關(guān)于新時(shí)期化工安全生產(chǎn)及評(píng)價(jià)方法的探討

摘 要：目前，大多數(shù)化工企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境十分惡劣，日常生產(chǎn)的環(huán)境中不僅充斥著各種劇毒的氣體，且生產(chǎn)出的產(chǎn)品大都易燃易爆。一旦在某個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中出現(xiàn)操作的失誤或是設(shè)備的故障，就會(huì)造成極大的安全事故。但是現(xiàn)在依然有許多化工企業(yè)的管理者還存有僥幸的心理，并未給予安全問(wèn)題足夠的重視，從而導(dǎo)致有關(guān)的安全生產(chǎn)管理體系不夠健全且執(zhí)行情況較差、生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)工作不足、安全方面的投入過(guò)少等問(wèn)題，當(dāng)安全事故發(fā)生時(shí)，就會(huì)給企業(yè)造成無(wú)法挽回的損失，以及極為不好的社會(huì)影響。本文以化工安全生產(chǎn)為主線，對(duì)化工企業(yè)安全生產(chǎn)及安全控制評(píng)價(jià)進(jìn)行了探討，以避免潛在的安全事故發(fā)生。

關(guān)鍵詞：化工企業(yè);安全生產(chǎn);安全評(píng)價(jià);過(guò)程控制

化工企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程具有極高的危險(xiǎn)性，化工生產(chǎn)技術(shù)的水平不但影響著產(chǎn)品質(zhì)量，也決定著企業(yè)生產(chǎn)的安全性，如若在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有重視對(duì)生產(chǎn)技術(shù)和安全生產(chǎn)的管理工作，極有可能會(huì)引發(fā)重大的安全事故，不但給化工企業(yè)造成非常不好的影響，也會(huì)帶來(lái)巨大的損失。因此，在化工生產(chǎn)中，必須要強(qiáng)化相關(guān)管理人員和操作工人的安全意識(shí)，并注重提升化工企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，從而減少安全事故的發(fā)生。

1 化工安全生產(chǎn)存在的問(wèn)題

1.1 化工安全生產(chǎn)管理制度創(chuàng)新與落實(shí)問(wèn)題

目前，隨著時(shí)代的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，化工生產(chǎn)工藝技術(shù)水平不斷提高，越來(lái)越多的新設(shè)備、新技術(shù)得到推廣和應(yīng)用，而化工本身就屬于高危行業(yè)，就需要化工企業(yè)安全管理人員能夠根據(jù)本企業(yè)的化工生產(chǎn)不斷創(chuàng)新的特點(diǎn)與實(shí)際情況，結(jié)合國(guó)家頒布的系列安全管理規(guī)章制度，制定符合時(shí)代要求、與時(shí)俱進(jìn)的化工安全生產(chǎn)管理制度，做到經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)與安全生產(chǎn)的高效結(jié)合[1]。另外，一套完整科學(xué)的安全生產(chǎn)管理制度，也存在制度落實(shí)問(wèn)題，存在企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)于企業(yè)安全管理并不重視，致使安全生產(chǎn)管理存在“紙上談兵”的問(wèn)題，根本沒(méi)有任何實(shí)際意義。企業(yè)偏面強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)產(chǎn)量，片面追求以經(jīng)濟(jì)效益為中心，所謂只注重生產(chǎn)進(jìn)度的加快和經(jīng)濟(jì)效益的提高，為安全生產(chǎn)埋下了嚴(yán)重的隱患。

1.2 企業(yè)員工素質(zhì)偏低、安全意識(shí)缺乏

現(xiàn)在，我國(guó)存在跨國(guó)公司、國(guó)有企業(yè)、民營(yíng)企業(yè)等諸多類(lèi)型的化工企業(yè)，企業(yè)規(guī)模不同，企業(yè)員工的來(lái)源不同，文化程度各異，對(duì)企業(yè)的歸屬感與向心力不同，對(duì)相應(yīng)工種的操作技能的培訓(xùn)力度、深度不同，缺少必要的培訓(xùn)時(shí)間[2]。這就導(dǎo)致了化工生產(chǎn)人員在生產(chǎn)操作中缺乏良好的安全意識(shí)，存在違規(guī)操作等諸多問(wèn)題，如：安全防護(hù)裝備穿戴不全、違規(guī)操作引起設(shè)備運(yùn)行異常，增大了發(fā)生安全生產(chǎn)事故的概率。因此，為提高企業(yè)的安全生產(chǎn)，須通過(guò)定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核，實(shí)行特殊工種的持證上崗制度，努力提高企業(yè)員工的自身素質(zhì)和操作技能，強(qiáng)化他們的安全生產(chǎn)意識(shí)。

1.3 生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備完善率低，缺乏定期的安全評(píng)價(jià)

化工企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)化工工藝的實(shí)施，裝置設(shè)備之間的協(xié)調(diào)管理具有較高的要求。由于化工企業(yè)的原料、產(chǎn)品以及生產(chǎn)設(shè)備具有很大的危險(xiǎn)性和危害性，如：原料或產(chǎn)品存在腐蝕性和化學(xué)毒性，設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間處于高溫、高壓和腐蝕環(huán)境中等，應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查、檢測(cè)或設(shè)備完整性評(píng)價(jià)，確保生產(chǎn)設(shè)備的先進(jìn)性和可維護(hù)性。如果企業(yè)使用的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)存在安全隱患，將會(huì)導(dǎo)致突發(fā)性事故，嚴(yán)重的還會(huì)出現(xiàn)傷亡事故、引起大范圍的環(huán)境污染，引起嚴(yán)重的社會(huì)性問(wèn)題[3]。因此，化工企業(yè)在生產(chǎn)中應(yīng)通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，定期進(jìn)行設(shè)備安全維護(hù)保養(yǎng)，定期對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)設(shè)施設(shè)備進(jìn)行安全檢測(cè)，定期進(jìn)行設(shè)備的安全完整性評(píng)價(jià)。在生產(chǎn)工藝中引入智能化、自動(dòng)化的安全檢查方式，確保生產(chǎn)工藝實(shí)施的安全性和有效性。

2 化工安全評(píng)價(jià)常見(jiàn)的方法

2.1 安全檢查表

該方法是根據(jù)所要檢查的化工生產(chǎn)單元，將要進(jìn)行的安檢項(xiàng)目列表，如：設(shè)備、操作、控制、環(huán)保和安全等，根據(jù)國(guó)家或行業(yè)等的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，對(duì)已知的危險(xiǎn)類(lèi)別、工藝設(shè)備、操作、管理等有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。該方法是定性或半定量的評(píng)價(jià)方法，具有事前編制、檢查內(nèi)容全面、評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)明確、評(píng)價(jià)結(jié)論相對(duì)客觀等特點(diǎn)，為化工企業(yè)經(jīng)常采用的安全評(píng)價(jià)方法[4]。

2.2 故障類(lèi)型以及影響分析

故障類(lèi)型和影響分析起源于可靠性技術(shù)，對(duì)于化工企業(yè)是通過(guò)分析判別化工生產(chǎn)過(guò)程中的單個(gè)設(shè)備或裝置的故障模式和可能引起的后果，其目的是識(shí)別單個(gè)設(shè)備和裝置的故障及其對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的影響，以便提高生產(chǎn)過(guò)程的安全性，是一種定量安全評(píng)價(jià)方法。其過(guò)程步驟可分為：確定分析系統(tǒng)單元及其功能;分析故障類(lèi)型及其產(chǎn)生原因;判別故障類(lèi)型的影響及其可能引起的后果;記錄故障類(lèi)型和影響分析列表。

2.3 采用危險(xiǎn)及可操作性分析

該方法是英國(guó)帝國(guó)化學(xué)工業(yè)公司于20世紀(jì)60年代發(fā)展起來(lái)的以引導(dǎo)詞為核心的系統(tǒng)危險(xiǎn)分析方法，已經(jīng)約有70多年的應(yīng)用歷史，是一種應(yīng)用最廣的安全評(píng)價(jià)方法。其理論依據(jù)是化工生產(chǎn)工藝流程的狀態(tài)參數(shù)，如：溫度、壓力、流量等一旦與設(shè)計(jì)規(guī)定的基準(zhǔn)狀態(tài)發(fā)生偏離，就會(huì)發(fā)生問(wèn)題或出現(xiàn)危險(xiǎn)。該方法通過(guò)優(yōu)選的關(guān)鍵詞來(lái)描述每一個(gè)可能的偏離，分析識(shí)別出所有的故障原因和設(shè)備裝置可能存在的危險(xiǎn)，并采取相應(yīng)的補(bǔ)救安全保護(hù)措施。

2.4 預(yù)先危險(xiǎn)性分析

該方法又稱(chēng)初始危險(xiǎn)分析，是一種宏觀定性分析方法，它是在化工生產(chǎn)活動(dòng)之前，特別是在化工生產(chǎn)設(shè)計(jì)起始階段，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程存在的危險(xiǎn)類(lèi)別、出現(xiàn)條件、事故可能的后果等進(jìn)行粗略分析，盡可能評(píng)價(jià)出潛在的危險(xiǎn)性。其分析步驟主要包括：危害辨識(shí);確定可能事故類(lèi)型;根據(jù)已確定的危險(xiǎn)、有害因素，制定預(yù)先危險(xiǎn)性分析列表;確定危險(xiǎn)、有害因素的危害等級(jí)及次序;制定預(yù)防事故發(fā)生的安全對(duì)策措施。該方法適用于已有的化工系統(tǒng)采取新的工藝方法，使用新的原料、設(shè)備和設(shè)施時(shí)的危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)[5]。該法一般在化工生產(chǎn)設(shè)計(jì)時(shí)使用，具有方法簡(jiǎn)單易行、經(jīng)濟(jì)高效的特點(diǎn)，能為化工工藝設(shè)計(jì)提供指南，識(shí)別可能存在的危險(xiǎn)并加以改進(jìn)。也可以用該方法對(duì)已建成的化工生產(chǎn)裝置進(jìn)行危險(xiǎn)性分析，進(jìn)行粗略的危險(xiǎn)和潛在事故情況評(píng)價(jià)。

2.5事故樹(shù)分析

該方法起源于故障樹(shù)分析，是安全系統(tǒng)工程的重要分析方法之一。對(duì)化工企業(yè)來(lái)說(shuō)，它是運(yùn)用邏輯推理對(duì)化工生產(chǎn)過(guò)程的危險(xiǎn)性進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，通過(guò)該方法可分析出事故發(fā)生的直接原因，而且能深入地揭示事故的潛在原因，既可定性分析，又可定量分析，是目前較為先進(jìn)的一種安全評(píng)價(jià)方法。

3 結(jié)束語(yǔ)

“十八大”以來(lái)黨和國(guó)家高度重視安全生產(chǎn)，把安全生產(chǎn)作為民生大事，納入到全面建成小康社會(huì)的重要內(nèi)容之中。化工行業(yè)的發(fā)展是推動(dòng)我國(guó)工業(yè)化發(fā)展進(jìn)程和提升人民幸福生活水平的重要途徑，而實(shí)現(xiàn)前提是化工安全生產(chǎn)，這就需要化工企業(yè)能夠結(jié)合實(shí)際情況，選擇與企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程相適應(yīng)的評(píng)價(jià)方式，做好化工工藝的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與安全評(píng)價(jià)制度，及時(shí)消除工藝過(guò)程中存在的潛在危險(xiǎn)，促進(jìn)化工行業(yè)健康發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]張芳花.基于模糊綜合評(píng)價(jià)的煤化工企業(yè)安全管理水平評(píng)價(jià)研究[J].化工設(shè)計(jì)通訊，2019，45（11）：18+23.

[2]翟彥，韓京帥.淺析石油化工安全技術(shù)與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)[J].化工管理，2019（17）：108.

[3]孫明霞，孫艷鳳.淺析石油化工安全技術(shù)與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)[J].化工管理，2019（09）：73-74.

[4]張慧.石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀及安全評(píng)價(jià)技術(shù)方法分析[J].石化技術(shù)，2018，25（12）：154.

[5]李茜倩，王曉南，胡曉芳.過(guò)程控制和風(fēng)險(xiǎn)管理在化工安全評(píng)價(jià)中的重要性[J].化工管理，2018（11）：125.

作者簡(jiǎn)介：

熊輝，四川理工學(xué)院化學(xué)工程專(zhuān)業(yè)本科畢業(yè)，化工工程師，注冊(cè)安全工程師，四川瀘天化股份有限公司，職業(yè)健康安全管理體系管理內(nèi)審員、組長(zhǎng)。