常昊
【摘 要】油田生產(chǎn)的原油中含有足夠的水,采取最佳的原油脫水工藝技術(shù)措施,可促使原油中的含水達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,得到合格的油品外輸,完成油田油氣集輸生產(chǎn)的任務(wù)。原油中不僅含有水,而且含有機(jī)械雜質(zhì),給油田生產(chǎn)帶來危害。
【關(guān)鍵詞】原油脫水;工藝技術(shù);措施
為了達(dá)到原油脫水處理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)選最佳的化學(xué)破乳劑,實(shí)現(xiàn)管道的熱化學(xué)脫水,達(dá)到原油破乳脫水的目標(biāo)。優(yōu)化設(shè)計(jì)原油脫水工藝流程,實(shí)施電化學(xué)脫水,通過電脫水器運(yùn)行參數(shù)的優(yōu)化,提高原油脫水的效率,滿足油田生產(chǎn)的需要。通過對原油脫水工藝技術(shù)措施的探討,對油田生產(chǎn)的含油污水進(jìn)行凈化處理,使其水質(zhì)達(dá)到注水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后,將其注入到油層中,達(dá)到了廢水的再利用效果。對原油脫水工藝進(jìn)行優(yōu)化,滿足油田生產(chǎn)的技術(shù)要求。不斷研究原油脫水的新工藝技術(shù)措施,在油田生產(chǎn)現(xiàn)場得到應(yīng)用,保證外輸原油的含水達(dá)到行業(yè)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),為油田生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造最佳的效益。
1原油脫水概述
油田生產(chǎn)的原油中含有水,隨著油田開發(fā)的不斷深入,注水開發(fā)的油田原油的含水率不斷上升,給油田生產(chǎn)帶來一定的危害。原油脫水的工藝技術(shù)措施的應(yīng)用,獲得合格的原油,達(dá)到外輸原油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后,進(jìn)行外輸,實(shí)現(xiàn)油田生產(chǎn)的管理目標(biāo)。原油中存在的水以兩者狀態(tài)存在,一個(gè)是以水分子的形成存在的游離水,另一個(gè)是以原油乳化液形式存在的乳化水。游離水的分離相對比較容易一些,通過油水的沉降分離,能夠?qū)崿F(xiàn)油水分離,乳化水需要進(jìn)行破乳,然后進(jìn)行沉降分離。原油脫水的方法比較多,可以采取機(jī)械的方式,不需要發(fā)生任何的化學(xué)反應(yīng),而達(dá)到脫水的效果。也可以通過化學(xué)脫水的方法,借助于化學(xué)破乳劑的作用,只不過必須選擇最佳的化學(xué)破乳劑,才能更好地將原油中的乳化水分離出來,使分離處理后的原油含水達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2原油中含水的類型
原油中的水以游離水和乳化水兩種狀態(tài)存在。游離水和原油的分離可以采取重力沉降的方式,依據(jù)油水的密度差異完成,而乳化水的分離,需要進(jìn)行乳化液的破乳,乳化才能達(dá)到油水分離的狀態(tài),最終通過重力沉降的方式,將原油中的水和機(jī)械雜質(zhì)分離出去,達(dá)到外輸原油的含水標(biāo)準(zhǔn),輸送給用戶,完成油田油氣集輸生產(chǎn)的任務(wù)。對原油進(jìn)行成分化驗(yàn),確定原油乳化液的類型,是油包水型還是水包油型,選擇最佳的破乳劑,能夠?qū)⑷榛浩迫椤a槍?fù)雜的油包水包油型的乳化液,或者水包油包水型的乳化液,經(jīng)過深層次的破乳,才能達(dá)到油水分離的條件,為后續(xù)的原油徹底脫水奠定基礎(chǔ)?;瘜W(xué)破乳劑是原油脫水的關(guān)鍵,只有將乳化液的結(jié)構(gòu)破壞,才能促使原油中的水呈現(xiàn)游離的狀態(tài),而通過重力分離作用效果,從原油中分離出去。而原油分離出的含油污水,經(jīng)過深度污水處理后,注入到油層,達(dá)到水驅(qū)的開發(fā)效率。
3原油脫水工藝技術(shù)措施
不斷研究原油脫水新工藝技術(shù)措施,解決油田原油含水的問題,通過高效的油氣集輸處理,降低原油的含水,經(jīng)過分離處理后的原油含水更低,保證原油的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),為油田創(chuàng)造更高的價(jià)值。
3.1熱化學(xué)脫水工藝技術(shù)措施
將單井生產(chǎn)出的原油通過摻入表面活性劑的水溶液混合,提高原油的溫度,應(yīng)用化學(xué)破乳劑的作用,在出油管道中流動(dòng),經(jīng)過液流的攪動(dòng)作用,實(shí)現(xiàn)原油的破乳,將原油中的部分乳化水分離出來。對化學(xué)破乳劑進(jìn)行優(yōu)選,經(jīng)過摻水將其摻入到原油中,形成管道的熱化學(xué)脫水過程,只能脫除原油中的部分乳化水,需要徹底的分離乳化水,還需要進(jìn)一步的處理,選擇最適應(yīng)的原油脫水工藝,達(dá)到原油脫水操作的技術(shù)要求。含水原油進(jìn)入到緩沖罐后,基于重力沉降作用,油水和機(jī)械雜質(zhì)實(shí)現(xiàn)分離。
3.2電化學(xué)脫水工藝技術(shù)措施
經(jīng)過游離水脫除器的作用,將原油中的游離水通過沉降分離的方式分離。繼續(xù)對原油乳化液進(jìn)行破乳,之后借助于電脫水器,通過高壓交直流電場的作用,將原油中的游離水和乳化水脫除。在電脫水器中,帶電水滴通過電泳聚結(jié),往往采用直流電作用的脫水方式,偶極聚結(jié)和振蕩聚結(jié)屬于交流電脫水的方式,促使小水滴之間相互碰撞形成大水滴,依靠重力增大,而下降到集水區(qū),實(shí)現(xiàn)油水的徹底分離。通過電脫水器出口排放出合格的油,得到的含油污水進(jìn)一步處理后,作為油田注水的水源使用,提高廢物利用的效果。
3.3生物法原油脫水工藝技術(shù)
利用微生物的作用,對原油實(shí)現(xiàn)脫鹽脫水處理,破壞乳化液的結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)原油的破乳脫水。微生物通過消耗表面活性劑進(jìn)行生長繁殖,對乳化劑實(shí)現(xiàn)改變結(jié)構(gòu)的作用,降低乳化液油水界面膜的強(qiáng)度,達(dá)到原油脫水的技術(shù)要求。
3.4原油脫水新工藝技術(shù)的推廣使用
選擇最佳的原油破乳劑,降低化學(xué)藥劑的使用費(fèi)用,因此降低油田生產(chǎn)的成本。使破乳劑滲透到油水界面膜,削弱油水界面的張力,才能加速油水的破乳作用。依據(jù)不同原油的性質(zhì),選擇化學(xué)破乳劑,使原油與破乳劑充分混合,才能使破乳劑更好地滲透,提高破乳的效果。經(jīng)過現(xiàn)場的試驗(yàn)研究,確定最有效的破乳劑,盡可能減少化學(xué)藥劑的作用時(shí)間,提高化學(xué)脫水的經(jīng)濟(jì)性。
對原油脫水的工藝流程進(jìn)行優(yōu)化,改造老舊的原油脫水工藝流程,通過油氣水三相分離器的分離處理,將原油中的游離水和部分乳化水分離出去,然后通過泵輸?shù)姆绞剑瑢⒑洼斔椭岭娒撍?,中間需要加溫處理,提高油流的溫度,激活原油分子的活動(dòng)性,將原油的水分離處理,才能獲得合格的油品。傳統(tǒng)的高含水原油的脫水采取管道的熱化學(xué)脫水工藝,低含水原油的電化學(xué)脫水工藝,不斷優(yōu)化為二段脫水工藝流程和三段脫水工藝流程,保證原油脫水的速度,滿足油氣集輸工藝的要求。
對原油脫水設(shè)備進(jìn)行更新改造,提高設(shè)備的運(yùn)行效率,保證原油脫水的順利實(shí)施。高效油氣水三相分離器的應(yīng)用,對油水的一次分離和二次分離提出新的要求,將原油中的全部游離水分離出去。油水沉降罐的結(jié)構(gòu)改進(jìn),能夠依靠密度的差異,通過入口分流器的作用,實(shí)現(xiàn)油水和機(jī)械雜質(zhì)的沉底分離。應(yīng)用過濾沉降的方式,將原油中的機(jī)械雜質(zhì)和水過濾,結(jié)合微生物的作用,應(yīng)用生物濾化的效果,提高原油脫水的效率。不斷研究和開發(fā)原油脫水的新工藝技術(shù)措施,結(jié)合油田原油生產(chǎn)的實(shí)際,提高原油脫水處理的效率,降低原油脫水處理的時(shí)間,最大限度地提高油田油氣集輸處理的效果。
結(jié)語:
通過對油田原油脫水工藝技術(shù)措施的探討,采用最先進(jìn)的脫水工藝技術(shù)措施,脫出原油中的游離水和乳化水,使處理后的原油含水達(dá)到外輸原油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),作為好油外輸,完成油田生產(chǎn)的任務(wù),生產(chǎn)出更多的合格產(chǎn)品。優(yōu)選原油脫水的方法,將分離出來的含油污水進(jìn)行處理,達(dá)到注水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后,注入到油層,實(shí)現(xiàn)水驅(qū)的開發(fā)效率,同時(shí)滿足油田生產(chǎn)的環(huán)保要求,避免含油污水的外排,降低環(huán)境污染的風(fēng)險(xiǎn),提高油田生產(chǎn)的效率。不斷研究原油脫水新工藝技術(shù)措施,將超聲波、微波借入到原油脫水系統(tǒng)中,提高水分子的運(yùn)動(dòng)速度,使其脫離原油的分子界面,將其分離處理,作為油田含油污水處理,達(dá)到油田開發(fā)的技術(shù)要求。
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