樊衛(wèi)閣,張建鵬,高 波
(兗礦集團(tuán)有限公司楊村煤礦,山東 濟(jì)寧 272118)
關(guān)鍵字:斷層;破碎帶;工作面;支架
斷裂構(gòu)造嚴(yán)重制約著井下工作面的安全生產(chǎn),尤其在煤層厚度大地質(zhì)條件復(fù)雜的工作面斷層對(duì)工作面的影響更為突出。斷層附近的應(yīng)力分布有很大的不同,開(kāi)挖的擾動(dòng)會(huì)引起斷層周邊的位移場(chǎng)、塑性區(qū)及應(yīng)力場(chǎng)重新分布[1]。布置在工作面的液壓支架受斷層破碎帶影響,發(fā)生歪斜。本文鑒于楊村煤礦322 綜放工作面地質(zhì)條件復(fù)雜,采用理論分析和工程現(xiàn)場(chǎng)相結(jié)合的方法,分析綜放工作面斷層破碎帶應(yīng)力分布規(guī)律特征,以及對(duì)受斷層破碎帶影響工作面液壓支架發(fā)生歪斜問(wèn)題[2],提出合理的控制技術(shù)。
322 工作面(如圖1 所示)東臨306 工作面采空區(qū),西至三煤運(yùn)輸集中巷、軌道集中巷,北臨321 工作面采空區(qū),南臨323 工作面(設(shè)計(jì))。322 工作面所采煤層為山西組3 層煤,煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,穩(wěn)定可采,煤層厚度變化為5.80~9.10m,平均8.32m,煤層普氏系數(shù)(f)一般在1.91 左右,為軟~中等硬度煤層。煤層可采性指數(shù)為1.0,變異系數(shù)5.09%。煤層起伏變化不大,煤層傾角1~7°,平均4°。
圖1 322 工作面平面布置圖
322 工作面地質(zhì)條件較復(fù)雜,共發(fā)育6 條斷層,均為正斷層。其中322 運(yùn)輸順槽揭露3 條,分別為3F7- 1 正斷層(120°∠70°H=2.0m)、3F7- 2 正斷層(140° ∠70° H =3.50m)、V- F8 正 斷 層(265°∠71°H=5.50m);322 軌道順槽揭露3 條,分別為SF4 正斷層(132°∠26~40°H=7.50m)、321F1 正斷層 (154°∠45~57°H=5.40m)、V- F8 正斷層(265°∠46°H=1.10m);其中 SF4 斷層和 321F1 斷層,以及3F7- 1 斷層和3F7- 2 斷層距離較近,附近煤層松軟破碎,對(duì)回采將造成較大影響;工作面內(nèi)經(jīng)三
維地震勘探存在一條隱伏斷層SF5 正斷層(150°∠80°H=0~6.0m)。
由于地質(zhì)構(gòu)造作用,打破了原巖應(yīng)力平衡,斷裂帶中應(yīng)力的重新分布與自身的產(chǎn)狀有非常大的關(guān)聯(lián)。斷層破碎帶周邊,主要是由松散、破碎的巖塊構(gòu)成,對(duì)于應(yīng)力的估算可以借助于流變巖體力學(xué)體系,如圖2所示:
式中:F 為垂直應(yīng)力,k N/m2;r 為破碎帶巖石碎塊的容重,kg/m3; H 為深度,m。
F 是斷層破碎帶中衍生的垂直應(yīng)力。然而在工程實(shí)踐中,由于斷層破碎帶傾角大小的不一樣,其分布應(yīng)力的狀況差異性很大。當(dāng)然,對(duì)斷層應(yīng)力分布影響的還有其他因素,比如斷層的性質(zhì)。如圖可知,F(xiàn) 可分解為:
斷層破碎面的垂直應(yīng)力
斷層破碎面的平行應(yīng)力:
式中:α 為斷層破碎帶傾角。
智能抄表技術(shù)已經(jīng)開(kāi)始被廣泛應(yīng)用在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的一線城市,能夠大大提高抄表、核算、收費(fèi)等環(huán)節(jié)的工作效率和工作質(zhì)量,并且減少了投資金額。使用智能抄表系統(tǒng)在減少作業(yè)人員負(fù)擔(dān)的同時(shí),還可以提升抄核收的整個(gè)水平。在進(jìn)行抄核收工作過(guò)程中,工作人員要切實(shí)依據(jù)不同客戶的需求采取不同的收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn),在網(wǎng)絡(luò)自動(dòng)化技術(shù)的支撐下,確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí),采用合理適合的管理模式來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)。
通過(guò)上述定性分析可以知道以下情況:
1)較小范圍的影響上盤(pán)巖層。
2)大范圍的顯著影響下盤(pán)巖層,且斷層破碎帶傾向小作用范圍廣。
3) 斷層面傾角 α 越大 F1作用越大,F(xiàn)2作用越小。
4)斷層上下盤(pán)保持完整,應(yīng)力大于破碎帶區(qū)域的應(yīng)力,F(xiàn)1作用在破碎帶,F(xiàn)2作用在斷層面下盤(pán),因此沿破碎帶傾斜方向的F1對(duì)破碎帶的影響更大。
圖2 破碎帶受力分析
322 工作面所在煤層埋深約280m,地質(zhì)條件較復(fù)雜,工作面揭露組合斷層3F7- 1 正斷層(120°∠70°H=2.0m)、3F7- 2 正斷層(140°∠70°H=3.50m),受斷層組影響,如圖3 所示。工作面回采過(guò)程中,出現(xiàn)支架歪斜現(xiàn)象,如圖4 所示。
圖3 工作面斷層揭露示意圖
圖4 工作面支架歪斜示意圖
根據(jù)322 工作面現(xiàn)場(chǎng)斷層情況和支架受力歪斜情況,結(jié)合上節(jié)對(duì)斷層破碎帶受力分析結(jié)果,對(duì)支架受力分析可知,如圖5 所示。
1) 工作面受斷層組合影響,形成破碎帶影響區(qū)域;
2)破碎帶區(qū)域頂?shù)装遢^軟,使支架在水平方向受力不平衡,導(dǎo)致支架歪斜;
3)破碎帶區(qū)域支架受力為F 破=rHsinθ,方向沿?cái)鄬用嫦蛳隆 水平分力使得支架產(chǎn)生向右作用力。
圖5 支架受力分析
1)321F1 斷層和3F7- 2 斷層形成的斷層構(gòu)造帶與SF4 斷層和3F7- 1 斷層形成的斷層構(gòu)造帶距離較近(平均間距約為4.2m),且基本平行,與工作面夾角約為43°。受斷層影響,斷層附近區(qū)域構(gòu)造復(fù)雜,且受斷層影響,兩斷層構(gòu)造帶間煤層變薄。
2)機(jī)尾處揭露321F1斷層(垂直落差為5.4m)時(shí),機(jī)尾處沿軌順巷道底板推進(jìn),端頭10 組支架在減少割矸石厚度的同時(shí),與巷道底板平緩過(guò)渡,隨工作面推進(jìn),根據(jù)斷層揭露情況,以12°進(jìn)行飄刀。
3) 機(jī)尾處揭露,321F1 斷層揭露至84# 架附近,此時(shí)斷層揭露范圍最大,約為13.3m。
4)由于3F7- 2 斷層與3F7- 1 斷層距離較近且基本平行,過(guò)斷層期間根據(jù)兩斷層情況綜合考慮。隨工作面推進(jìn),斷層向機(jī)頭方向移動(dòng),每割一刀,斷層向機(jī)頭方向移動(dòng)約0.6m,斷層最大揭露范圍約為7.0m,最大割矸量約為2.0m。隨工作面推進(jìn),根據(jù)斷層揭露情況,逐漸增加飄刀起點(diǎn)據(jù)斷層的距離,以12°進(jìn)行飄刀。
5)工作面機(jī)頭處始終沿運(yùn)順巷道底板推進(jìn),端頭10 組支架在減少割矸石厚度的同時(shí),與巷道底板平緩過(guò)渡。至機(jī)頭臨近3F7- 2 斷層時(shí)(距3F7- 2 斷層約34m),自機(jī)頭向機(jī)尾方向逐漸剎刀,與工作面刮板輸送機(jī)順平,最大剎刀角度不得超過(guò)12°。
6)割煤時(shí),根據(jù)工作面揭露的實(shí)際斷層參數(shù)(底煤、底矸厚度及范圍)以及斷層與工作面的夾角變化情況,調(diào)整飄剎刀范圍,從機(jī)尾向機(jī)頭方向逐步揭露斷層的方法通過(guò)斷層。
7)過(guò)斷層期間,割煤時(shí),加強(qiáng)過(guò)渡區(qū)域飄剎刀控制,順平刮板輸送機(jī)。
8)過(guò)斷層期間,若斷層構(gòu)造異常區(qū)域結(jié)構(gòu)復(fù)雜,則隨工作面推進(jìn),采用煤電鉆對(duì)工作面頂?shù)装迩闆r進(jìn)行探測(cè),根據(jù)探測(cè)情況調(diào)整工作面斷層區(qū)段飄剎刀角度情況,但最大飄剎刀角度不能超過(guò)- 12°。
9)受斷層變化影響,當(dāng)個(gè)別區(qū)域出現(xiàn)底鼓,割矸石厚度小于0.7m 時(shí),以順平輸送機(jī)為前提,控制飄剎刀角度。支架垂直頂?shù)装?,歪斜角度控制在?°以內(nèi)。
10)每班測(cè)量刮板輸送機(jī)上竄下滑情況,當(dāng)工作面連續(xù)上竄(下滑)或上竄量(下滑量)超過(guò)300mm時(shí),及時(shí)進(jìn)行調(diào)面,控制上竄下滑趨勢(shì)。
1)通過(guò)對(duì)斷層的產(chǎn)狀與力學(xué)性質(zhì)分析,得出,斷層面傾角越大,破碎帶應(yīng)力作用,并且斷層破碎帶沿破碎帶傾斜方向的力對(duì)破碎帶的影響最大。
2)322 工作面受斷層組合影響,破碎帶區(qū)域支架水平分力,架產(chǎn)生向右作用力,導(dǎo)致支架歪斜。
3)根分析結(jié)論,制定了322 工作面過(guò)組合斷層技術(shù)措施。