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    基于MUDW的多測(cè)點(diǎn)齒輪故障信號(hào)融合處理

    2020-09-07 00:30:26康建設(shè)李寶晨陳疆萍
    關(guān)鍵詞:振動(dòng)特征融合

    仝 蕊,康建設(shè),李寶晨,陳疆萍

    (1.93507部隊(duì),石家莊, 050027; 2.陸軍工程大學(xué)石家莊校區(qū),石家莊, 050003; 3.93601部隊(duì), 山西大同, 037006)

    直升機(jī)、裝甲車輛、艦船等裝備的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)主要依靠各種齒輪來傳遞動(dòng)力。作為減速器核心部件,齒輪發(fā)生故障時(shí)的振動(dòng)信號(hào)呈現(xiàn)非平穩(wěn)、非線性特征,有效的信號(hào)處理方法對(duì)于提高機(jī)械裝備故障診斷準(zhǔn)確程度具有重要意義[1]。由于齒輪故障時(shí)振動(dòng)沖擊從多個(gè)方向傳遞到齒輪箱體,不同位置的傳感器所采集的信號(hào)中包含的特征信息存在著一定差異,所以對(duì)單一通道的信號(hào)進(jìn)行處理有可能造成敏感特征信息遺失。因此利用多個(gè)傳感器獲得振動(dòng)信息數(shù)據(jù),并通過選取科學(xué)有效的信號(hào)融合處理方法比單傳感器系統(tǒng)更精確更全面[2]。如何實(shí)現(xiàn)多測(cè)點(diǎn)傳感器信號(hào)的融合,依據(jù)什么樣的融合法則將觀測(cè)采集的信息優(yōu)化組織起來,是目前亟待解決的問題。

    機(jī)械系統(tǒng)的信息融合處理技術(shù)一直是機(jī)械故障診斷領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。目前,常用的非線性信號(hào)融合處理方法有:加權(quán)融合法[3]、卡爾曼濾波法[4]、經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解法[5]以及小波分析法[6]。但經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解仍不可避免其模態(tài)混疊的缺陷;加權(quán)融合法在設(shè)置權(quán)值系數(shù)時(shí)存在較大的主觀性;卡爾曼濾波法針對(duì)非線性系統(tǒng)的濾波公式不夠精確;小波分析法在重構(gòu)時(shí)由于信息的逐層遞減會(huì)造成一定程度的信息遺漏[7]。為了避免模態(tài)混疊、信息遺漏、線性濾波器抗噪性差等缺陷,有學(xué)者提出了形態(tài)非抽樣小波(Morphological Un-Decimated Wavelet,MUDW)的信號(hào)分解理論[8-9]。MUDW分解結(jié)合了形態(tài)學(xué)算子取代線性濾波器,可以很好地避免傳統(tǒng)小波逐層信息減半以及信息失真的問題。以往MUDW算法多用于分析單個(gè)信號(hào),如果引入融合思想改進(jìn)MUDW方法,建立一種合適的多傳感器信號(hào)融合算法,則可以強(qiáng)化齒輪信號(hào)振動(dòng)特征,避免信息遺漏。

    本文以形態(tài)非抽樣小波分解理論為基礎(chǔ),引入信息融合思想,提出一種形態(tài)非抽樣小波分解和相關(guān)峭度[10](Correlated Kurtosis,CK)融合算法,以提高重構(gòu)信號(hào)的特征信息比重。

    1 MUDW的基本原理及運(yùn)算

    形態(tài)非抽樣小波是基于數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)中的信號(hào)多分辨率分解方法,將形態(tài)學(xué)和非抽樣小波相結(jié)合,克服傳統(tǒng)形態(tài)小波因抽樣造成的移變問題。數(shù)學(xué)形態(tài)分析是構(gòu)建MUDW的基礎(chǔ),根據(jù)待處理信息特征,使用特定的結(jié)構(gòu)元素進(jìn)行形態(tài)變換實(shí)現(xiàn)信號(hào)處理。具體定義為[9]:設(shè)f(n)和g(m)分別是集合F={0,1,…,N-1}和G={0,1,…,M-1}的離散函數(shù),其中N≥M,f(n)為原始信號(hào),g(m)為結(jié)構(gòu)元素。f(n)關(guān)于g(m)的形態(tài)運(yùn)算為:

    (1)

    (2)

    (f○g)(n)=(fΘg⊕g)(n)

    (3)

    (f?g)(n)=(f⊕gΘg)(n)

    (4)

    式中:Θ為腐蝕運(yùn)算;⊕為膨脹運(yùn)算;○為形態(tài)開運(yùn)算;?為形態(tài)閉運(yùn)算。

    形態(tài)小波是一種非線性小波的框架。根據(jù)信號(hào)分解理論,設(shè)集合V和W分別為第i個(gè)分解層的信號(hào)空間和細(xì)節(jié)空間,小波分解條件可表示為:

    (5)

    (6)

    (7)

    (8)

    因此,傳統(tǒng)形態(tài)非抽樣小波分解方法的一般框架為[11]:

    (9)

    (10)

    (11)

    形態(tài)非抽樣小波是形態(tài)濾波算子結(jié)合非抽樣算法來構(gòu)建的,核心運(yùn)算是對(duì)于形態(tài)算子T()的選擇。由于齒輪振動(dòng)信號(hào)具有多尺度形態(tài)特征信息,如果選用單尺度結(jié)構(gòu)元素進(jìn)行分解并不合適。所以本文選擇形態(tài)差值濾波算子進(jìn)行變換,運(yùn)算過程為[11,13]:

    (12)

    f(xi)○(i+1)g]

    (13)

    (14)

    式中:f(x)為原始信號(hào);g為結(jié)構(gòu)元素,(i+1)g表示對(duì)結(jié)構(gòu)元素進(jìn)行i次膨脹操作[14]。在對(duì)原始信號(hào)的逐層分解中,通過形態(tài)差值運(yùn)算,可從上一層近似信號(hào)中提取故障信息并保留在本層的近似信號(hào)中,由此不斷改善特征信息在信號(hào)中的比重。

    2 基于MUDW的多測(cè)點(diǎn)信息融合方法

    2.1 信息融合層次結(jié)構(gòu)

    信息融合技術(shù)[15]是充分利用多源傳感器信息,在空間和時(shí)間上將其冗余或互補(bǔ)信息按照某種準(zhǔn)則進(jìn)行組合,最大限度發(fā)揮系統(tǒng)整體優(yōu)勢(shì),以提高利用率并合理配置資源。由于單傳感器信息源不能提供所需的完整信息,并且存在無法消除冗余和增加互補(bǔ)信息的缺點(diǎn),因此將多傳感器的信息融合技術(shù)應(yīng)用于故障診斷系統(tǒng)[16],可極大提高故障診斷的精度。

    根據(jù)故障診斷技術(shù)流程,可將信息融合故障診斷過程分為:基于多傳感器信息的數(shù)據(jù)融合、特征融合和決策融合,在功能上分別滿足了監(jiān)測(cè)、診斷和對(duì)策等不同層次的要求。其框架見圖1。

    圖1 多傳感器信息融合故障診斷框架

    本文研究主要針對(duì)故障監(jiān)測(cè)中振動(dòng)數(shù)據(jù)預(yù)處理環(huán)節(jié),作為故障診斷的基礎(chǔ),這一層次的融合主要包括了對(duì)多通道傳感器信息的處理及分析過程,具體準(zhǔn)則的構(gòu)建則是根據(jù)研究對(duì)象的特點(diǎn),選擇合適的技術(shù)實(shí)現(xiàn)信息互補(bǔ)性融合。

    2.2 基于相關(guān)峭度的齒輪故障信號(hào)融合準(zhǔn)則構(gòu)建

    多測(cè)點(diǎn)振動(dòng)信號(hào)的分解融合重構(gòu)是研究工作的重點(diǎn)。融合標(biāo)準(zhǔn)需要根據(jù)研究對(duì)象的特點(diǎn)來設(shè)計(jì)和制定。由于齒輪裂紋故障的振動(dòng)信號(hào)具有非線性、周期性強(qiáng)、噪聲干擾多等特征,信號(hào)MUDW分解后,各層近似信號(hào)分別包含著具有不同沖擊程度的特征信息,為了在融合過程中提高特征信息比重,剔除干擾信息,需要選擇能敏感反映具有周期性沖擊信息的融合指標(biāo)。因此,本文選擇相關(guān)峭度[10]作為融合指標(biāo)。相較選擇傳統(tǒng)峭度作為評(píng)價(jià)指標(biāo)[11]而言,相關(guān)峭度在消除齒輪等軸系設(shè)備所產(chǎn)生具有周期特性的振動(dòng)噪聲明顯更具優(yōu)勢(shì)。它既能敏感反映沖擊信息,同時(shí)具備檢測(cè)信號(hào)中存在的周期性沖擊成分的特點(diǎn),是更適合于齒輪故障信號(hào)融合標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)。

    CK作為反映振動(dòng)信號(hào)中周期脈沖信號(hào)強(qiáng)度的參數(shù),其計(jì)算公式為[10]:

    (15)

    (16)

    式中:y(t)為周期信號(hào);N′為信號(hào)y(t)的周期;M為移位數(shù)。參數(shù)τ代表與所要探測(cè)的故障頻率相應(yīng)的采樣點(diǎn)長(zhǎng)度。式(15)是一階CK,式(16)是M階CK。早期故障M適宜選取較小的值,對(duì)嚴(yán)重的故障M可以選取較大的值,有利于探測(cè)到測(cè)試信號(hào)中是否存在持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)的周期性沖擊信號(hào)。M一般取1到7,當(dāng)大于7時(shí)會(huì)因超出指數(shù)范圍而降低計(jì)算精度,當(dāng)τ=0和M=1時(shí),實(shí)際上就是傳統(tǒng)的峭度。

    通過融合規(guī)則1,信號(hào)x1對(duì)特征信息貢獻(xiàn)大的近似信號(hào)得以保留,含噪聲及干擾成分較多的近似信號(hào)則被移除。與此同時(shí),也保留了x2、x3、x4的部分近似信號(hào),拓寬特征信息源,使各通道信號(hào)的信息得到了綜合利用。融合規(guī)則1解決的是多通道信號(hào)同一分解層近似信號(hào)選取問題,對(duì)于所保留的不同分解層近似信號(hào)的處理,則由融合規(guī)則2解決,流程見圖2。

    圖2 融合流程圖

    2.3 MUDW融合權(quán)值的計(jì)算及信號(hào)重構(gòu)

    假設(shè)篩選出x1~x4所有分解層的近似信號(hào)用集合C={y1,y2,…,yN}表示,各近似信號(hào)相應(yīng)的相關(guān)峭度值表示為集合CK={ck1,ck2,…,ckN},MUDW分解層數(shù)為N,則可算得其融合權(quán)值wj:

    wj=ckj/sum(ckj)

    (17)

    信號(hào)的融合重構(gòu)公式為:

    yfinal=w1y1+w2y2+…+wNyN

    (18)

    因此,融合規(guī)則2的具體內(nèi)容為:對(duì)于集合C中所篩選出的各分解層近似信號(hào),計(jì)算相應(yīng)的融合權(quán)重值,并根據(jù)式(18)進(jìn)行融合重構(gòu)。由此可見,融合規(guī)則2在融合規(guī)則1的基礎(chǔ)上,對(duì)各分解層近似信號(hào)所包含的信息作進(jìn)一步處理,因包含了對(duì)各分解層特征信息的綜合利用,重構(gòu)信號(hào)較融合前信號(hào)內(nèi)包含的特征信息量得到了有效改善,提高了信噪比。

    將振動(dòng)信號(hào)MUDW分解后,利用相關(guān)峭度融合指標(biāo)進(jìn)行加權(quán)融合,其處理方法流程見圖3。

    圖3 振動(dòng)信號(hào)融合處理流程圖

    3 實(shí)驗(yàn)分析驗(yàn)證

    為驗(yàn)證所提方法的有效性與實(shí)用性,將本文方法運(yùn)用于變速箱預(yù)置故障實(shí)驗(yàn)中齒輪裂紋故障信號(hào)的預(yù)處理。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)來自某大學(xué)RCM實(shí)驗(yàn)室的二級(jí)平行軸變速箱預(yù)置故障實(shí)驗(yàn)臺(tái),實(shí)驗(yàn)主要包括兩部分:齒輪齒根裂紋故障實(shí)驗(yàn)和齒輪斷齒故障實(shí)驗(yàn),由實(shí)驗(yàn)室成員共同設(shè)計(jì)并操作完成。本文選取裂紋故障實(shí)驗(yàn)部分,將裂紋故障加工在低速軸大齒輪齒根上,圖4所示為裂紋加工位置及寬度。齒根裂紋采用線切割以α角度加工,裂痕深度分別為1 mm、2 mm、5 mm。

    圖4 齒根裂紋位置

    變速箱高速軸齒輪35個(gè)齒、中間軸大齒輪64個(gè)齒、中間軸小齒輪19個(gè)齒、低速軸齒輪81個(gè)齒。選?、?、②、③、④4個(gè)測(cè)試點(diǎn)安裝傳感器并采集信號(hào)。設(shè)置負(fù)載為10 N·m,采樣時(shí)間6 s,轉(zhuǎn)速為800 r/min,采樣頻率20 kHz,測(cè)點(diǎn)位置及變速箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖5所示。

    設(shè)軸3(輸入軸)轉(zhuǎn)速V3、軸2轉(zhuǎn)速V2、軸3轉(zhuǎn)頻f3、軸2轉(zhuǎn)頻f2、軸1轉(zhuǎn)頻f1、一級(jí)嚙合頻率fm1、二級(jí)嚙合頻率fm2。根據(jù)轉(zhuǎn)頻等于轉(zhuǎn)速/60,傳動(dòng)比等于從動(dòng)輪齒數(shù)/主動(dòng)輪齒數(shù),或主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速/從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速。由軸3轉(zhuǎn)速V3=800 r/min計(jì)算可得各軸轉(zhuǎn)頻和嚙合頻率,結(jié)果見表1。

    圖5 變速箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)及傳感器位置

    表1 齒輪轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)頻及嚙合頻率

    令x、y、z、w分別表示①、②、③、④傳感器通道的振動(dòng)信號(hào),各通道原始采樣長(zhǎng)度為120 000。利用本文所提出的融合方法對(duì)信號(hào)進(jìn)行預(yù)處理,處理過程為:首先,對(duì)齒輪裂紋故障實(shí)測(cè)的各單通道信號(hào)進(jìn)行時(shí)域同步平均處理,消除轉(zhuǎn)速波動(dòng)并抑制掉與同步軸無關(guān)的信號(hào);其次,在已構(gòu)建的MUDW多通道融合準(zhǔn)則基礎(chǔ)上,用相關(guān)峭度作為融合指標(biāo)計(jì)算衡量多通道振動(dòng)信號(hào)各分解層近似信號(hào)特征沖擊程度,并進(jìn)行加權(quán)運(yùn)算,以避免信息遺漏和突出故障特征,同時(shí)減少噪聲干擾成分影響;最后,與單通道及其他融合方法的數(shù)據(jù)處理效果進(jìn)行比較驗(yàn)證。

    3.1 時(shí)域同步平均預(yù)處理

    采集4個(gè)傳感器測(cè)得的振動(dòng)信號(hào)x(t)、y(t)、z(t)、w(t),采樣時(shí)間為6 s,各通道信號(hào)的取樣長(zhǎng)度為120 000個(gè)點(diǎn),為增強(qiáng)同步軸齒輪及與其嚙合齒輪的故障信號(hào),首先對(duì)信號(hào)進(jìn)行時(shí)域同步平均處理。

    時(shí)域同步平均(Time Synchronous Averaging,TSA)是一種處理齒輪振動(dòng)信號(hào)的有效方法[18],它可以將加速度傳感器獲取的時(shí)域信號(hào)參照轉(zhuǎn)軸角度進(jìn)行重采樣,剔除與參照轉(zhuǎn)軸無關(guān)的頻率成分達(dá)到增強(qiáng)故障信號(hào)的目的。以等角度采樣的轉(zhuǎn)速信號(hào)為參照,對(duì)采集的時(shí)域振動(dòng)加速度信號(hào)進(jìn)行重采樣,確保每一轉(zhuǎn)都有相同的采樣點(diǎn)數(shù)。轉(zhuǎn)速信號(hào)通常由光電傳感器獲取,通過轉(zhuǎn)速信號(hào)可以求取過零點(diǎn)的位置,過零點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)TSA算法的關(guān)鍵。如果以yt,{t=1,2,…,n}表示采集得到的轉(zhuǎn)速信號(hào)值,過零點(diǎn)是指滿足條件yt<0和yt-1>0的所有點(diǎn)的集合,用I表示,I=(i1,i2,…,im)。對(duì)于有些轉(zhuǎn)速信號(hào)而言,需要對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理使得其滿足yt<0和yt-1>0的條件。假設(shè)軸旋轉(zhuǎn)一周由光電傳感器所產(chǎn)生的脈沖數(shù)為1,那么已知過零點(diǎn)后,每一轉(zhuǎn)的起始位置就可以求得,可以表示為R=(r1,r2,…,rl)。設(shè)兩兩起始點(diǎn)位置采樣點(diǎn)的均值為p,那么新插值后的采樣點(diǎn)數(shù)可以通過:n=2int(log2(p))求得,int表示向上取整。

    以①通道為例,選取2 mm裂痕①通道信號(hào)經(jīng)TSA處理,其齒輪信號(hào)頻域圖如圖6所示。

    圖6 TSA處理后①通道2 mm裂痕狀態(tài)下齒輪信號(hào)頻域圖

    觀察可知:頻率0~500 Hz時(shí)頻譜圖中已顯現(xiàn)其故障頻率及其倍頻,對(duì)原始頻譜圖和經(jīng)過TSA處理頻譜圖進(jìn)行放大比較,在振動(dòng)信號(hào)未經(jīng)過TSA處理時(shí),可觀察到高速軸小齒輪轉(zhuǎn)頻13.33 Hz,而需要關(guān)注的故障齒輪嚙合頻率138.5 Hz淹沒在其他噪聲頻率諧波中,故障頻率1.71 Hz因太小基本無法觀察到,見圖7。

    圖7 原始信號(hào)頻譜圖

    因此,振動(dòng)信號(hào)經(jīng)過TSA處理后,有效抑制了非故障齒輪嚙合頻率成分、高速軸振動(dòng)頻率成分13.3 Hz,并包含很強(qiáng)的故障齒輪嚙合頻138.5 Hz及其倍頻,使故障齒輪引起的沖擊信號(hào)更易顯現(xiàn)。對(duì)比圖7和圖8可知,通過TSA抑制了非故障振動(dòng)信號(hào),增強(qiáng)了故障信號(hào)中的沖擊脈沖和其嚙合頻率的振動(dòng)幅值,使故障更易于檢測(cè)。

    圖8 TSA處理后頻譜放大圖

    3.2 基于MUDW和相關(guān)峭度的多測(cè)點(diǎn)振動(dòng)信號(hào)融合

    設(shè)置MUDW的參數(shù)值N=6,L=5,利用式(4)~(6)對(duì)2 mm裂痕故障信號(hào)TSA處理后的信號(hào)x(t)、y(t)、z(t)、w(t)進(jìn)行分解。由式(8)計(jì)算各層近似信號(hào)的CK,設(shè)m=7,計(jì)算得到x(t)各層近似信號(hào)的CK值為:

    35.17,33.73,33.08,21.26,15.01,12.09

    y(t)各層近似信號(hào)的CK值為:

    28.73,27.82,32.88,22.24,15.91,19.88

    z(t)各層近似信號(hào)的CK值為:

    28.92,32.85,36.06,25.39,12.75,18.19。

    w(t)各層近似信號(hào)的CK值為:

    24.82,33.28,30.67,29.35,10.15,20.09。

    利用融合規(guī)則1對(duì)各層近似信號(hào)進(jìn)行篩選,以第1層為例,所對(duì)應(yīng)的近似信號(hào)頻域見圖9。

    圖9 x(t)第1層近似信號(hào)頻域圖

    圖9顯示了x(t)信號(hào)第1分解層的近似信號(hào)。圖10和圖11可知,y(t)和z(t)信號(hào)1分解層近似信號(hào)雖然提取出了138.5 Hz故障齒輪嚙合頻率信息,但是在附近其倍頻277 Hz處差頻干擾非常嚴(yán)重,干擾成分比較多,影響了特征信息比重。圖12顯示了w(t)信號(hào)1分解層近似信號(hào),故障嚙合頻率振幅減小,其倍頻基本淹沒在干擾信號(hào)中無法提取有效的頻率特征,因此w(t)近似信號(hào)的CK值最低,僅為24.82;與y(t)和z(t)的近似信號(hào)相比,圖10所示的x(t)近似信號(hào)有效提取出了138.5 Hz故障齒輪嚙合頻率成分,噪聲及低頻干擾成分也得到了很好抑制,其CK值最高為35.17。

    圖10 y(t)第1層近似信號(hào)頻域圖

    圖11 z(t)第1層近似信號(hào)頻域圖

    圖12 w(t)第1層近似信號(hào)頻域圖

    因此,根據(jù)融合規(guī)則1,35.17>28.92>28.73>24.82,在信號(hào)的第1分解層所保留的是x(t)的近似信號(hào)。同理,對(duì)其他分解層的近似信號(hào)進(jìn)行篩選,最終保留下的近似信號(hào)為:x(t)的第1層近似信號(hào)、x(t)的第2層近似信號(hào)、z(t)的第3層近似信號(hào)、w(t)的第4層近似信號(hào)、y(t)的第5層近似信號(hào)、w(t)的第6層近似信號(hào)。對(duì)應(yīng)的CK值為{35.17,33.73,36.06,29.35,15.91,20.09},進(jìn)而可以得到各近似信號(hào)的融合權(quán)重為:

    k1=0.206 5,k2=0.198 1,k3=0.211 7,k4=0.172 3,k5=0.093 4,k6=0.118 0。

    因此,根據(jù)融合規(guī)則2對(duì)信號(hào)進(jìn)行融合重構(gòu),結(jié)果為:

    yfinal=0.206 2x(1)+0.198 1x(2)+0.211 7z(3)+0.172 3w(4)+0.093 4y(5)+0.118 0w(6)

    融合預(yù)處理結(jié)果yfinal的頻域見圖13。

    圖13 加權(quán)融合后重構(gòu)信號(hào)頻域圖

    圖13描述了4個(gè)加速度傳感器測(cè)得的振動(dòng)信號(hào)經(jīng)過MUWD和相關(guān)峭度加權(quán)融合處理后的結(jié)果,可以看出,與原始信號(hào)相比,噪聲等干擾分量得到了抑制,調(diào)制現(xiàn)象也得到了很好解決,有效地提取故障齒輪嚙合頻率138.5 Hz以及其倍頻,經(jīng)過計(jì)算yfinal的相關(guān)峭度值高于融合前各近似信號(hào)的相關(guān)峭度值,特征信息的比重得到了很好地改善。

    3.3 比對(duì)分析

    信號(hào)特征頻率幅值是觀察故障信號(hào)在頻域圖中是否突出的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)。為了方便于對(duì)比故障信號(hào)的突出程度,比較本文方法的適用性,考慮到齒輪故障信號(hào)特征與幅值具有較大關(guān)聯(lián)的特點(diǎn),定義了一個(gè)“幅頻量比”的度量參數(shù),其計(jì)算方法是采用信號(hào)故障特征幅值與信號(hào)所有頻率幅值總和的比值數(shù)字量,數(shù)字量越大信號(hào)特征頻率幅值比重越大,說明信號(hào)特征越突出,反之亦然。具體計(jì)算公式為:

    (19)

    AFR表示幅頻量比(Amplitude Frequency Ratio, AFR)的值,AFR越大信號(hào)特征頻率幅值比重越大。Ah表示故障特征頻率第h倍頻處的幅值,一般特征頻率的倍頻中其2、3倍頻最能體現(xiàn)沖擊特征,因此取h=3。AFS表示處理信號(hào)的所有頻率對(duì)應(yīng)幅值總和。

    3.3.1 與單通道實(shí)驗(yàn)比對(duì)

    利用文獻(xiàn)[11]中的MUDW和峭度算法分別對(duì)單通道信號(hào)(傳感器位置為①和②)進(jìn)行分解重構(gòu),得到頻域圖,見圖14。

    圖14 單通道信號(hào)預(yù)處理結(jié)果

    同時(shí),分別計(jì)算傳感器位置為①、②通道信號(hào)以及多通道信號(hào)融合的幅頻量比,進(jìn)行比較,見表2。

    表2 預(yù)處理后的信號(hào)幅頻量比

    3.3.2 與小波融合比對(duì)

    為了進(jìn)一步驗(yàn)證所提方法的優(yōu)勢(shì),采用小波融合法對(duì)信號(hào)x(t)、y(t)、z(t)、w(t)進(jìn)行處理,結(jié)果見圖15。

    圖15 小波融合法預(yù)處理結(jié)果

    采用基于小波分析的融合預(yù)處理算法[8-9],選用db10小波函數(shù)分別對(duì)每個(gè)仿真信號(hào)進(jìn)行5層分解,對(duì)每一層分量信號(hào)進(jìn)行篩選,最后利用小波系數(shù)對(duì)各層分量進(jìn)行融合重構(gòu),從結(jié)果來看,該方法能抑制噪聲和諧波分量的干擾,但是受到小波基函數(shù)的影響以及自身傅里葉變換局限性,融合后的信號(hào)中含有較明顯的低頻干擾信息,幅值遠(yuǎn)高于特征頻率及其倍頻的幅值,導(dǎo)致特征信息提取效果不佳。同時(shí)計(jì)算小波融合法處理后的信號(hào)幅頻量比為1.84×10-4,小于融合算法的幅頻量比。

    比較而言,本文所提出的基于MUWD和CK的融合預(yù)處理方法能夠充分利用各信號(hào)所包含的故障信息。在實(shí)際工程中,該方法通過算法模型能快速處理信號(hào)數(shù)據(jù),并有效地提高特征信息比重和突出程度,具有一定可行性和良好的預(yù)處理效果。

    4 結(jié)論

    實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn):傳感器所獲得的初始振動(dòng)信號(hào)受強(qiáng)噪聲干擾,信號(hào)特征十分微弱難以發(fā)現(xiàn),且處理單個(gè)傳感器測(cè)得的信號(hào)可能會(huì)存在特征信息遺漏。因此,本文采用MUDW技術(shù)結(jié)合相關(guān)峭度對(duì)多通道振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行融合處理,取得了較好效果并得到以下結(jié)論:

    1)通過形態(tài)差值算子和多尺度形態(tài)運(yùn)算對(duì)信號(hào)進(jìn)行分解,獲取其沖擊成分,以相關(guān)峭度為指標(biāo)為其分配權(quán)重,更能突出故障頻率,改善特征信息的比重,利于信號(hào)特征提?。?/p>

    2)建立融合規(guī)則,對(duì)各個(gè)分解層的近似信號(hào)進(jìn)行篩選以及融合,能有效避免信號(hào)處理過程中的信息遺漏,很好地抑制噪聲等干擾成分,有效提取出故障信息,實(shí)現(xiàn)多通道信號(hào)融合預(yù)處理效果;

    3)利用TSA技術(shù)對(duì)單通道齒輪信號(hào)進(jìn)行重采樣,可以去除無關(guān)軸頻率成分,并增強(qiáng)故障頻率的振幅,為多通道信號(hào)融合處理奠定了基礎(chǔ)。

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