杜洋
摘 要:在以前的發(fā)展中我國由于技術(shù)設施落后化學工藝中出現(xiàn)的問題并不突出,但多年來我國的發(fā)展徹底改變了經(jīng)濟落后的面貌,隨之帶來的便是化學問題的突出表現(xiàn)。然而化學工藝的發(fā)展是促進我國經(jīng)濟發(fā)展的重要保障,因此做到安全生產(chǎn)對其具有重大的管理意義。接下來就化學工藝的問題和其解決措施進行探討。
關鍵詞:化工工藝;安全設計;危險因素;消除途徑
近些年來,隨著我國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展,對化工產(chǎn)品的需求越來越大,化工新建項目越來越多?;すに噺碗s多變。因此,在化工工藝設計的過程中,設計人員必須正確認知危險識別控制的重要意義,不斷的提升工藝設計的安全程度,讓工藝設計更具安全性,使新建化工項目的本質(zhì)安全水平不斷提高。
1 化工工藝設計概述
化工生產(chǎn)過程是對化工原料進行預處理(比如溶解、pH調(diào)節(jié)、升(降)溫、升壓)后進行化學反應得到想要的產(chǎn)物,再經(jīng)過提純凈化(比如脫色、過濾、離子交換、蒸發(fā)等)、蒸餾分離、產(chǎn)品精制(比如結(jié)晶、離心分離、干燥等)等工序得到最終產(chǎn)品的過程?;すに囋O計工作的主要內(nèi)容是將上述化學反應及一系列單元操作過程進行設備選型及管道設計,使之成為一整套化工裝置。通常狀況,化工工藝設計按階段分為初步設計及施工圖設計。初步設計的主要目的是確定各工序的工藝參數(shù)及設備選型,施工圖設計是確定裝置的詳細布置及管道設計。
2 化工工藝安全設計中危險識別控制的重要價值
化工工藝是一類極為重要的制作形式,其工藝已經(jīng)被廣泛的應用到了我國的各個生產(chǎn)領域之中,其推動了社會的發(fā)展進程,同時還促進了社會工業(yè)化的進步。企業(yè)通過開展危險識別控制的工作,使得其工藝設計的安全得以保障,同時還可以盡可能的降低其對周圍環(huán)境的不良影響程度,使得化工工藝可以更好的投入到實際的生產(chǎn)當中,將可持續(xù)發(fā)展理念全面且深入的貫徹到化工工藝生產(chǎn)過程中。
3 化工工藝設計中的危險因素分析
3.1 工藝流程
化工生產(chǎn)的流程一般具有專業(yè)性和復雜性的特點,且生產(chǎn)過程復雜繁瑣、連續(xù)性較強,各個環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣聯(lián)系緊密,其中一個環(huán)節(jié)的失誤有可能引發(fā)后續(xù)所有環(huán)節(jié)的操作,甚至會為后續(xù)操作埋下嚴重的安全隱患,影響生產(chǎn)整體的質(zhì)量安全和合格,如若發(fā)生事故,關系到的不僅僅是企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營和經(jīng)濟損失,更是企業(yè)成百上千員工的生命安全和家庭幸福。所以在進行化工工藝設計時,務必應強調(diào)和重視工藝流程的嚴謹與可選,保證每個環(huán)節(jié)銜接緊密,安全可靠。
3.2 工藝物料
化工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品和使用的原材料大部分屬于高度危險的物品,具有強危險性、強腐蝕性和強爆炸性,這些危險品要被放入特定的生產(chǎn)環(huán)境進行深加工,需要操作人員按照化學性質(zhì)和生產(chǎn)要求按照不同的方式進行不同的加工,在此過程中如果與外界物質(zhì)發(fā)生化學反應,則很容易引發(fā)重大的事故損失。所以設計人員在進行化工工藝設計時,應熟練了解和掌握工藝原料的危險性和特性,做好防范與管理,按照工藝要求和操作步驟執(zhí)行,降低安全事故和安全隱患的發(fā)生概率。
3.3 化學反應裝置
化學反應裝置選擇是否正確會影響到工藝設計是否能夠順利執(zhí)行,而且化學反應中所產(chǎn)生的第三物質(zhì)對反應的速度和效率也會有影響,甚至爆炸、中毒和窒息等安全事故的產(chǎn)生大都是發(fā)生在這個階段的。所以設計人員在選擇化學反應裝置時應謹慎考慮,以安全為重點,根據(jù)不同的原材料的特性來選擇合適的化學反應裝置,比如在化學反應中產(chǎn)生的是熱量或者氣體,就應該在選擇時選擇那些耐高溫防爆炸的化學反應裝置,除此外,還應在開始作業(yè)前就預先對可能發(fā)生的事故和注意事項進行詳細的評估和方案制定,做到科學、全面、合理、有效率,進而確?;すに囋O計的效用的最大化。
4 化工工藝安全設計的危害消除途徑
4.1 提升化工生產(chǎn)的安全生產(chǎn)觀念
養(yǎng)成正確的安全觀念可以在根本上提升化工工藝生產(chǎn)的安全性?;て髽I(yè)的安全人員要強化技術(shù)人員的安全教育管理,提升安全生產(chǎn)觀念,對于在化工生產(chǎn)中涉及到的危險環(huán)節(jié)以及工藝技術(shù)手段,要系統(tǒng)分析,合理的應用生物技術(shù)、化工工藝技術(shù)以及物理技術(shù)等,完善化工工藝技術(shù)手段,提升化工生產(chǎn)的安全性與穩(wěn)定性,繼而保障其滿足化工生產(chǎn)安全性。
4.2 控制化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)
化工生產(chǎn)過程中會受到各種危險因素的影響,加強對化工生產(chǎn)期間危險因素的控制,加強對化工物料、工藝流程、工藝線路與管道等各個方面的控制,合理的控制化工生產(chǎn)的危險因素,實現(xiàn)對化工物料的對應分析,精準識別分析化工物料化學性質(zhì),可以實現(xiàn)對化工原料毒害性、穩(wěn)定性以及反應活性的科學辨識分析。因此,在實踐中要基于實際狀況系統(tǒng)分析。
4.3 物料控制對策
4.3.1 工藝設計路線控制對策
基于化工工藝設計分析,合理的應用安全成熟的化學反應技術(shù)手段,可以有效的減少在化學反應技術(shù)中出現(xiàn)的危險事故問題,進而提升化工工藝設計的安全性?;すに囋O計路線較為復雜,工藝設計過程中具有連續(xù)性強的特征。在進行化工工藝設計分析過程中各個工藝環(huán)境要基于標準要求合理施工,繼而有效的降低在化工工藝生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的事故隱患問題。技術(shù)人員要熟悉了解工藝線路,保障化工工藝設計路線安全性,通過化工物料安全數(shù)據(jù)分析,了解危險的化學品,技術(shù)人員要合理的應用危險物料,根據(jù)規(guī)范標準與要求做好防護措施與手段,有效的降低在化工工藝生產(chǎn)中存在的各種事故隱患問題。
4.3.2 化學反應條件流程控制對策
精準判斷分析化工工藝流程,合理選擇化工工藝路線,要科學合理的識別在化工產(chǎn)品中的具體生產(chǎn)效率,重視化工生產(chǎn)物料的識別與控制,選擇符合要求的化學反應設備,構(gòu)建良好的環(huán)境氛圍,保證各項生產(chǎn)安全性。
4.3.3 化學反應設備控制對策
在化工工藝生產(chǎn)過程中會應用大量的化學反應裝置?;ぱb置是化學反應的關鍵載體,直接影響化工裝置質(zhì)量。不同的化學反應裝置性能、要求以及使用方法均具有一定的差異性,在應用化工工藝生產(chǎn)過程中要精準的識別與處理化學反應裝置中存在的危險因素問題。了解不同化學反應裝置的具體用途與途徑,要檢查分析化工原料在化學反應中的實際狀況,繼而在根本上保障其安全性。產(chǎn)生化學反應是化工工藝流程中較為關鍵的因素,為了保障化學反應結(jié)果可以達到預期的效果,則就要對化學反應裝置進行精準正確的選擇,進而提升各種反應裝置的危險識別率,基于國家標準與規(guī)范要求,合理的設計分析,正確的理解與應用規(guī)范標準,保障在使用過程中化學反應裝置的安全性,提升整體的穩(wěn)定性。
4.4 加強管道控制
通常來說,所有用于運輸化工材料的管道內(nèi)部都有各種易燃易爆、有毒、腐蝕性突出的物質(zhì)。如果沒有處理好控制要求,這些物質(zhì)有可能會出現(xiàn)泄漏并威脅到工作人員生命安全,甚至會破壞周圍的自然生態(tài)?;谝陨蠗l件考慮,設計管道中,要將管道應力條件作為首要考慮要素。要做好選材、管道布置、振動分析工作。有關人員一定要全面把握工藝設計、工藝施工流程。要做好管道腐蝕狀況的調(diào)查,管道需要哪些操作條件。參照生產(chǎn)工藝特征使用匹配的法蘭與封面。做好化工管道和閥門材質(zhì)檢查。合理布置化工管道,要減少化工管道的振動概率。此外化工管道還要充分考慮安全性和經(jīng)濟性追求。結(jié)合工藝設計總投資情況,選擇安全性高、性價比高的材料。另外化工原料易燃易爆、腐蝕性等因素也需要充分考慮,減少斷裂現(xiàn)象發(fā)生概率,確保化工管道足夠安全。
5 結(jié)束語
化工工藝安全設計工作的開展會直接決定化工企業(yè)的未來發(fā)展態(tài)勢,化工工藝安全設計工作存在著一系列的設計難點問題,且化工生產(chǎn)流程當中隱藏著安全隱患,想要保障化工生產(chǎn)的安全,就必須及時開展并完成化工工藝危險識別以及控制等各項工作。
參考文獻:
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