分析超臨界鍋爐剛性梁的設(shè)計(jì)特點(diǎn)

黃丹

【摘? 要】在鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，煙道與爐膛都會(huì)承受一定程度的壓力，如果發(fā)生非正常情況，則會(huì)導(dǎo)致鍋爐受到嚴(yán)重的沖擊力，為了能夠有效避免煙氣壓力脈動(dòng)與燃燒振蕩所造成的爐譜低頻振動(dòng)情況，應(yīng)建立整體性的鍋爐膨脹中心，為了能夠達(dá)到這一要求，必須要建立完善的剛性梁體系。基于此，論文主要對(duì)超臨界鍋爐剛性梁的設(shè)計(jì)特點(diǎn)進(jìn)行分析，希望能夠?yàn)橄嚓P(guān)人士提供幫助。

【Abstract】During the normal operation of the boiler， the flue and the furnace will withstand a certain degree of pressure. If an abnormal situation occurs， the boiler will be subjected to severe impact. In order to avoid the low frequency vibration of furnace spectrum caused by flue gas pressure fluctuation and combustion oscillation， an integral boiler expansion center should be established. In order to meet this requirement， a complete rigid beam system must be established. Based on this， this paper mainly analyzes the design characteristics of the supercritical boiler rigid beam， hoping to provide assistance to relevant personnel.

【關(guān)鍵詞】剛性梁;超臨界;鍋爐;設(shè)計(jì);特點(diǎn)

【Keywords】rigid beam; supercritical; boiler; design; characteristics

【中圖分類號(hào)】TK229.2? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文章編號(hào)】1673-1069（2020）06-0151-02

1 引言

在鍋爐中，受壓元件為懸吊結(jié)構(gòu)，而在鍋爐的正常運(yùn)行中，鍋爐內(nèi)的管子與扁鋼焊接成的煙道與膜式壁爐膛非常容易受到外界因素的影響，對(duì)爆燃、地震、爐內(nèi)負(fù)壓、自然風(fēng)力、脈動(dòng)荷載以及其他自重和負(fù)載無(wú)法承受，特別是在爆燃的情況下，非常容易受到?jīng)_擊壓力的影響。因此，為了能夠保護(hù)受壓元件管墻不會(huì)遭到破壞，保證鍋爐具有良好的密封性、有序膨脹以及正確傳遞荷載，在鍋爐爐壁四周布置剛性梁，增強(qiáng)爐膛和尾部煙道的剛性，保護(hù)管子在爐膛設(shè)計(jì)瞬間壓力作用下不發(fā)生永久變形。

2 剛性梁的作用與工作原理

剛性梁是沿著鍋爐爐膛和后豎井四周布置的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，在爐內(nèi)運(yùn)行負(fù)壓、爐膛爆燃正壓以及引/送風(fēng)機(jī)事故跳閘等多種因素造成鍋爐內(nèi)的壓力出現(xiàn)改變時(shí)，對(duì)管墻起箍緊和提高剛度的作用，從而保護(hù)管子使其在鍋爐最大瞬時(shí)允許壓力作用下不產(chǎn)生永久變形和損壞。

以鍋爐兩側(cè)墻為例說(shuō)明剛性梁的工作原理，爐內(nèi)壓力和風(fēng)荷載或地震作用→管墻→張力板→連接件→剛性梁→角部結(jié)構(gòu)→前后墻張力板（爐內(nèi)壓力自平衡）風(fēng)荷載或地震作用→導(dǎo)向裝置→鍋爐構(gòu)架。

3 剛性梁系統(tǒng)布置原則

3.1 膨脹中心

所謂膨脹中心指的是人為設(shè)定的冷熱態(tài)不變的位置，作用是使鍋爐運(yùn)行有明確的膨脹方向，準(zhǔn)確計(jì)算熱膨脹位移。

超臨界鍋爐的膨脹中心：

鍋爐寬度方向：一般都在鍋爐對(duì)稱中心線上。

鍋爐深度方向：有一個(gè)膨脹中心，爐膛內(nèi)距爐膛后墻中心線3000mm左右;

鍋爐高度方向：在爐頂有大包時(shí)，膨脹零點(diǎn)在大包頂部標(biāo)高;在爐頂無(wú)大包時(shí)，膨脹零點(diǎn)在鍋爐頂棚中心標(biāo)高。為了達(dá)到膨脹中心的零位移值，一般都將管墻與剛性梁在膨脹中心線處固定起來(lái)，其余位置保證管墻與剛性梁之間由于熱膨脹能相對(duì)自由地滑動(dòng)。

3.2 導(dǎo)向裝置的設(shè)置

為了將地震作用、風(fēng)荷載和不平衡壓力所產(chǎn)生的水平力，以及由于人為膨脹中心與自然膨脹中心不一致所產(chǎn)生的導(dǎo)向力傳遞給鍋爐構(gòu)架，以確保爐體自身的平衡，我們要設(shè)置3～5層導(dǎo)向裝置。最終要根據(jù)鍋爐容量等級(jí)、爐型結(jié)構(gòu)以及工程設(shè)計(jì)的自然環(huán)境條件（風(fēng)荷載、地震作用）來(lái)設(shè)置導(dǎo)向裝置的層數(shù)，最少3層。爐寬方向?qū)蜓b置一般放在鍋爐對(duì)稱中心線。

3.3 剛性梁間距

剛性梁系統(tǒng)的布置與受它保護(hù)的受壓部件密切相關(guān)，必須以管子的應(yīng)力分析為基礎(chǔ)，使管子和剛性梁本身在爐膛壓力作用下有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

剛性梁的最大間距是通過對(duì)管墻的初步應(yīng)力計(jì)算并結(jié)合設(shè)計(jì)實(shí)踐和使用經(jīng)驗(yàn)得到剛性梁最大間距。所有部位正常區(qū)域剛性梁的最大間距不得超過96倍的管子外徑（通?？刂圃?2倍）。位于其他拐點(diǎn)或硬點(diǎn)（如頂棚管，起拱部分及環(huán)形、Π形集箱等處）附近的剛性梁，這些部位考慮到剛性較大，產(chǎn)生的局部?jī)?nèi)應(yīng)力過大，對(duì)管墻不利，剛性梁間距不宜過大，而人為經(jīng)驗(yàn)設(shè)定。剛性梁間距確定后還應(yīng)根據(jù)鍋爐本體（人孔、測(cè)量孔、吹灰器等）及鍋爐鋼結(jié)構(gòu)（主梁層、平臺(tái)等）的實(shí)際情況作調(diào)整，并通過強(qiáng)度計(jì)算、撓度分析和管墻應(yīng)力分析等最后確定設(shè)計(jì)所采用的間距。

4 剛性梁的設(shè)計(jì)

超臨界鍋爐上爐膛和對(duì)流煙道管墻主要采用水平剛性梁;下爐膛管墻采用垂直搭接板、水平剛性梁和垂直剛性梁等部件組成的結(jié)構(gòu)。

4.1 垂直膜式壁區(qū)域剛性梁

垂直膜式壁區(qū)域（主要包括上部水冷壁、水平煙道、后豎井包墻等）主要由水平剛性梁支撐。水平剛性梁的設(shè)計(jì)同常規(guī)爐的設(shè)計(jì)，由耳板、拉桿、張力板、連接板、支撐耳板把剛性梁和膜式壁連接在一起，水平剛性梁的自重由垂直膜式壁管支撐。

4.2 下爐膛螺旋管墻區(qū)域剛性梁

下爐膛水冷壁剛性梁由垂直搭板、剛性梁、連桿和角部結(jié)構(gòu)等組成。

第一，垂直搭接板。 垂直搭接板上端與垂直水冷壁固定連接，其余部分與螺旋水冷壁緊密接觸，其連接能保證鍋爐啟動(dòng)、停爐和變負(fù)荷時(shí)，在鉛垂方向互相滑動(dòng)，以便吸收熱膨脹差。螺旋水冷壁與垂直水冷壁相比，承受垂直荷載的能力很小，它只限于承受自重、工質(zhì)、輕質(zhì)保溫絕熱材料和灰斗墻支撐構(gòu)件的重力荷載及爐膛壓力荷載。其他荷載，如燃燒器、風(fēng)箱、剛性梁與外護(hù)板等均由設(shè)有大接頭的垂直搭接板傳至上爐膛水冷壁管，最后通過吊掛裝置傳給鍋爐構(gòu)架。

第二，螺旋水冷壁剛性梁是由水平剛性梁和垂直剛性梁組成的柵格式結(jié)構(gòu)。 垂直剛性梁的位置及數(shù)量與垂直搭接板一一對(duì)應(yīng)，彼此間采用大接頭和中（?。┙宇^連接。接頭結(jié)構(gòu)和裝配（或安裝）位置的設(shè)計(jì)既可以滿足補(bǔ)償水平剛性梁與水冷壁之間在水平方向的脹差要求，也可以達(dá)到吸收垂直剛性梁與垂直搭接板之間在垂直方向脹差的目的。而垂直剛性梁與水平剛性梁是下端為固定連接，上端為鉛垂方向可滑動(dòng)連接。 剛性梁重量通過大接頭傳給垂直搭接板。爐膛壓力按下列路線傳遞：爐膛壓力→螺旋水冷壁→垂直搭接板→接頭→垂直剛性梁→水平剛性梁→角部連接結(jié)構(gòu)→相鄰側(cè)螺旋水冷壁并與相對(duì)面螺旋水冷壁的爐膛壓力平衡。

5 剛性梁的細(xì)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

5.1 接頭

垂直搭接板與垂直剛性梁采用大接頭和中（?。┙宇^相連。大接頭傳遞重力荷載和爐膛壓力;小接頭僅傳遞爐膛壓力，小接頭預(yù)留間隙較大，作為上下自由滑動(dòng)端，保證了垂直剛性梁與垂直搭接板間的相對(duì)滑動(dòng)。大接頭設(shè)置于水平剛性梁附近，預(yù)留間隙較小，作為上下固定導(dǎo)向端，且不一定每根垂直搭接板都設(shè)置。

5.2 張力板

張力板與角部結(jié)構(gòu)組成一個(gè)封閉系統(tǒng)，使?fàn)t內(nèi)水平壓力達(dá)到自平衡，以免傳給鍋爐構(gòu)架。張力板是既受拉又受壓的桿件，應(yīng)按壓桿設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證張力板能自由膨脹。

5.3 剛性梁角部連接

角部結(jié)構(gòu)由角板、連桿和銷鈾等組成，主要功能是作剛性梁的支座，應(yīng)按剛性梁的支反力進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。

角板和剛性梁端部開孔的位置要符合三個(gè)要素，即要滿足強(qiáng)度條件，要易于膨脹位移補(bǔ)償和使傳力路線最短。

角部結(jié)構(gòu)的傳力方式：一側(cè)的爐膛壓力通過連接件傳給剛性梁，再通過連桿，角部板傳給張力板，與另一側(cè)傳來(lái)的爐膛壓力達(dá)到平衡。

5.4 梳形板（限位塊）

導(dǎo)向荷載的傳遞：水平荷載→管屏→梳形板（限位塊）→（張力板→擋塊）→剛性梁 →柱和梁。

5.5 收集板

收集板是在剛性梁不能連續(xù)布置時(shí)，與垂直剛性梁配套設(shè)置的結(jié)構(gòu)件，其作用是將不能連續(xù)布置的剛性梁角部所對(duì)應(yīng)的張力板上的內(nèi)力轉(zhuǎn)移到上下兩層剛性梁的張力板上，達(dá)到剛性梁內(nèi)力平衡的目的。

5.6 剛性梁連接件

剛性梁連接件是用于連系管墻和剛性梁的結(jié)構(gòu)件，用于傳遞水平燃爆力，支承剛性梁自重和其他荷載。連接件必須保證剛性梁與管屏之間的自由滑動(dòng)。

6 結(jié)語(yǔ)

總而言之，在鍋爐中，剛性梁作為一個(gè)非常重要的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，只有合理設(shè)計(jì)好鍋爐剛性梁，才能夠有效提高鍋爐運(yùn)行的可靠性與安全性。

【參考文獻(xiàn)】

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