黃國笑
摘要:工業(yè)革命推動社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展進步,機械設(shè)備在人類日常生活中成為主要的硬件所需,各行各業(yè)都有著專業(yè)的機械設(shè)備運轉(zhuǎn),才能建造更加美好的社會。機械設(shè)備是針對行業(yè)所需而研制的,在零件構(gòu)成方面是有著千差萬別,零件精度的提高能夠延長機械加工行業(yè)的生命力,機械設(shè)備的性能是依靠組成零件的精度決定的,加工工藝還需不斷優(yōu)化。
關(guān)鍵詞:機械加工工藝;零件;加工精度;影響
我國改革開放以來,機械化進程在跟著時代不斷進步發(fā)展,為國家發(fā)展提供更多專業(yè)優(yōu)良的機械設(shè)備,促進社會經(jīng)濟發(fā)展。零件結(jié)構(gòu)加工工藝是設(shè)備性能良好的基礎(chǔ)保障,只有加工工藝精進,生產(chǎn)出高質(zhì)量的零件,組合成性能好的機械設(shè)備,保障機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定,制造出良好的工業(yè)產(chǎn)品。目前我國機械制造的加工工藝技術(shù)雖然已經(jīng)趨向成熟,但是對于專業(yè)化機械的零件工藝技術(shù)還需要不斷完善,才能夠適應(yīng)發(fā)展所需。機械加工工藝技術(shù)的提高,能夠減少零件在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的問題,避免出現(xiàn)大量不合格的零件產(chǎn)品,浪費原材料,制造出更加精細化符合標準的零件。
一、機械加工工藝中零件精度的影響因素
目前熱門行業(yè)所需的機械設(shè)備中,從機械加工工藝的實踐總結(jié)出,主要能夠影響零件精度的原因有三個:
1.物理因素
機械加工過程中,零件加工精度主要受物理因素影響。因為事物的發(fā)展都是遵循一定的物理規(guī)律,在機械開展零件加工的時候,零件是要根據(jù)幾侗功請度設(shè)定的加工技術(shù),鋼鐵等不同材料的幾侗精度不同,在加工技術(shù)方面需要根據(jù)材料進行調(diào)整加工方案。工業(yè)設(shè)備一般都是通過不同零件組合而成,幾何精度不準確的情況下進行制造零件,零件成品會出現(xiàn)不合格或者存在缺陷,不符合設(shè)備組合標準,機械設(shè)備在整體運轉(zhuǎn)使用過程中,零件契合度不夠,機械設(shè)備磨損程度加重,造成設(shè)備老化,使用壽命縮短,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量也難以達標。零件加工業(yè)不僅對加工技術(shù)有嚴格標準,加工工作人員的專業(yè)度也是要進行嚴格考核的。工作人員操作必須嚴格按照行業(yè)規(guī)范標準進行,不規(guī)范操作會導(dǎo)致零件加工的整體受到影響,零件出現(xiàn)大批量質(zhì)量問題,精度不高,造成重大的經(jīng)濟損失。
2.熱變形因素
機械設(shè)備生產(chǎn)制作的主要材料是重金屬,在進行零件的機型打磨中,重金屬通過摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱量,而機械設(shè)備的熱點熔點不穩(wěn)定,就很容易受到熱量的影響,導(dǎo)致整體零件加工設(shè)備變形,而設(shè)備變形生產(chǎn)出來的零件,精度也會出現(xiàn)問題。機械設(shè)備熱變形主要出現(xiàn)在切割零件的力具方面,刀具切割零件過程中會產(chǎn)生熱量,而熱量會影響刀具的穩(wěn)定性,出現(xiàn)熱變形的情況。目前機械設(shè)備的制造中,熱變形的是不可避免的,我國針對這類現(xiàn)象,也在不斷對刀具的材料進行優(yōu)化,加以冷卻劑和潤滑劑等輔助,能夠快速冷卻切割過程中產(chǎn)生的高溫?zé)崃?,對刀具材質(zhì)的熱點熔點進行提高,避免切割過程中刀具熱變形給零件制造帶來不利的影響。另外設(shè)備機床的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,因為各類材質(zhì)不同,散熱不均的,刀具切割產(chǎn)生的熱量還能夠讓零件產(chǎn)生變形,導(dǎo)致生產(chǎn)出來的零件受到熱變形影響,精度出現(xiàn)問題。
3.力變形因素
機械設(shè)備加工過程中,需要通過機床、工具、夾具與工件等條件結(jié)合共同運轉(zhuǎn),機械設(shè)備本身在運轉(zhuǎn)過程中就會產(chǎn)生不同的作用力,設(shè)備工件的重力,設(shè)備制造過程中的夾緊力,機械切割刀具的切削力等多種外力的因素,都能夠相互作用相互影響,機械系統(tǒng)內(nèi)部很容易產(chǎn)生疲勞,加工出來的零件會產(chǎn)生變形,生產(chǎn)出存在誤差的零件。零件加工的精度極易受到外力因素影響,在零件精度的把控中,需要結(jié)合機械設(shè)備組合布局方面進行探究分析,優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)組成,避免加工零件精度受到力變形的影響,生產(chǎn)出有質(zhì)量問題的零件。
二、減少機械加工工藝因素影響的方法
1.優(yōu)化內(nèi)部因素
在零件加工工藝當(dāng)中,機械設(shè)備的內(nèi)部工藝需要精準優(yōu)化,這樣才能夠在進行外部零件加工的時候,提高零件精度。在對機械內(nèi)部進行優(yōu)化的過程中,零件加工人員要零件加工精度有專業(yè)的分析把控,對零件精度可能出現(xiàn)的問題進行記錄跟進,方便日后零件加工設(shè)備出現(xiàn)問題時,能夠提供準確的數(shù)據(jù),進行設(shè)備維護與保養(yǎng),避免零件加工受到影響。在日常機械設(shè)備的維修檢查中,對設(shè)備的磨損情況及容易產(chǎn)生故障工件的因素對零件加工產(chǎn)生影響,需要及時對存在磨損以及其他故障的工件進行排查,避免切割刀具及夾具出現(xiàn)嚴重磨損,在機械設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中造成大規(guī)模的事故,及時更新檢修,保證設(shè)備運行穩(wěn)定與工作人員的安全。
2.優(yōu)化受力因素,完善加工流程圖
零件加工精度出現(xiàn)問題時,要充分考慮設(shè)備的受力因素。專業(yè)加工技術(shù)人員要根據(jù)機械設(shè)備加工零件過程中,一般會設(shè)計出專門的加工流程圖,對各部位的工件受力情況進行綜合把控分析。在加工流程圖設(shè)計時,要充分將影響零件精度的因素考慮進去,根據(jù)機械加工的生產(chǎn)周期合理安排運轉(zhuǎn),利用信息技術(shù)將加工流程圖進行精細化設(shè)置,進行計算機系統(tǒng)實時監(jiān)控,如果出現(xiàn)一些異常情況,及時根據(jù)零件受力情況進行調(diào)整,從根本上保障零件加工的精度,讓零件加工機械設(shè)備能夠按時完成生產(chǎn)規(guī)劃,保證零件的質(zhì)量。我國信息技術(shù)已經(jīng)遍布各行各業(yè),機械加工中應(yīng)用智能化控制也成為主流。機械制造工作人員可以利用計算機的智能化對程序進行控制時,要優(yōu)化計算機應(yīng)用水平,爭取熟練地操作技術(shù)軟件,對數(shù)據(jù)進行精準的把控,以兔出現(xiàn)數(shù)據(jù)遺漏,在設(shè)計源頭導(dǎo)致后續(xù)一系列制作的失誤。
3.優(yōu)化熱變形因素
零件加工精度受到熱變形的影響是目前機械制造業(yè)面臨的難題,我國的工業(yè)加工技術(shù)還沒辦法百分百改變熱變形的影響。在目前降低熱變形影響的措施中,主要以控制零件加工的周圍環(huán)境溫度為主,零件加工機房的溫度也要根據(jù)零件的受熱點進行恒溫調(diào)控,利用計算機軟件系統(tǒng)監(jiān)控生產(chǎn)機房的溫度,做好熱變形參數(shù)控制,根據(jù)零件熱點調(diào)整溫差,一旦出現(xiàn)溫度超出標準的情況,及剛進行調(diào)溫措施,保證機械設(shè)備在零件加工溫度適合的情況下運轉(zhuǎn),不會導(dǎo)致零件受到熱變形影響。零件精度要達到要求的標準,都必須要有相關(guān)標準的工藝參數(shù),以此保證機械設(shè)備加工工藝參數(shù)的完整性和標準性,避免加工零件會成為殘次品。
4.提高技術(shù)工人專業(yè)水平與設(shè)備工作效率
我國機械制造業(yè)隨著社會發(fā)展,需要量越來越大,對設(shè)備工藝技術(shù)的要求也越來越高。目前大型機械制造的專業(yè)人才不多,因為專業(yè)冷門,需要非常敏銳的心思與靈活思維才能滿足精工業(yè)發(fā)展需求。國家教育方面要加強對精工業(yè)人才的培育,積極吸收發(fā)達國家的機械生產(chǎn)技術(shù),引進更多的高科技,加大研發(fā)力度,讓精工業(yè)的發(fā)展得以優(yōu)化,研發(fā)出更多符合我們國家經(jīng)濟建設(shè)所學(xué)的機械設(shè)備。
另外在機械設(shè)備的加工環(huán)節(jié)中,要加強機械設(shè)備的質(zhì)量檢測,提高設(shè)備工作效率,從根本上優(yōu)化零件加工的精度。高效的加工設(shè)備能夠保證生產(chǎn)工期,在工件的組合構(gòu)成中進行嚴格監(jiān)管,保證設(shè)備組合的每一個工件都是滿足生產(chǎn)使用標準的,契合度完美的工件組合起來的設(shè)備工作效率才能夠提高。工件組合的設(shè)備周密性越高,牛產(chǎn)出來的零件精度越高,所以機械設(shè)備質(zhì)量與效率是決定零件精度基礎(chǔ)。我國機械制造業(yè)在不同的精度要求,要做出相對于的行業(yè)優(yōu)化,滿足機械加工業(yè)的發(fā)展所需,創(chuàng)造出更大的經(jīng)濟效益。
三、結(jié)語
在我國機械力口工設(shè)備的發(fā)展中,零件加工工藝技術(shù)還需不斷優(yōu)化,嚴格把控零件精度,讓零件的質(zhì)量得到保障。在工業(yè)革命的沖擊下,我國的工業(yè)發(fā)展雖然取得了一定的成就,但是機械重工業(yè)是國家經(jīng)濟實力的重要體現(xiàn),綜合實力競爭還在繼續(xù),為此,國家要培育出更多工業(yè)技術(shù)人才,不斷探索機械制造工藝,爭取研發(fā)出更高精度的零件,促進國家經(jīng)濟增長。
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