòu)中,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與外磁轉(zhuǎn)子之間存在磁場。當(dāng)攪拌器運行時,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與外磁轉(zhuǎn)子勢必會隨之發(fā)生同步或不同步的旋轉(zhuǎn),進而使得金屬密封桶處在交變磁場當(dāng)中。這樣一來,基于磁場中磁力方向、量級的變化,金屬密封桶的磁通量將持續(xù)動態(tài)化,進而產(chǎn)生與磁通量同向變化的電流,即形成渦流效應(yīng)。在該效應(yīng)形成以后,一方面會削弱磁場本身的傳遞能力,繼而降低磁力驅(qū)動攪拌器整體的動能水平。另一方面,也會導(dǎo)致內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與外磁轉(zhuǎn)子間工作環(huán)境的溫度上升,在降低驅(qū)動結(jié)構(gòu)磁力質(zhì)量的同時,埋下過熱損耗的故障隱患[2]。
2.2 軸承損耗問題
從某種程度上來講,磁力驅(qū)動攪拌器在解決動密封處漿液泄露故障問題的同時,也將運行矛盾轉(zhuǎn)移到了軸承體上。在磁力驅(qū)動攪拌器的運行過程當(dāng)中,雖然從動結(jié)構(gòu)與主動結(jié)構(gòu)之間互不接觸,但從動結(jié)構(gòu)內(nèi)部的軸承體與兩方介質(zhì)長期處于接觸狀態(tài),因此必然產(chǎn)生使用壽命的消耗。同時,由于從動結(jié)構(gòu)被金屬密封桶封閉起來,當(dāng)軸承發(fā)生故障損耗時,相關(guān)人員也很難及時做到發(fā)現(xiàn)、監(jiān)測與處理。此外,基于磁力驅(qū)動攪拌器在新型脫硫裝置中的應(yīng)用特點,其內(nèi)部軸承體需要處于高轉(zhuǎn)速、持續(xù)化的工作狀態(tài),進而摩擦產(chǎn)生較高的熱量。因此,必須用水、冷卻液等液體介質(zhì)進行冷卻處理。若液體介質(zhì)的流量過小,或潤滑質(zhì)量、冷卻質(zhì)量較低,軸承體及周邊環(huán)境的溫度很容易出現(xiàn)驟升情況,當(dāng)溫度超過80℃時,將可能出現(xiàn)內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子卡頓、磁體退磁現(xiàn)象等故障問題。
3 新型脫硫裝置用磁力驅(qū)動攪拌器的應(yīng)用優(yōu)化
3.1 磁力驅(qū)動攪拌器渦流效應(yīng)的應(yīng)用優(yōu)化
首先,渦流效應(yīng)與密封桶金屬材質(zhì)的強導(dǎo)電性存在密切關(guān)系。因此,在新型脫硫裝置用磁力驅(qū)動攪拌器的應(yīng)用優(yōu)化當(dāng)中,應(yīng)先從隔離套的材質(zhì)性能入手進行調(diào)整。現(xiàn)階段,在工作條件允許的情況下,可將非金屬材料(如氧化鋯)作為密封桶的首選,以確保從根源上解決渦流效應(yīng)的產(chǎn)生。若受到工況限制,必須應(yīng)用金屬密封桶的,則應(yīng)盡可能多地提高隔離套材質(zhì)的電阻強度,如選用哈氏合金C、316L不銹鋼、鈦合金等。其次,盡量避免密封桶的內(nèi)部空間過于寬闊,轉(zhuǎn)而將其形狀設(shè)計為細(xì)長條形。這樣一來,能在保證內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子互不接觸的基礎(chǔ)上,盡量實現(xiàn)布局結(jié)構(gòu)的緊湊化,繼而縮短力與轉(zhuǎn)矩的傳動半徑,降低渦流效應(yīng)對磁場傳遞能力的影響程度。最后,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與外磁轉(zhuǎn)子間環(huán)境溫度的異常上升,也是研究渦流效應(yīng)時不可忽視的問題。對此,可將磁力驅(qū)動攪拌器的常規(guī)密封桶構(gòu)件替換為疊層隔離構(gòu)件,或在密封桶內(nèi)部假設(shè)冷卻系統(tǒng)(如專利號為200420055044的新型實用專利高速磁力傳統(tǒng)裝置),從而實現(xiàn)環(huán)境溫度的有效控制,為磁力質(zhì)量與構(gòu)件壽命提供穩(wěn)定保障。
3.2 磁力驅(qū)動攪拌器軸承問題的應(yīng)用優(yōu)化
對于新型脫硫裝置用磁力驅(qū)動攪拌器在應(yīng)用中的軸承故障問題,主要可從材料性能與結(jié)構(gòu)工藝兩方面入手進行改進。具體來講:
3.2.1 軸承材料性能上的優(yōu)化改進
在目前,國內(nèi)外已研制出了多種功能特殊、性能優(yōu)質(zhì)的軸承材料,如以DV型為主的自冷卻、自潤滑復(fù)合型軸承材料,以SF型為主的多層自潤滑復(fù)合型軸承材料,以氧化鋁、氮化硅、碳化硅為主的“三耐型”(耐腐蝕、耐高溫、耐磨損)軸承材料等。在實際應(yīng)用過程中,相關(guān)人員可根據(jù)磁力驅(qū)動攪拌器具體表現(xiàn)出的故障問題,選擇合適的軸承材料,以此提高攪拌器乃至脫硫裝置整體的運行質(zhì)量[3]。
3.2.2 軸承結(jié)構(gòu)工藝上的優(yōu)化改進
在磁力驅(qū)動攪拌器的運行過程當(dāng)中,液體介質(zhì)流動性的優(yōu)劣與否,在很大程度上決定了軸承體的潤滑和冷卻效果。因此,在優(yōu)化改進的實踐時,相關(guān)人員可對軸承的表面結(jié)構(gòu)進行開槽設(shè)計,如直線槽、螺旋槽等,以此實現(xiàn)液體介質(zhì)的順利導(dǎo)流。這樣一來,水、冷卻液等液體介質(zhì)流經(jīng)軸承體時,會在槽體結(jié)構(gòu)的支持下,順利形成覆蓋在軸承外部的液膜,進而提升軸承的耐高溫性能與應(yīng)力承載水平,并降低軸承的動摩擦程度。除此之外,保證軸承體結(jié)構(gòu)、質(zhì)量的整體完好,是避免軸承故障的最根本方法。因此,相關(guān)人員在檢修脫硫塔及磁力驅(qū)動攪拌器時,必須要著重對密封桶包裹下的軸承部位進行檢查,若發(fā)現(xiàn)軸承體接觸面的損耗量大于0.8mm,應(yīng)做到損壞件的及時更換。
3.3 磁力驅(qū)動攪拌器水源供給的應(yīng)用優(yōu)化
水是磁力驅(qū)動攪拌器穩(wěn)定運行的重要介質(zhì),一旦供水的穩(wěn)定性較差或出現(xiàn)停水情況,將引發(fā)磁力驅(qū)動攪拌器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的多處故障?,F(xiàn)階段,通??刹捎脭嚢杵魍饨庸I(yè)循環(huán)式的方式,實現(xiàn)磁力傳動器、軸承體等器件結(jié)構(gòu)的持續(xù)冷卻。同時,還需對水源的供給強度進行科學(xué)控制,將水流壓力控制在0.3MPa至0.5MPa之間、水流量級控制在0.3m/h至0.5m/h之間,以此確保冷卻效果的最優(yōu)化,為磁力驅(qū)動攪拌器乃至新型脫硫裝置整體的安全穩(wěn)定運行創(chuàng)造條件。
4 總結(jié)
綜上所述,與傳統(tǒng)的機械傳統(tǒng)攪拌器相比,磁力驅(qū)動攪拌器具有密封性強、使用壽命長的特點,可在很大程度上避免漿液泄露故障的發(fā)生。但需要注意的是,在實際的脫硫裝置應(yīng)用當(dāng)中,相關(guān)人員需要重視磁力驅(qū)動攪拌器的渦流效應(yīng)、軸承磨損等常見問題,并實施出針對性、有效性的優(yōu)化處理措施。
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