化工工藝中的常見節(jié)能降耗措施分析方法

張婉婧

摘 要：隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)實(shí)力的提升，我國(guó)正向著節(jié)能降耗方向發(fā)展，化工工藝作為重要的能源損耗企業(yè)，應(yīng)當(dāng)重視節(jié)能降耗工作，實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)的綠色發(fā)展目標(biāo)。在化工企業(yè)中，化工工藝出現(xiàn)能源損耗主要有能源浪費(fèi)和能源消耗兩種原因，主要深入研究化工工藝中的常見節(jié)能降耗技術(shù)措施，對(duì)于其中存在的問題，提出針對(duì)性的措施，從而提高化工工藝中常見節(jié)能損耗技術(shù)的應(yīng)用效果，促進(jìn)化工企業(yè)的長(zhǎng)久發(fā)展。

關(guān)鍵詞：化工工藝;節(jié)能降耗;有效措施

1 引言

化工生產(chǎn)給其他行業(yè)的生產(chǎn)帶來(lái)了巨大便利，同時(shí)給人們的日常生活帶來(lái)了巨大改變，但是在化工生產(chǎn)過程中的高能耗問題一直得不到有效解決，并且在一定程度上導(dǎo)致了化工生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染，這與我國(guó)的生態(tài)文明建設(shè)和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略背道而馳。因此，在化工生產(chǎn)過程中，化工企業(yè)需要對(duì)常見的節(jié)能降耗技術(shù)進(jìn)行研究分析，優(yōu)化節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用效果，發(fā)揮技術(shù)的最大應(yīng)用價(jià)值，從而降低能耗，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

2 化工工藝中關(guān)于節(jié)能降耗技術(shù)的簡(jiǎn)述

一般情況下，化工生產(chǎn)中會(huì)存在較多的化學(xué)反應(yīng)，想要提高企業(yè)生產(chǎn)的效率，需要根據(jù)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的要求，針對(duì)性的對(duì)化工工藝流程做出整改，制定完整的工藝流程圖，以此為依據(jù)，來(lái)開展各項(xiàng)工作。另外，多數(shù)化學(xué)反應(yīng)還會(huì)涉及到熱量衡算、質(zhì)量衡算相關(guān)內(nèi)容，通過對(duì)所獲取的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，能夠探討出更多節(jié)能降耗的路徑。因此，應(yīng)找出化工生產(chǎn)中能量消耗的關(guān)鍵部位，對(duì)節(jié)能降耗技術(shù)進(jìn)行深入研究，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，又能減少能量的消耗。由此可見，化工工藝的設(shè)計(jì)是企業(yè)生產(chǎn)的重點(diǎn)，對(duì)化工工藝進(jìn)行優(yōu)化與創(chuàng)新，使其更具系統(tǒng)化。另外，在化工生產(chǎn)過程中，除了要注重化工工藝的改進(jìn)問題，還應(yīng)控制生產(chǎn)成本，這也是實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的重要突破口。需要注意的是，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身生產(chǎn)的特點(diǎn)，進(jìn)行綜合考慮，確?；すに囋O(shè)計(jì)方案具有科學(xué)性、合理性。在成本控制方面，主要以企業(yè)所購(gòu)買的化工生產(chǎn)原料為主。在化工反應(yīng)中，相關(guān)技術(shù)人員需要對(duì)化學(xué)原理中各組成元素進(jìn)行合理分配，比例之間具備協(xié)調(diào)性，從而提高化學(xué)生產(chǎn)工作的質(zhì)量。

3 節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用重要性

雖然我國(guó)的資源總量豐富，并且煤炭資源尤為豐富，但是人均資源遠(yuǎn)低于世界平均水平，而化工生產(chǎn)又是典型的高耗能行業(yè)，因此在化工生產(chǎn)過程中應(yīng)用節(jié)能降耗技術(shù)可以有效節(jié)約資源，并且將所節(jié)約的資源應(yīng)用于其他行業(yè)，符合我國(guó)生態(tài)文明建設(shè)與可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求，同時(shí)也有助于滿足社會(huì)發(fā)展需求。在化工生產(chǎn)領(lǐng)域，如果企業(yè)不去主動(dòng)降低能耗，就缺少企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的動(dòng)力，因此在化工生產(chǎn)中應(yīng)用節(jié)能降耗技術(shù)可以有效降低成本，從而提高經(jīng)濟(jì)效益和企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，與此同時(shí)可以倒逼企業(yè)對(duì)自身的技術(shù)進(jìn)行研發(fā)升級(jí)，推動(dòng)企業(yè)自身的轉(zhuǎn)型升級(jí)，從而進(jìn)一步提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。通過節(jié)能降耗技術(shù)，在降低資源消耗的同時(shí)可以減少污染物排放，降低企業(yè)的污染治理成本，同時(shí)起到環(huán)境保護(hù)作用，一方面可以促進(jìn)企業(yè)自身的發(fā)展，另一方面可以為企業(yè)創(chuàng)造良好的企業(yè)形象。

4 化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)研究

4.1 采用新型設(shè)備及技術(shù)

對(duì)于一個(gè)化工企業(yè)而言，其生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)是公司維持常態(tài)化運(yùn)行的必備硬件條件。從技術(shù)和設(shè)備這兩大方面入手有效的增強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)能力，在節(jié)能的同時(shí)提高經(jīng)濟(jì)收益。我國(guó)部分工廠由于未擁有足夠的資金進(jìn)行設(shè)備和技術(shù)的更新，仍然使用著老舊工藝，造成生產(chǎn)效率低下，能耗無(wú)法滿足時(shí)代要求，阻礙著企業(yè)未來(lái)的發(fā)展。在實(shí)際的生產(chǎn)中，要根據(jù)化學(xué)反應(yīng)的具體特征正確的選取生產(chǎn)工藝，提升效益。選擇連續(xù)性的、操作便捷且能量轉(zhuǎn)化率較高的工藝可以有效的降低因設(shè)備在停止及啟動(dòng)過程所消耗的能量。在選擇電氣設(shè)備時(shí)，優(yōu)先選擇空冷器、換熱器以及電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)等先進(jìn)型設(shè)備，降低綜合能耗。為提高機(jī)器工作的效率，關(guān)鍵在于提升在崗運(yùn)行的設(shè)備的綜合性能。選擇適宜的生產(chǎn)條件，在技術(shù)人員的科學(xué)操控下，降低能耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能。

4.2 加強(qiáng)能耗管理

在化工生產(chǎn)的過程中，消耗的能源主要以電能、熱能、動(dòng)能的形式存在，針對(duì)電能，技術(shù)人員可以對(duì)生產(chǎn)過程中的變頻模式進(jìn)行改良，使得電能的輸入和輸出保持平衡，從而減少電能浪費(fèi)，針對(duì)熱能，技術(shù)人員可以利用相應(yīng)的節(jié)能結(jié)構(gòu)來(lái)截留并儲(chǔ)存生產(chǎn)過程中的余熱，并且對(duì)化工生產(chǎn)所需要的熱量及熱量傳輸過程中的損耗進(jìn)行精確計(jì)算，實(shí)現(xiàn)熱能的高效利用，針對(duì)動(dòng)能，技術(shù)人員可以減少不必要的動(dòng)能消耗，以此降低能源消耗。在能耗管理的過程中，技術(shù)人員需要對(duì)以往的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析總結(jié)，從而計(jì)算出最優(yōu)的生產(chǎn)能耗模式，有效提高能源利用效率并且達(dá)到節(jié)能降耗的目的。此外，在化工生產(chǎn)的過程中可以借用輔助材料降低能耗，例如利用阻垢劑可以避免生產(chǎn)設(shè)備及管道中堆積水垢，從而避免水垢對(duì)熱能傳遞的影響，以此提高熱能傳遞的效率，企業(yè)還可以利用催化劑來(lái)加速化學(xué)反應(yīng)速率，從而提高化學(xué)材料的生產(chǎn)價(jià)值。

4.3 翻新生產(chǎn)模式

現(xiàn)階段化工企業(yè)逐漸建立了完善的生產(chǎn)體系，但是通過分析生產(chǎn)體系，可知其中的生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)和工藝流程還是采取傳統(tǒng)措施，在實(shí)際應(yīng)用這些環(huán)節(jié)時(shí)，會(huì)增加生產(chǎn)過程的能源損耗，降低化工生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。針對(duì)這種問題，需要結(jié)合多方面內(nèi)容，翻新生產(chǎn)模式，解決化工企業(yè)的能源損耗問題。主要采用的措施有以下幾種：第一，翻新化工工藝。隨著我國(guó)信息化技術(shù)的不斷創(chuàng)新發(fā)展，正逐漸應(yīng)用到化工生產(chǎn)工藝中，并有效解決以往生產(chǎn)工藝所帶來(lái)的問題，提高企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量;第二，翻新化工生產(chǎn)設(shè)備。由于化工生產(chǎn)設(shè)備都是精密化儀器，生產(chǎn)成本較高，在大多數(shù)的化工生產(chǎn)企業(yè)中還是采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備，對(duì)比于新型化工生產(chǎn)設(shè)備，其生產(chǎn)效率和能源損耗情況都有較大的差距，因此在化工企業(yè)中應(yīng)用新型化工生產(chǎn)設(shè)備是必要因素，不僅能夠提高化工企業(yè)的生產(chǎn)效率，還能有效降低能源損耗情況，促進(jìn)化工企業(yè)的發(fā)展。

4.4 控制化工生產(chǎn)過程的進(jìn)料組成

在化工生產(chǎn)過程中，需要使用大量的化工原料，各種進(jìn)料之間的配比對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程具有較強(qiáng)的控制作用，決定著化工生產(chǎn)的效率。因此，想要實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的，企業(yè)需要根據(jù)自身實(shí)際生產(chǎn)的特點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)原料進(jìn)行科學(xué)選用。通過對(duì)化工企業(yè)的生產(chǎn)過程進(jìn)行分析，不難發(fā)現(xiàn)，不同的原料配比方式，相應(yīng)的化工工藝也會(huì)存在一定的差異性。因此，想要充分發(fā)揮出節(jié)能降耗的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，需要對(duì)原料配比進(jìn)行有效控制，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，從而達(dá)到良好的使用效果。目前，許多化工企業(yè)也都在探尋適合本企業(yè)發(fā)展的原料配比方式，在此基礎(chǔ)上，對(duì)化工工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)，可保證在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，又能減少能量的浪費(fèi)。

4.5 提高管理水平

在化工生產(chǎn)過程中，如果沒有嚴(yán)格的按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)開展，將會(huì)造成嚴(yán)重的化學(xué)反應(yīng)事故，導(dǎo)致大量的能源浪費(fèi)?；すに嚨墓芾硭绞侵匾谋O(jiān)督工具，提高管理水平，能夠有效監(jiān)督化學(xué)工藝?；て髽I(yè)在提高管理水平時(shí)，可以定期組織管理人員進(jìn)行培訓(xùn)、制定合理的獎(jiǎng)勵(lì)制度、落實(shí)化工反應(yīng)責(zé)任到負(fù)責(zé)人，提高負(fù)責(zé)人的工作積極性，以此來(lái)提高管理人員的管理能力，降低化工生產(chǎn)過程中的能源損耗情況。

5 結(jié)束語(yǔ)

化工工藝其本身具備較強(qiáng)的專業(yè)性，為了能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能這一理念，必須要從多個(gè)方面采取相應(yīng)的措施。在生產(chǎn)中，做好環(huán)保理念的更新，并付之于形動(dòng)。積極的研發(fā)新型設(shè)備，控制設(shè)備的效率，優(yōu)化流程實(shí)現(xiàn)能耗的降低，這是推動(dòng)該行業(yè)進(jìn)行長(zhǎng)期發(fā)展所必須經(jīng)歷的過程，亦是必然要求，更是提高經(jīng)濟(jì)獲利的途徑之一。在新時(shí)期下，做好該方面的技術(shù)處理，可以對(duì)外展示企業(yè)的良好形象，為實(shí)現(xiàn)社會(huì)節(jié)能環(huán)保做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)，相關(guān)部門要對(duì)此高度重視并大力的支持，多方面共同努力實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。

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