熱氣過(guò)濾器濾袋安裝的管理

摘 要：通過(guò)對(duì)裝置運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況的原因分析，加強(qiáng)對(duì)濾袋更換、濾管安裝過(guò)程中的關(guān)鍵步驟進(jìn)行優(yōu)化管理，提高濾袋更換、濾管安裝的質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：剝離;漏洞;松動(dòng);作用力

1 概述

建峰化工第二套三聚氰胺裝置，引進(jìn)的是常壓氣相淬冷工藝。該工藝將熔融尿素以霧化的狀態(tài)噴入沸騰的流化床內(nèi)，在催化劑和載氣的作用下，反應(yīng)得到三聚氰胺氣體、少量高沸點(diǎn)副產(chǎn)物、脫氨物等。經(jīng)過(guò)冷卻，高沸點(diǎn)副產(chǎn)物結(jié)晶析出，在初級(jí)分離器內(nèi)除去大顆粒雜質(zhì)。小顆粒以及催化劑粉塵等雜質(zhì)，隨氣流進(jìn)入熱氣過(guò)濾器，由玻纖濾袋和鋼骨架組成的過(guò)濾管進(jìn)行物理過(guò)濾，并在玻纖濾袋表面結(jié)垢形成濾餅。濾餅隨著裝置運(yùn)行而逐漸增厚，增加了過(guò)濾精度，也增加了濾袋的阻力以及系統(tǒng)的能耗。通過(guò)熱氣過(guò)濾器的反吹氣系統(tǒng)定期反吹，“剝離”部分結(jié)晶物，減緩濾餅的增厚速率，緩解裝置運(yùn)行的阻力和能耗。過(guò)濾后的三聚氰胺氣體凝華結(jié)晶得到三聚氰胺成品。本工藝中，過(guò)濾環(huán)節(jié)是三聚氰胺裝置中控制產(chǎn)品質(zhì)量的工段。冷卻、分離和過(guò)濾流程（圖一）：

2 存在的問(wèn)題

裝置建成投產(chǎn)后，周期性的在產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)灰色細(xì)小顆粒，無(wú)法通過(guò)系統(tǒng)調(diào)整來(lái)消除，裝置停車(chē)后，發(fā)現(xiàn)熱氣過(guò)濾器濾袋存在以下問(wèn)題（見(jiàn)表1）。同時(shí)，從其他同類(lèi)廠家了解到，在運(yùn)行過(guò)程中，濾袋存在整體脫落，濾袋被刺穿，慮管短路等影響產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象。

濾袋安裝前，經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格后安裝，濾袋不存在質(zhì)量問(wèn)題。熱氣過(guò)濾器每個(gè)運(yùn)行周期結(jié)束后，均需要對(duì)內(nèi)部的濾管表面的濾袋進(jìn)行更換，并將濾管重新安裝。由于安裝人員全憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行安裝，監(jiān)管人員對(duì)安裝過(guò)程及質(zhì)量檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)缺乏，沒(méi)有一個(gè)統(tǒng)一的檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致每次濾袋更換、濾管安裝的質(zhì)量?jī)?yōu)、劣不一，是影響熱氣過(guò)濾器運(yùn)行狀態(tài)的重要因素。

4 關(guān)鍵步驟的管控

對(duì)濾袋安裝進(jìn)行全程跟蹤，記錄安裝的全部步驟，通過(guò)對(duì)各個(gè)步驟的分析，篩選出對(duì)裝置運(yùn)行具有影響的關(guān)鍵性步驟，在濾袋安裝過(guò)程中加以合理的管控。

4.1 選擇完好的濾管骨架

濾袋套在濾管骨架表面成為過(guò)濾管，表面濾袋起到過(guò)濾雜質(zhì)的作用，而濾管骨架起到支撐濾袋的作用，使得濾袋在裝置運(yùn)行期間具有足夠的過(guò)濾面積。圖中鋼骨架已經(jīng)斷裂，在套濾袋時(shí)，容易劃傷甚至刺穿濾袋;嚴(yán)重彎曲的鋼骨架，安裝時(shí)，會(huì)占據(jù)其他區(qū)域?yàn)V管的安裝位置，不便于其他濾管的安裝，此類(lèi)鋼骨架需剔除。

4.2 濾袋固定在正確位置

為了方便濾袋套袋，濾袋廠家在制造濾袋時(shí)，將濾袋口放大3-5cm，深度約5cm，在濾袋口形成一個(gè)三角形的區(qū)域，使得工人在套濾袋的時(shí)候更加省力，也減少了濾袋與鋼骨架之間的摩擦。

在使用抱箍緊固濾袋時(shí)，濾袋口形成褶皺，這些褶皺的地方成為濾袋過(guò)濾時(shí)的“漏洞”。見(jiàn)圖三，高沸點(diǎn)副產(chǎn)物的結(jié)晶顆粒、催化劑粉塵等雜質(zhì)將從這些“漏洞”成功“偷渡”，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量降低。因此，套袋時(shí)，需要將濾袋口三角形區(qū)域拉過(guò)濾管骨架上端端蓋以上的位置，消除抱箍固定濾袋時(shí)形成褶皺。

4.3 骨架上端端蓋清理干凈

鋼骨架經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的高溫和物料的“浸蝕”，在濾管骨架上端端蓋表面形成結(jié)晶物或者玻纖殘留物（見(jiàn)圖四）：

抱箍將濾袋固定在骨架的上下端蓋上，隨著裝置運(yùn)行，濾袋表面濾餅逐漸加厚，通過(guò)濾袋反吹來(lái)“剝離”濾袋表面的濾餅。此時(shí)，濾袋與骨架上端蓋位置位于反吹進(jìn)口，承受較大的反吹壓力，且承受濾袋表面結(jié)晶形成的重力。如果在安裝濾袋期間，沒(méi)有清理骨架上端蓋表面的結(jié)晶物，結(jié)晶物在熱脹冷縮、副產(chǎn)物高溫氣化、反吹壓力、反吹閥開(kāi)啟和關(guān)閉的振動(dòng)以及濾袋自身重力的作用下，濾袋向下滑落，失去過(guò)濾作用。因此，在安裝濾袋時(shí)需要將骨架上端蓋表面結(jié)晶物清理干凈，且抱箍需要“卡”緊。

4.4 熱氣過(guò)濾器安裝平臺(tái)鋪橡膠板

將濾袋固定在骨架形成“濾管”，需要運(yùn)輸至熱氣過(guò)濾器內(nèi)部，然后進(jìn)行安裝。在這一過(guò)程中，需要安裝人員“輕拿輕放”，途中不要拖、拽濾袋，也應(yīng)該避免碰撞熱氣過(guò)濾器的人孔邊緣、過(guò)濾器內(nèi)部的安裝平臺(tái)邊緣、跳板接頭等棱角分明的位置，防止濾袋劃傷甚至破損。在進(jìn)入熱氣過(guò)濾器時(shí)，采用大面積的橡膠板鋪墊，降低濾袋表面磨損。見(jiàn)圖五。

4.5 內(nèi)螺紋蓋內(nèi)部要清理干凈

套好濾袋的“濾管”與熱氣過(guò)濾器過(guò)濾隔板的連接，是通過(guò)骨架上端的端頭內(nèi)螺紋蓋連接（見(jiàn)圖六）。

內(nèi)螺紋蓋內(nèi)部如果存在雜物，特別是結(jié)晶物顆粒，這種結(jié)晶物顆粒硬度較大，在“濾管”安裝時(shí)卡在螺紋之間，使得內(nèi)螺紋蓋安裝不到正確位置。裝置運(yùn)行期間，由于設(shè)備溫度升高、結(jié)晶顆粒受熱后“軟化”或者結(jié)晶物氣化，導(dǎo)致“濾管”出現(xiàn)松動(dòng)，“濾管”密封不嚴(yán)，雜質(zhì)進(jìn)入后系統(tǒng)。嚴(yán)重時(shí)，在反吹過(guò)程中“濾管”脫落。

4.6 “濾管”密封墊必須完好

套好濾袋的“濾管”需安裝到熱氣過(guò)濾器過(guò)濾隔板上，此時(shí)，需要通過(guò)高溫石墨墊對(duì)“濾管”與隔板安裝接頭之間進(jìn)行密封。同時(shí)該石墨墊還起到固定濾管的作用，“濾管”安裝好之后，確保“濾管”下端不晃動(dòng)。在拆、裝濾管時(shí)，導(dǎo)致石墨墊子有部分損傷、變形，導(dǎo)致石墨墊子密封性不好，見(jiàn)圖七。因此，大部分石墨墊子不能重復(fù)使用，需要將濾管上的石墨墊子清理干凈，更換新的、完好的石墨墊子。

5 結(jié)論

2019年5月開(kāi)始，對(duì)濾袋更換、濾管安裝的各個(gè)關(guān)鍵步驟，由專(zhuān)人根據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格監(jiān)控安裝過(guò)程，使得熱氣過(guò)濾濾管的安裝質(zhì)量得到了保證，裝置開(kāi)車(chē)后，產(chǎn)品中黑色雜質(zhì)消失。

作者簡(jiǎn)介：

鄔昌波（1981- ），男，本科學(xué)歷，化學(xué)專(zhuān)業(yè)，工程師，現(xiàn)從事三聚氰胺工藝技術(shù)管理、研究工作。