立體绱袖襯衫制作方法研究

宋海燕,李鳳霞

(魯泰紡織股份有限公司，山東 淄博 255100)

1 引言

隨著生活水平的提高，人們對(duì)服裝的要求從基本的遮體保暖逐漸上升到美觀舒適，在購(gòu)買服裝時(shí)，也開始重視其版型和做工，甚至對(duì)細(xì)節(jié)部分，如接縫是否平整，面料是否有折痕或沾污都有一定要求。袖子雖然僅是服裝的一個(gè)局部，但它對(duì)反映穿著者的性格起著重要的作用。不同的袖型不僅體現(xiàn)不同的美感，而且也傳遞人的情感活動(dòng)，它的造型直接影響穿著者的肢體動(dòng)作和穿著體驗(yàn)[1]。男士在彎腰伸臂時(shí)，普通襯衫的腋窩處，只有一條貫穿上下的縫線，若抬胳膊幅度較大，束進(jìn)褲子的襯衫下擺極易被帶出。為避免這種尷尬狀況，本文設(shè)計(jì)了腋下錯(cuò)位绱袖工藝，得到一種立體绱袖襯衫，即縫紉兩條錯(cuò)開的豎線，讓袖縫和身縫不在一條直線上，使袖子略微獨(dú)立于身體，如圖1、圖2所示。這種工藝可使抬手臂時(shí)手臂對(duì)襯衫的牽拉作用明顯減小，襯衫不會(huì)完全走形，穿著此襯衣做伸、抬、拉、彎等大幅度的肢體運(yùn)動(dòng)時(shí)較為自如、舒適。錯(cuò)位绱袖有著繁復(fù)的縫制工藝：需要先把大身縫好，再單獨(dú)接袖子，不僅要找準(zhǔn)對(duì)位點(diǎn)，逐圈縫上，還要掌握好吃量，同時(shí)錯(cuò)位的距離也不能差太多，因此，需對(duì)其縫制、整燙及折疊工藝等進(jìn)行研究，以期為生產(chǎn)提供指導(dǎo)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1 正常绱袖

圖2 立體绱袖

2 輔料研究

立體绱袖襯衫要求各部位接縫平整度高，有立體性，免燙面料的襯衫接縫處由于縫線的拉力和伸縮性造成接縫處易產(chǎn)生褶皺，不平服，沒有立體感[2]。因此需要對(duì)接縫處的材料進(jìn)行研究，選用平面嵌條、網(wǎng)狀嵌條和非織造襯布進(jìn)行立體袖襯衫接縫試驗(yàn)。這些輔料加入接縫后，采用雙針線跡把這些輔料縫住[3]，通過(guò)熱平壓機(jī)平壓，使其熔化，然后再進(jìn)行冷卻定型，保證立體袖襯衫縫合處平整，無(wú)皺褶現(xiàn)象。面料的厚度對(duì)縫縮也有影響[4]，因此選取厚度適宜的兩種立體袖襯衫的面料進(jìn)行試驗(yàn)，制作30條襯衫側(cè)縫，使用熱平壓機(jī)進(jìn)行平壓。網(wǎng)狀嵌條平壓粘合參數(shù)：溫度160℃、時(shí)間6.0 s、壓力3.5 bar，得到的產(chǎn)品不起泡，表面平服，無(wú)折痕。平面嵌條和非織造襯布粘合參數(shù)：溫度165℃、時(shí)間11 s、壓力4.5 bar，得到的產(chǎn)品線跡松緊適宜，壓燙平服，嵌條壓燙到位，接縫表面不皺，粘合部位不起泡。并且采用平面嵌條、網(wǎng)狀嵌條和非織造襯布進(jìn)行接縫試驗(yàn)的試樣水洗五次后，平面嵌條級(jí)別相對(duì)較高，較平服，立體感強(qiáng)，其中平面NC嵌條彈性大，平面TEN嵌條彈性小、縮率大，但二者接縫部位洗前洗后平整度級(jí)別較為接近，但考慮到手感問(wèn)題，選擇平面NC嵌條，輔料試驗(yàn)結(jié)果見表1。

表1 立體袖襯衫的輔料試驗(yàn)

3 縫制方法

3.1 合身合袖方法

普通襯衫先绱袖后合身，而立體袖襯衫相反，先合身后绱袖。因此合身工序分為兩段，先合身縫，再合袖縫。合身時(shí)，先把衣身放在左側(cè)的放料臺(tái)上，領(lǐng)子近身反面向上，如果為后側(cè)縫包裹前側(cè)縫的款式，則先縫左側(cè)縫，左右手持左袖片成筒狀，左手將前片送進(jìn)設(shè)備的下喇叭筒內(nèi)，右手將后片送入上喇叭筒內(nèi)，將前后片對(duì)齊一同送進(jìn)專用器內(nèi)，起針固定，雙手扶好衣片控制好縫頭縫合，至袖十字處對(duì)齊，最大偏差不能超過(guò)0.3 cm?？p完袖片，過(guò)袖片接縫后，雙手緊拉衣片縫合，防止起皺，側(cè)縫如放洗嘜，右手拿洗嘜，反面朝上，夾在壓腳下縫?。蝗绻乔皞?cè)縫包裹后側(cè)縫的款式，縫袖片時(shí)，左右手持左袖片成筒狀，左手將前袖片送進(jìn)下喇叭筒內(nèi)，右手將后袖片送入上喇叭筒內(nèi)，并將袖口對(duì)齊一同送進(jìn)專用器內(nèi)，起針固定，雙手控制好衣片縫頭進(jìn)行縫合，上下袖片不能拉拽，輕輕向前送衣片，減少起皺、打擰等現(xiàn)象；合身縫時(shí)，左手拉緊衣片，同時(shí)適當(dāng)拉緊上片，保證縫頭均勻，絲縷端正，合身時(shí)無(wú)斷線、浮線、跳線等問(wèn)題，線跡松緊適宜，均勻美觀，寬窄一致，平服無(wú)皺。

合身、合袖盡量使用帶羅拉的設(shè)備，縫制時(shí)羅拉必須調(diào)整到縫線中心，起皺時(shí)左右調(diào)整直到調(diào)至不起皺的最佳位置，同時(shí)羅拉速度也需相應(yīng)調(diào)整。

3.2 绱袖方法

將衣身放在機(jī)臺(tái)的左側(cè)放料臺(tái)上，袖片放在機(jī)臺(tái)右側(cè)的放料臺(tái)上，左袖在上，右袖在下，下袖口近身。左手取好衣身并展開，反面朝上，左手從靠身的一端將袖窿整齊地攥入手中，同時(shí)右手取袖片放在衣身下，正面朝上，放入喇叭筒，對(duì)齊縫頭一同送入壓腳下，邊縫合邊展開攥入手中的袖籠，先縫左袖，后縫右袖?？p合時(shí)，袖片接縫處要平服縫合，不能有吃勢(shì)現(xiàn)象，后拉緊袖窿，平扶袖片，過(guò)肩處時(shí)拉緊袖山，縫頭、吃勢(shì)要均勻一致[5]。

3.3 袖明線縫制方法

將衣身整齊地放在機(jī)臺(tái)的左側(cè)放料臺(tái)上，左手取衣片，衣片正面朝上，把袖山縫頭放入喇叭筒里，在袖片與袖窿縫合處，撥開袖山與袖窿，右手給予袖籠一定壓力，縫制時(shí)避免斜向打擰起皺，左手配合機(jī)速向前勻速遞送身片。袖暗線和明線的壓腳壓力盡量調(diào)小，上線、底線也需盡量放松。明線與暗線需要重合，需注意明線寬窄均勻一致，反正面不能打折，保證衣片平服，不能起皺打擰，在縫制過(guò)程中不能拉拽衣片，造成局部起皺等現(xiàn)象。

4 整燙方法要點(diǎn)

整燙需要做到以下幾點(diǎn)：(1)整燙溫度根據(jù)面料厚薄程度或特性，適當(dāng)調(diào)節(jié)，不能有水印、亮光或沾污現(xiàn)象；(2)整燙過(guò)程中，襯衣移動(dòng)時(shí)需要避免領(lǐng)子起皺；(3)門襟部位從底領(lǐng)下部開始(需熨燙到位)，右門襟要在扣子上熨燙一遍，再在門襟明線部位熨燙一遍；(4)袖子側(cè)縫不要燙出中縫折。

5 折疊方法要點(diǎn)

折疊需要做到以下幾點(diǎn)：(1)領(lǐng)花插在底領(lǐng)內(nèi)側(cè)防止外漏；(2)使用方形夾固定襯衣時(shí)要斜著拉，放置時(shí)襯衣不能起皺；(3)固定袖頭長(zhǎng)夾不外露，需放在袖子里面；(4)袖頭與墊板下邊平齊折好、鋪平；(5)膠袋封口時(shí)與襯衣下部留出1.5 cm余量。

6 結(jié)語(yǔ)

立體绱袖襯衫穿著美觀大方、舒適適體，立體感強(qiáng)，通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，襯衫的日產(chǎn)量由開始的200件/天，逐步提升到1300件/天，生產(chǎn)效率有大幅提高。同時(shí)，立體绱袖襯衫客戶接受程度高，附加值高，市場(chǎng)潛力大，可有效提高企業(yè)收益。