探究電廠鍋爐脫硫及煙氣除塵技術(shù)

王鵬飛

摘 要 近年來，在工業(yè)化的快速發(fā)展過程中，各個工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模日益擴(kuò)大，尤其是對電廠這類企業(yè)而言，為了滿足人類對電力資源的使用需求，電廠生產(chǎn)過程中的投入日益增大。電廠鍋爐作為關(guān)鍵的生產(chǎn)要素，雖然其運(yùn)行滿足了電力生產(chǎn)要求，但在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中也同樣存在著較大的污染排放，能源消耗與污染問題嚴(yán)重，影響了電廠效益的實(shí)現(xiàn)。基于此，本文以電廠鍋爐脫硫與煙氣除塵技術(shù)作為研究重點(diǎn)，探討了這些技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀，有利于提升電廠效益。

關(guān)鍵詞 電廠鍋爐;脫硫脫硝;煙氣除塵技術(shù)

1電廠鍋爐脫硫技術(shù)分析

1.1 濕法脫硫技術(shù)

在當(dāng)前工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展過程中，人們對工業(yè)企業(yè)提出了更高的節(jié)能環(huán)保要求，對電廠生產(chǎn)而言更是如此，各個電廠都需要在生產(chǎn)的過程中要實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)，脫硫是其中的關(guān)鍵工序。濕法脫硫是當(dāng)前電廠對原煤加以脫硫脫硝中最為常用的技術(shù)，這一技術(shù)主要包含了吸收劑法、石灰石-石膏法，前一種技術(shù)在具體的應(yīng)用過程中需利用吸收劑來對發(fā)電過程中的各種大氣污染物加以吸收處理，在此過程中能夠?qū)崿F(xiàn)脫硫處理的目的;后一種方法的應(yīng)用過程中，雖然屬于一種相對傳統(tǒng)的處理技術(shù)，但是卻能夠取得良好的應(yīng)用效果，脫硫率高達(dá)90%以上[1]。濕法脫硫技術(shù)的應(yīng)用過程中，所獲得的副產(chǎn)物也能夠被再次回收與利用，能夠有效避免脫硫過程中的二次污染問題。以石灰石-石膏法為例，在具體的應(yīng)用過程中，石灰石會與二氧化硫反應(yīng)生成石膏，而這一部分的石膏漿液可以經(jīng)由石膏漿液泵排出，進(jìn)入石膏脫水系統(tǒng)。脫水系統(tǒng)主要為石膏水力旋流器、漿液分配器與真空皮帶脫水機(jī)，經(jīng)由凈化處理后的煙氣流會經(jīng)由兩級除霧器加以除霧，進(jìn)而將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴加以去除。在此過程中根據(jù)特定程序用工藝水對除霧器加以反復(fù)沖洗，避免除霧器出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，并將沖洗水作為補(bǔ)充水，進(jìn)而保持吸收塔液位的穩(wěn)定，其流程如圖1所示。

1.2 干法脫硫技術(shù)

與濕法脫硫技術(shù)相比，干法脫硫要在干燥的環(huán)境中應(yīng)用方能夠取得理想的應(yīng)用效果，在具體的應(yīng)用過程中，如果采用的干法脫硫，同樣需利用吸收劑作為重要原料，對鍋爐發(fā)電過程中廢氣中的硫加以處理，吸收劑能夠與有關(guān)的物質(zhì)加以反應(yīng)，在反應(yīng)的過程中來進(jìn)行脫除處理。在干法脫硫技術(shù)的應(yīng)用過程中，整個的處理過程中不會伴隨著一定的水蒸氣、硫蒸氣，也就避免了這些類型的蒸氣對設(shè)備的腐蝕，有利于保護(hù)機(jī)械設(shè)備。近年來，在一些電廠生產(chǎn)中，這一技術(shù)同樣是應(yīng)用較多的技術(shù)，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，這一技術(shù)也在不斷進(jìn)步，甚至以此技術(shù)為基礎(chǔ)，出現(xiàn)了各種新的處理技術(shù)與方法，比如，電子束對煙氣的輻射、高能電子對硫元素的分解等。

1.3 半干法脫硫技術(shù)

半干法脫硫技術(shù)在電廠鍋爐脫硫中的應(yīng)用也相對較多，在具體的應(yīng)用過程中，其技術(shù)原理是在固體、液體與氣體中對煙氣的濕熱蒸發(fā)反應(yīng)來達(dá)到脫硫處理的。一般情況下，在半干法脫硫處理的過程中，主要包含了以下兩種方式：在電廠鍋爐內(nèi)部，利用增濕和添加一定量的活化反應(yīng)劑來使得煙氣中的硫能夠與這些物質(zhì)加以充分反應(yīng)，進(jìn)而來實(shí)現(xiàn)脫硫處理;對相應(yīng)的吸收劑實(shí)施液霧化處理，使得在此處理的過程中，吸收劑能夠更為迅速地與煙氣加以充分反應(yīng)，保障良好的脫除效率[2]。現(xiàn)階段，隨著技術(shù)的進(jìn)步，這一技術(shù)在未來的發(fā)展過程中還存在著較大的技術(shù)發(fā)展?jié)摿Α?/p>

2電廠鍋爐煙氣除塵技術(shù)

2.1 靜電除塵

在電廠鍋爐的運(yùn)行過程中，煙氣除塵技術(shù)的應(yīng)用主要是為了降低煙氣排放中的各種污染物，以降低電廠鍋爐運(yùn)行中的各種污染物排放。靜電除塵技術(shù)不僅是一種電廠生產(chǎn)中應(yīng)用極為普遍的除塵技術(shù)，還是一種極為有效的煙氣除塵技術(shù)，在具體的技術(shù)應(yīng)用過程中，靜電除塵器極為關(guān)鍵，通過靜電除塵器的正確使用，能夠大大保障除塵效率。即使在電廠煙氣中含有一些相對較小的微粒，靜電除塵技術(shù)也能夠及時將這些顆粒加以脫除出去，且在除塵的過程中不會產(chǎn)生大量的塵屑。靜電除塵技術(shù)應(yīng)用最為突出的技術(shù)優(yōu)勢體現(xiàn)在此技術(shù)的應(yīng)用過程中，溫度不會對其產(chǎn)生較大的干擾。在一些除塵技術(shù)的應(yīng)用過程中，鍋爐在運(yùn)行的過程中溫度較高，而高溫可能會影響其脫塵效果。而在此技術(shù)的應(yīng)用過程中，基本會存在溫度的干擾。靜電除塵時，靜電除塵器在運(yùn)行的過程中不會產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損問題，能夠有效延長設(shè)備的使用壽命，但是，靜電除塵器的安裝難度相對較大。

2.2 旋轉(zhuǎn)電極除塵

旋轉(zhuǎn)電極除塵技術(shù)的應(yīng)用過程中，雖然其除塵原理并不具有特殊性，但是在具體的應(yīng)用過程中所使用的除塵設(shè)備卻存在著一定的特殊性。旋轉(zhuǎn)電極除塵技術(shù)的應(yīng)用過程中，所使用的設(shè)備包含了陰極與陽極，在除塵的過程中，這兩部分所形成的電場組合能夠?qū)崿F(xiàn)除塵。在設(shè)備設(shè)計(jì)方面，需配備專門的可旋轉(zhuǎn)除塵裝置，這種裝置的設(shè)計(jì)與使用能夠?yàn)檎麄€的除塵提供便捷，在電廠鍋爐的運(yùn)行過程中，一旦灰塵積累到了一定的程度，就可以直接利用此裝置來完成除塵，不僅可以對灰塵區(qū)域?qū)崿F(xiàn)除塵，還可以其他部位實(shí)現(xiàn)除塵。

2.3 濕式靜電除塵

電廠鍋爐的規(guī)模相對較大，在整個鍋爐運(yùn)行的過程中，各個部位所產(chǎn)生的灰塵也會存在一定的種類區(qū)別，因此，為實(shí)現(xiàn)有效的灰塵處理，在除塵技術(shù)的應(yīng)用過程中需結(jié)合不同部位、不同類型灰塵的特點(diǎn)，采用有針對性的除塵技術(shù)，比如，對于一些灰塵排放量相對較小的區(qū)域，一般在除塵時使用的是旋轉(zhuǎn)式除塵器，而對于灰塵排放量較大的區(qū)域，一般會選用濕式靜電除塵器。通常情況下，旋轉(zhuǎn)式除塵器與濕式靜電除塵器需保持同步性，二者的除塵原理十分相似，除塵器是完成除塵工作的主要載體，在具體的應(yīng)用過程中，濕式靜電除塵器來用的是水的方式來保障除塵效果的。

3結(jié)束語

近年來，在電廠的生產(chǎn)與發(fā)展過程中，國家對排放量提出了明確的標(biāo)準(zhǔn)，各個電廠要嚴(yán)格執(zhí)行這一標(biāo)準(zhǔn)，就需要在生產(chǎn)的過程中加強(qiáng)脫硫脫硝、煙氣除塵技術(shù)的應(yīng)用，結(jié)合電廠鍋爐的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，選擇最佳的脫硫脫硝、煙氣除塵，以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)電廠經(jīng)濟(jì)、社會與環(huán)保效益的實(shí)現(xiàn)。

參考文獻(xiàn)

[1] 王衛(wèi)民.電廠鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵技術(shù)[J].中小企業(yè)管理與科技（中旬刊），2018，545（7）：171-172.

[2] 張健.電廠鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵的技術(shù)研究探討[J].化工管理，2017（23）：167-168.