摘 要:介紹了開放式地面火炬系統(tǒng)的工藝流程及項目應(yīng)用簡介,同時闡述了燃燒器布置原則和無煙燃燒的設(shè)計。詳述了火炬氣燃燒系統(tǒng)的邏輯聯(lián)鎖控制方案,并提出了水封罐節(jié)約用水和減少污水外排的措施。
關(guān)鍵詞:開放式地面火炬;燃燒器;水封罐;無煙燃燒;污水
開放式地面火炬和封閉式地面火炬類似,同樣采用多燃燒器處理和分級燃燒原理,而且采用金屬圍欄來屏蔽火焰對外界的影響。但是和封閉式地面火炬相比,開放式地面火炬可以適應(yīng)更大的火炬氣處理量的要求。因此,隨著石油化工生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大,開放式地面火炬將得到更加廣泛的應(yīng)用。開放式地面火炬同樣具有無煙、無光污染、低熱輻射、低噪音等優(yōu)點[1]。本文通過工程實例闡述開放式地面火炬系統(tǒng)的工藝流程和邏輯控制,并提出減少開放式火炬在大排放的過程中冒黑煙的邏輯控制方案,以及水封罐節(jié)約用水和減少污水外排的措施。
1 開放式地面火炬系統(tǒng)的工藝流程及工程應(yīng)用簡介
1.1 開放式地面火炬系統(tǒng)的工藝流程
開放式地面火炬的工藝流程與封閉式地面火炬的差不多,即火炬氣首先經(jīng)過分液罐和水封罐后進入排放氣的集氣總管,為了適應(yīng)不同工況和流量變化的要求,將火炬氣分級,在每一級的排放總管上設(shè)置氣動切斷閥,根據(jù)集氣總管上的壓力信號開啟或者關(guān)閉氣動切斷閥。其中前幾級的控制采用比例微分控制以減少相應(yīng)的滯后。
1.2 開放式地面火炬系統(tǒng)的工程應(yīng)用簡介
某新材料有限公司丙烷脫氫裝置配套的開放式地面火炬的最大設(shè)計處理量為1000t/h,排放的主要成分為丙烷、丙烯等,火炬系統(tǒng)的排放背壓按照110kPag考慮,經(jīng)設(shè)計計算后開放式地面火炬系統(tǒng)的火炬總管為DN1600,總共分14級燃燒,設(shè)置400套燃燒器,單臺燃燒器的處理量為2.5 t/h。前3級燃燒器配有蒸汽消煙,火炬按100%無煙燃燒設(shè)計,林格曼黑度按小于1級設(shè)計。共設(shè)32套節(jié)能型長明燈和配套自動點火系統(tǒng)。火炬各級均設(shè)置有至少兩套長明燈,第一級每套燃燒器均配置獨立長明燈,確保日常小排放工況的穩(wěn)定點火燃燒。其中主要配置見下表:
2 燃燒器的布置和無煙燃燒
2.1 燃燒器的布置
開放式地面火炬系統(tǒng)一般設(shè)置為矩形燃燒區(qū)域,燃燒器呈列平行布置在矩形燃燒區(qū)域內(nèi),燃燒區(qū)域外圍設(shè)足夠高度的防輻射屏,并具備一定的防風(fēng)作用。因開放式地面火炬是根據(jù)各分級控制閥前的壓力信號逐級控制開啟各級控制閥的,火炬氣的排放量通常較小,因此低壓力級燃燒器比高壓力級燃燒器的使用頻次高,為盡量減小火焰對金屬圍欄的影響,低壓力級燃燒器宜布置在防熱輻射金屬圍欄的中間,高壓力級燃燒器宜布置在兩側(cè)[2]?;鹁鏆飧鶕?jù)流量(壓力)大小進入部分或全部燃燒器燃燒。每級燃燒器分別布置在火炬氣管道的兩側(cè),且兩個燃燒器前后錯開,兩個燃燒器之間需要保持一定的間距,這個間距取值是經(jīng)過嚴格FLUENT模擬計算出來的,以確保兩個燃燒器之間能夠相互傳焰,且防止火焰粘連在一起。
2.2 無煙燃燒
燃燒器的多孔設(shè)計增加火炬氣和空氣的接觸面積,有效利用空氣;通過分級系統(tǒng)充分利用燃燒器處的泄放氣壓力,提高燃燒器噴孔處的火炬氣速度,以保證吸入足夠量的自由空氣,從而達到消煙的效果[3]。當(dāng)火炬氣排放量比較小時,火炬氣管內(nèi)的壓力比較低,只有前幾級的燃燒器參與燃燒,此時燃燒器出口火炬氣壓力比較低,需要通過蒸汽消煙來達到無煙燃燒的效果,所以在第一、二、三級設(shè)有蒸汽輔助燃燒,通過蒸汽噴射與燃燒器噴孔相結(jié)合,可以確保在泄放氣低壓力時的無煙燃燒。當(dāng)火炬氣排放量增大,火炬氣管道的壓力增高,后續(xù)幾級采用分級控制閥,以獲得燃燒器出口更高的泄放壓力,從而保證在沒有蒸汽輔助情況下的完全燃燒。
3 火炬氣燃燒系統(tǒng)的邏輯控制
對于開放式地面火炬燃燒,火炬氣進入燃燒器燒嘴需要有一定的流速,其所需入口壓力高低影響到阻力分配及火炬系統(tǒng)的穩(wěn)定和燃燒效率?;鹁鏆獾姆峙淇糠旨壙刂崎y控制,通過火炬氣壓力信號控制?;鹁鏆饬啃r,只有第一級燃燒器工作,隨著火炬氣量的增大,逐級開啟第二級、第三級等后續(xù)燃燒器參與工作。每級的開啟壓力與火炬氣的排放量是一一對應(yīng)的關(guān)系。當(dāng)火炬氣流量(壓力)降低時,再根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的分級閥關(guān)閉壓力,逐級關(guān)閉燃燒器,確保合理的燃燒器工況。如果跳級關(guān)閉分級閥就會產(chǎn)生冒煙的后果,為了防止跳級關(guān)閉分級閥(當(dāng)火炬氣管道上的壓力變送器檢測到第二級分級閥的關(guān)閉壓力時,如果此時第三級分級閥未關(guān)閉,第二級分級閥會關(guān)閉),關(guān)閉邏輯控制為:當(dāng)?shù)谌壏旨夐y的狀態(tài)為關(guān)閉指令且第三級分級閥觸發(fā)關(guān)閉信號10S后,此時如果火炬氣管道上的壓力表檢測到第二級分級閥關(guān)閉壓力值時,才會觸發(fā)第二級分級閥的關(guān)閉信號。
另外,為了避免分級壓力控制閥故障而對排放系統(tǒng)產(chǎn)生影響,每一個分級控制閥都設(shè)有爆破旁路,在分級控制閥故障時,火炬氣可通過旁路進入火炬燃燒器燃燒,實現(xiàn)系統(tǒng)的本質(zhì)安全。為了防止回火,第一級常燃火炬氣系統(tǒng)管道上設(shè)置了連續(xù)吹掃氮氣系統(tǒng),通過限流孔板限制流量以免吹滅長明燈。各分級壓力開關(guān)閥后應(yīng)設(shè)氮氣緊急吹掃系統(tǒng),氮氣吹掃系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制為:當(dāng)觸發(fā)各級分級控制閥門關(guān)閉信號同時,打開閥門,吹掃10min后,關(guān)閉閥門。
4 水封罐減少污水外排和節(jié)水措施
水封罐是防止火炬回火爆炸導(dǎo)致可燃性氣體排放管網(wǎng)及其連接的設(shè)備被破壞的重要設(shè)施和手段[2]。在以往的項目中水封罐內(nèi)的污水通過自流的方式送至污水池,但是隨著目前環(huán)保和節(jié)能要求的提高,都不建議將水封罐內(nèi)的污水送至污水池。本項目設(shè)置了污水罐和污水泵,項目開工時將水封罐內(nèi)的水通過生產(chǎn)水管道補充到設(shè)計的水封高度,污水罐內(nèi)的水也通過生產(chǎn)水管道補充到設(shè)定的液位。在項目運行時,通過污水泵連續(xù)運行將污水罐內(nèi)的水連續(xù)補充到水封罐內(nèi),水封罐內(nèi)的高于水封高度的水自動溢流到污水罐內(nèi),這樣既保證了水封罐的連續(xù)補水,又減少了污水外排。當(dāng)水封罐內(nèi)液位低而污水泵來不及補水時,需要打開生產(chǎn)書i補水管道上的閥門補水,以確保水封罐內(nèi)的水封高度。
5 總結(jié)
通過對開放式地面火炬在某工程項目上的應(yīng)用,積累了丙烷脫氫裝置火炬氣的開放式地面火炬設(shè)計及應(yīng)用經(jīng)驗。詳細介紹了其工藝流程和燃燒分級情況,以及燃燒器布置原則。提出了防止產(chǎn)生冒煙的火炬聯(lián)鎖控制系統(tǒng),同時也提出了水封罐減少污水外排和節(jié)水的優(yōu)化設(shè)計,對同類型的裝置有一定的指導(dǎo)意義。
參考文獻:
[1]郭萬青,盛利.多點式地面火炬應(yīng)用及安全距離[J].中國安全科學(xué)學(xué)報,2016,32(2):32-35.
[2] SH3009-2013.石油化工可燃性氣體排放系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范[S].北京:中國標(biāo)準出版社,2013.
[3]孔愛平,董國亮,劉團練.開放式地面火炬在FMTP科技示范項目中的應(yīng)用[J].煤化工,2017,45(3):54-57.
作者簡介:
趙曉媛(1985- ),女,漢族,江蘇南京人,碩士,工程師,目前從事大氣污染控制方面的研究。