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    大氣壓變化對采空區(qū)瓦斯涌出的影響及其防治

    2020-09-02 04:03:32胡德萍廖志成
    山東煤炭科技 2020年8期
    關(guān)鍵詞:風(fēng)巷大氣壓靜壓

    胡德萍 廖志成

    (江西煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司萍鄉(xiāng)分公司安源煤礦,江西 萍鄉(xiāng) 337000)

    大氣壓變化是客觀存在的自然現(xiàn)象,其變化對礦井采空區(qū)瓦斯涌出有著較大的影響,是礦井瓦斯防治的難點(diǎn)。安源煤礦經(jīng)過對333綜采工作面的長期觀測,分析大氣壓對瓦斯涌出的影響規(guī)律,采取通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整、采空區(qū)瓦斯抽放等技術(shù),對大氣壓變化影響采空區(qū)瓦斯涌出治理取得了較好的效果。

    1 礦井概況

    安源煤礦是一個具有一百二十多年開采歷史的礦井,核定生產(chǎn)能力78萬t/a。現(xiàn)主采南翼下煤組大槽煤層,層位穩(wěn)定,全層厚2.02~18.56m,一般8.47m,純煤厚度1.57~6.80m。煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜,含夾矸3~9層,多為灰色粉砂巖及細(xì)砂巖,厚度0.1~0.5m。礦井為低瓦斯礦井,煤層瓦斯含量為3.14ml/g。2019年礦井絕對瓦斯涌出量為5.76m3/min,相對瓦斯涌出量為5.74m3/t,煤塵有爆炸性,煤層自燃傾向性等級為二類自燃。礦井采用混合抽出通風(fēng)方式,礦井總進(jìn)風(fēng)量5197m3/min,總排風(fēng)量為5716m3/min。333通風(fēng)系統(tǒng)示意圖如圖1。

    圖1 333通風(fēng)系統(tǒng)示意圖

    2 大氣壓變化與采空區(qū)瓦斯涌出變化規(guī)律

    2.1 工作面簡介

    3214 采區(qū)333工作面煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜,厚度變化較大,煤層平均厚度5m左右。該工作面為單斜構(gòu)造,走向N10°~45°E,傾角NW∠10°~15°。工作面走向長度260m,傾斜長度平均90m。工作面采用綜合機(jī)械化放頂煤開采,采空區(qū)頂板管理為全部自然垮落法。煤層頂?shù)装迩闆r見表1。

    表1 煤層頂?shù)装迩闆r表

    2.2 一天中大氣壓變化規(guī)律

    地表大氣壓即為地表空氣的絕對靜壓。地表大氣壓是隨時隨地變化的,大氣壓與空氣溫度和濕度等因素有關(guān),空氣溫度和濕度越低,氣壓就越大,反之越小。在2019年10月對上述333回采工作面瓦斯及氣壓進(jìn)行了連續(xù)監(jiān)測,定時記錄,現(xiàn)取用一天記錄,見表2。

    表2 2019年10月15日大氣壓與絕對瓦斯涌出量

    通過實際觀測數(shù)據(jù),在一天內(nèi)大氣壓在下午12:00~17:00 逐漸變低,隨后大氣壓逐漸升高。如果連續(xù)下雨天氣,一天中大氣壓較為穩(wěn)定,變化相差0.3kPa左右。連續(xù)幾天晴朗天氣,大氣壓一天中下午12:00~17:00時間段與其他時間段相比變化較大,變化相差最大值0.8kPa左右。

    2.3 大氣壓變化與瓦斯涌出變化規(guī)律

    333 采煤工作面采用負(fù)壓通風(fēng)方式,按照規(guī)程要求調(diào)配適當(dāng)風(fēng)量,工作面運(yùn)輸巷與風(fēng)巷存在標(biāo)高差,運(yùn)輸巷與風(fēng)巷存在相對壓差,并且工作面各段具有相對壓差,從工作面運(yùn)輸巷往風(fēng)巷壓差逐漸增加,地面大氣壓變化時井下各點(diǎn)絕對靜壓必然同步變化。從監(jiān)測數(shù)據(jù)可知,當(dāng)大氣壓增大時采空區(qū)瓦斯涌出量降低,當(dāng)大氣壓突然大幅降低時,采空區(qū)瓦斯涌出量增大。

    安源礦大槽煤層瓦斯含量相對較低,采煤工作面開采過程中,煤層中瓦斯解析一部分隨著風(fēng)流排入回風(fēng)巷,另一部分會積存在采空區(qū)頂部。采空區(qū)可視為半封閉容器,根據(jù)波義耳定律,在等溫過程中,氣體的體積與絕對靜壓成反比變化,即

    T1=T2時,V2/V1=P1/P2

    式中:

    T-溫度;

    V-氣體體積;

    P-靜壓。

    采煤工作面采空區(qū)內(nèi)絕對靜壓相對不變時,當(dāng)采煤工作面絕對靜壓發(fā)生變化時,受靜壓變化影響必然會出現(xiàn)采空區(qū)氣體體積膨脹或收縮現(xiàn)象,表現(xiàn)為采空區(qū)有害氣體異常涌出或外界向采空區(qū)漏風(fēng)的“呼吸”現(xiàn)象。通過對333機(jī)采工作面的觀測發(fā)現(xiàn),井下任意測點(diǎn)風(fēng)流的絕對靜壓是隨大氣壓變化而同步變化的,地面大氣壓變化必然引起采煤工作面絕對靜壓發(fā)生變化,當(dāng)?shù)孛娲髿鈮航档蜁r采空區(qū)瓦斯向工作面涌出。

    3 大氣壓降低時采空區(qū)瓦斯涌出防治技術(shù)

    333 機(jī)采工作面采用“ U”型通風(fēng)方式,工作面正常開采過程中回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛?.05%~0.2%,風(fēng)排瓦斯量相對較低。但是受地表大氣壓突然降低的影響,工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸霈F(xiàn)增大趨勢。大氣壓下降壓差值越大,在工作面風(fēng)量一定時則回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛仍黾釉矫黠@,造成工作面瓦斯涌出量極不穩(wěn)定。在表1中,大氣壓在100.5kPa時絕對瓦斯涌出量0.205m3/min,大氣壓在99.70kPa時絕對瓦斯涌出量2.289m3/min,采空區(qū)瓦斯涌出量與大氣壓成反比變化。

    3.1 工作面增加風(fēng)量稀釋瓦斯?jié)舛?/h3>

    333 機(jī)采工作面配風(fēng)量410m3/min,工作面受大氣壓變化經(jīng)常出現(xiàn)瓦斯超過0.5%預(yù)警值的情況,采取增加工作面風(fēng)量來稀釋瓦斯?jié)舛鹊拇胧?,?33工作面風(fēng)量調(diào)整為510m3/min后,工作面瓦斯?jié)舛冉档兔黠@。由于增加風(fēng)量過大不利于防治煤炭自然發(fā)火,所以僅采用增加風(fēng)量的措施不能完全遏制瓦斯涌出量隨大氣壓變化而出現(xiàn)的異常涌出。

    3.2 調(diào)節(jié)增大工作面靜壓減小采空區(qū)壓差值

    針對大氣壓變化會出現(xiàn)采空區(qū)瓦斯異常涌出的現(xiàn)象,在333機(jī)采工作面風(fēng)巷安裝一套可調(diào)節(jié)風(fēng)門來增大工作面靜壓,達(dá)到遏制采空區(qū)大氣壓變化帶來的瓦斯涌出現(xiàn)象。監(jiān)測礦井地面大氣壓變化,當(dāng)大氣壓降低時,在工作面風(fēng)巷調(diào)節(jié)風(fēng)門以達(dá)到增大靜壓遏制采空區(qū)瓦斯涌出量增加的目的,雖然效果明顯,但是操作不太方便。

    3.3 采取高位鉆孔抽放采空區(qū)瓦斯

    通過分析大氣壓變化與采空區(qū)瓦斯涌出的規(guī)律,結(jié)合333工作面地質(zhì)構(gòu)造及開采工藝,在333工作面采用高位鉆孔瓦斯抽放技術(shù),通過采空區(qū)抽放形成一定負(fù)壓,減少大氣壓降低引起的采空區(qū)瓦斯涌出量。通過采用高位鉆孔交替抽放采空區(qū)頂部瓦斯形成負(fù)壓,使采空區(qū)靜壓在地表大氣壓突然降低時,由于采空區(qū)高位鉆孔負(fù)壓抽放,使采空區(qū)內(nèi)外氣壓差相對減少。并且高位鉆孔的抽放,使大量瓦斯通過抽放管輸送至地面,達(dá)到了有效降低采空區(qū)瓦斯大量涌出的效果。未采取高位鉆孔抽放時,當(dāng)大氣壓降低至0.7~0.8kPa時,工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛?.6%~0.7%左右;采取高位鉆孔抽放時,當(dāng)大氣壓降低0.7~0.8kPa時,工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛?.2%左右。

    3.3.1 高位鉆孔的布置

    在333采煤工作面風(fēng)巷距工作面回風(fēng)隅角10m、20m處布置2組鉆孔,每組4個鉆孔,見圖2。高位鉆孔1號、2號、5號和6號平行風(fēng)巷靠近下幫內(nèi)側(cè)棚頂,設(shè)計坡度30°,施工20m終孔于工作面尾或風(fēng)巷頂部巖層裂隙,起、終孔標(biāo)高差10m;3號、7號和4號、8號鉆孔分別與風(fēng)巷20°夾角和 30°夾角,施工20m終孔于工作面頂部巖層裂隙,起、終孔標(biāo)高差10m。每個鉆孔坡度+20°~ +25°,每組鉆孔相距10m,形成鉆孔交替方式,工作面推進(jìn)至第一組一半時,第二組鉆孔可以循環(huán)接替。并且采用短孔抽放可以大幅提高抽放效率和避免長期抽放一個地點(diǎn)不利于防治煤炭自然發(fā)火的缺陷。

    圖2 高位鉆孔布置示意圖

    3.3.2 高位鉆孔施工

    (1)鉆孔施工設(shè)備

    鉆機(jī)型號:ZL-500型;

    鉆桿直徑:Φ45mm,長度700mm;

    鉆頭直徑:Φ75mm,合金鋼鉆頭。

    (2)鉆孔基本要求

    ① 在工作面回風(fēng)巷處安裝好鉆機(jī),其鉆機(jī)方位坡度按設(shè)計的方案而定,并打好固定柱,先按鉆孔設(shè)計位置參數(shù)進(jìn)行開孔。

    ② 施工鉆孔時,觀察鉆孔返水情況,一般距設(shè)計鉆孔距離近時,鉆孔不返水,則可以確定鉆孔已到達(dá)采空區(qū)頂部裂隙中。

    ③ 鉆孔終孔后,按要求下入套管,套管長度要與鉆孔長度相近。

    ④ 保證鉆孔封孔質(zhì)量,封孔長度要達(dá)到0.8m以上,防止鉆孔漏氣而降低抽放效率。

    3.3.3 瓦斯抽放

    安源礦建有兩套90kW集中瓦斯抽放系統(tǒng),管路連接至各個生產(chǎn)采區(qū),瓦斯泵抽放負(fù)壓38kPa,通過主抽放管路連接至采區(qū)工作面高位鉆孔。當(dāng)鉆孔檢測瓦斯低時,則關(guān)閉鉆孔不進(jìn)行抽放,保留1~2個高位鉆孔進(jìn)行抽放;當(dāng)大氣壓突然降低時,增加高位鉆孔數(shù)量進(jìn)行采空區(qū)抽放,此時就可以減少采空區(qū)內(nèi)外壓差和采空區(qū)頂部瓦斯量。

    4 結(jié)語

    地面大氣壓變化對礦井通風(fēng)、瓦斯和防滅火管理都有著較大影響,是礦井“一通三防”管理中不容忽視的客觀因素之一。根據(jù)大氣壓變化對333綜采工作面瓦斯涌出影響的程度,采取相應(yīng)的瓦斯防治措施。實踐證明采用高位鉆孔抽放技術(shù)后瓦斯防治效果顯著,從根本上解決了大氣壓變化帶來的異常瓦斯涌出現(xiàn)象,采煤工作面實現(xiàn)了瓦斯零超限管理目標(biāo),既保障了安全生產(chǎn),同時又提高了采煤工作面的單產(chǎn),該工作面月產(chǎn)達(dá)3.5萬t。

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